雨污管道项目深基坑施工管理制度

1、雨污管道项目深基坑施工管理制度钢板桩支护基坑施工方案1、施工准备施工全过程做到“六落实”，即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；各级人员的岗位职责落实；安全质量奖惩制度落实。2、钢板桩施工钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：a 钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。b 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。c

2、 打桩前，在钢板桩的锁口内涂混合油，以方便打入拔出，混合油体积比为黄油：干膨润土：干锯沫=5：5：3。d 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。3、钢板桩的拔除拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时应注意事项a 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。b 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对

3、较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。c 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。d 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.22.0倍。e 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。f 钢板桩拔出后及时对孔桩的部位采用细砂或水泥砂浆进行回填。围檩及横撑施工1、围檩及横撑安装施工主要采用拉森钢板桩做为基坑临时支护，长度为9m、12m拉森钢板桩进行基坑支护，采用钢板

4、桩+内撑；基坑深度4.0 m5.5m，采用9m拉森钢板桩+2038钢管支撑进行支护；基坑深度5.5m8.5m，采用12m拉森型钢板桩+2998钢管支撑进行支护。2、防支撑失稳、钢腰梁坠落抗滑移等措施基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处可靠，确保支撑体系可靠。施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。当钢支撑有明显的变形时，立即停止开挖，加密支撑，并将情况反馈给设计部门，共同分析原因，制定对策。槽钢焊接时，根据现场情况，若槽钢与内撑无法保持稳定，经监理同意后，增加牛腿及吊耳，确保钢结构稳定。3、钢支撑拆除钢支撑拆除条件：污水管施工检验完毕并满足设

5、计要求后，回填至一定高度时拆除第一道钢支撑。拆除时首先搭设脚手架支托钢支撑焊断钢支撑与肋梁连接点及钢支撑与钢板桩连接点移除肋梁钢支撑钢支撑平移起吊钢支撑吊至地面。钢支撑的拆除应按回填次序进行。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。4、钢支撑施工技术要点及保护对于变形的钢支撑禁止使用。肋梁严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力且焊接牢固。钢管横撑的设置时间必须严格按设计要求进行，土方开挖时应分段分层，按基坑开挖深度及开挖时间架设钢支撑。所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压。基坑开挖过程中

6、要防止挖土机械碰撞支撑体系，并注意不得在支撑上加载，以防支撑失稳造成事故。钢支撑采用轴力计监测其轴力，轴力计按照设计位置进行安装。轴力监测每日一次，并详细记录。基坑开挖注意事项1、挖方施工应符合下列规定：挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做稳定边坡。机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需要在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表规定。表5.2-2 施工机械与电力架空线路的最小安全距离电压（kV）11035110220330500垂直安全距离（m

7、）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.52、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于3m。3、在挖掘机工作范围内，不允许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4、开挖时严格按设计的坡度进行放坡，挖掘机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。5、为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，坡面开

8、挖出来后，及时施作边坡的支护。6、沟槽底和边坡开挖时预留3050cm，采用人工捡底和刷坡，严格控制超挖并防止对基底扰动，基底允许偏差为：高程+10，-20mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。7、严格按设计开挖至基底标高，检查基底是否密实，承载力是否达到设计要求，如果不能达到设计要求时应及时与设计、监理和业主协商解决办法。基底保证平整、密实，不能出现淤泥、泥浆及流沙等现象，如有要及时与设计、监理和业主协商解决办法。土方开挖安全措施1、工作人员上下井必须使用设置于井内的钢爬梯，并佩戴安全帽。2、井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。3、坚持井下作业排水送风先行，施工中应

9、不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时，抽、送同时进行。4、井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于12伏。供电给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置。5、井下通讯联络要畅通，施工时井口设专人盯控。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。基坑降排水1、基坑降排水的目的完好的支护结构体系隔断了基坑内外的水力联系，因此本基坑降水主要是基坑内地层的疏干降水。疏干基坑内储水，为基坑开挖创造良好的作业条件。控制降水引起地面沉降，避免产生较大差异沉降。控制降水对坑内坑底土体变形的影响，减小在坑内腰梁、横撑等围护、支护结构产生附加应力。为达到上述目的，基

10、坑降水设计主要是基坑内疏干降水设计，同时应加强基坑外地下水位监测，避免因围护结构缺陷导致基坑内外水力联系过大，导致基坑内降水对周边环境的影响较大。2、基坑降水措施开挖施工时排除沟槽渗水、降雨汇水和施工弃水。经常性排水采用明沟排水降低地下水位方式。明沟排水系统考虑两种不同情况：一是沟槽开挖时期，二是沟槽开挖完成后埋管时期。排水系统的布置要求各有不同，但在布置时尽可能全面照顾，一种布置兼顾两期施工。开挖过程中排水系统的布置，以不妨碍开挖和运输为原则，集中与分散相结合，灵活布置。检查井附近设集水坑，通过水泵排至外侧新建的三级沉淀池，后排入当地污水管道，以防沟槽受到影响。3、注意事项在施工过程中需注意

11、地下水位的监测。抽排出来的水应通过三级沉淀池沉淀后排入雨水管道。施工过程中通过水位监测，将地下水面控制在施工面下0.5m。基坑开挖前20天开始降水，降水深度为基坑开挖面以下0.5m。为尽量避免地下水在基坑底部排水沟内流动破坏地基土体，在施做垫层前应分段用粘土回填排水沟的下半部，上半部用砂砾等透水材料回填形成排水肓沟，用来疏排粘贴防水卷材时软式透水管内的渗水。降水过程中若监测发现基坑外水位明显降低，应采取回灌措施。管线保护施工范围内市政管线种类多，数量大，与本工程新建管道有较多交叉，因此管线保护是本工程重点之一。项目部将与各管线权属单位一起经常监视与保持各电力电信、燃气管、给排水等市政管线处于完

12、好状态。施工地段既有线路、设备或者管线发生损坏时，将立即停止施工，并及时通知相关部门，在相关部门的指导下，积极组织抢修，尽快恢复正常使用。基坑监测措施根据建筑基坑工程监测技术规范、工程测量规范等相关规范要求，必须对岸坡支护系统进行监测，根据规范要求必须对岸坡支护系统进行监测，详细掌握岸坡支护及使用过程中的各种情况，做到信息化施工。鉴于本工程护坡施工周期较短，在此只进行管道基坑坡顶水平位移/沉降监测、周边建筑物沉降监测。施工过程中进行定期和不定期的人工巡查巡视，发现周边建构筑物或围护结构有开裂或明显变形时，立即按监测报警情况处理。定期巡视包含两个方面，其一为监测人员在监测过程中对监测范围内，非监测设置点的顺带观察；其二为各工点现场管理人每天上午和下午上班时对所负责工点进行一次全面巡视。不定期巡视主要为经理部组织的不定期专项巡视，和接到预警后的现场情况查看。安全控制措施1、开工前应做好各级安全交底工作。根据本工程施工范围广、安全隐患多、土质条件差及运土路线复杂等特点，制订详细的安全措施，并组织贯彻落实。2、建立安全培训制度，落实“三级”安全教育，开展“预知危险活动”。新上岗人员必须进行安全教育培训，经考核合格才能上岗。每班作业时，做到持证上岗，每天上岗前，均要进行班前会工作。3、在使用推、挖、装等机械设备时，必须