车间员工培训方案

1、车间员工培训方案为了车间机台的合理使用和正确保,加强车间的生产管全面提高车间员工的操作技能水 平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：一、 公司本规章制度的培训：要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度 ,在制度要求范围内做好自 己的工作。二、 员工位职责：1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工大限度的发挥自己的能 力，提高整个车间的团队生产能力。2、培训方通过车间的日常生产，在班前会和机台现场行讲解和要求，学习车间优秀员 工榜样，通过书面文字学习等。3、评价：学习后要进行反馈检通员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评 价、试卷问答等形式

2、进行评价考.4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。三、 车间品质量要求：1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格 把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际 机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。3价工开出产品的质量检验长及质检的检验结果卷答等形式评价考核。四、基本操作技能及常见的生产故障解决：1、目的：全面提高车间员工的技能操作水在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生 产水平，要求员工

3、熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障 在常开机中提升自 我的能力2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作 演练车优秀员工的带头作书面文字学习等。3评价：一方面是员工的个人讲解说（或问卷调查面工的日常工作表现和现 场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。五、车间生产设备的操作使用及保:1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原握何对生产设备 进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工.2、培训方式:通班长及间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料.3、评价员的

4、日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。说明本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材车间的一些生产实际需要而制定的。 我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节 .要每位员 工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平， 最大限度的发挥自己的个人价.在日常生产中格按照各相关方面的要,做自己的本职工作顾的生产做出努力， 全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。第一节 公司本规章制度要求一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据

5、就是制.制是管理的基,也 是一个公司最基本的要求以下几项是公司最基本的规章制度要求。1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；2、要安全文明生产,做个人安全问树立企业主人翁意;3、要求每位员工上班要带好自己的厂穿服4、严格遵守车间的请假制,有么题要处理的要请假；5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；6、上班时间在车间里严禁抽烟若须要要到小饭堂；7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖不赤足或光臂操作；8、操作中严禁野蛮行实行轻拿轻，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活;说明：以上各条是根据公司的基本

6、规章制度结合车间的生产实际而选定的摘选公司一些基 本的制度。第二节 员工位职责1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安;2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；3、积极营造良好的工作环境，讲文做好卫生清洁工作；4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；5、上班前提前 15 分钟进入生产车,解车间生产情况，参加班前会，做交接班工作；6、严格按生产进度单产产品，不得超过进度表的0，生产足够后要及时通知值班长更 换另一单生产；7 、格执行技术部下达的工艺卡（含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量 ),发工艺上 问题不能随便乱调，应及时通知班长或工艺员进行调;8、严格执行安全操作规

7、程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；9、及时注意所开机台，发现机台在运转中有异常声音（特别是主机螺杆旋转的声割 切割时的声音）应上通知机修电工等人员检查维修，并通知班,不得强行生产；10、拆模时，台排除的废料要用干净工具装好交破碎工处理，同时做好机相关位置 的卫生工作；11机出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台能继续生产若调试不行要及时 通知班长或工艺员；12、相关产品质量标准要实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验、检检终不合格的产品放在包装架下摆待破碎工处;13、各机台底周围放置的不合格产品，下班前要全部清理方可下班 ,同要把所开机台的 卫生工作做好禁将糠料或垃圾丢在

8、旁边机台或看不到的地方将清理到车间指定的位置方可；14、废品必须手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定的位置，待破碎工处理 严禁将不 合格产品私自拿到破碎房或终检废品处；15、得擅自在 PE 切机上改锯不合格品, 若改锯长度必须告知班长后交由装配工处理；16、得乱丢产品实轻拿轻放；17、面积水要扫到桶里，倒进下水道，不能把水扫入水渠;18、悉机台生产产品规格用相应的包装进行产品包装；19开解后的包装袋要求使用后再开启另一捆时对于因包装而产生的垃圾给予及时处 理；20、格执行包装操作规程并做好产品的包装工作；21、合格的包装袋，应及通知班长或工艺员，不能置之不理；22、要清洁打好机台的卫生，不能留

9、置不合格，然后等下一班人员接机后方可下班 严禁 没有人接班就下班；23、定期的参加公司组织生产技能及生产安全的培训；24、极参与车间的质量分会议，提出合理化建议，提高生产效率。篇二：生产车间员工培训方案员工培训方案秋林里道斯食品有限责任公司生产车间目 录第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的二、培训方案设计的原则第二章、培训体系的组织架构和管理模式一、培训体系的组织架构二、培训工作流程三、培训管理模式第三章、培训需求分析一、培训需求分析的内容二、培训需求分析的流程第四章、培训计划制定一、培训计划制定的原则二、培训计划的结构三、培训计划的内容四、培训计划制定流程五、培训内容的设计

10、六、培训途径七、培训形式八、培训教师的选择第五章、培训实施与培训管理一、培训费用预算二、风险分析与对策三、具体事务管理四、工具设计第六章、培训效果评估一、评估的目的二、评估的内容三、评估的信息收集方法四、评估的流程五、评估报告第七章、年度培训计划第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为：(一、高员工素质，促进员工发.（二、善绩.通过培训从补员工知识不足提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作 的手段等方面改善员工和组织绩.（三行才储备1、人员知识、技能结构的优化2、后备人才及战略人才培养（四、业文化的培育人力资源

11、开发是企业文化建设的重要内容 是人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的 培训和开发不断完善企业文化设企最终成为学习型组织实公司与员工价值和发 展的统一二、培训方案设计的原则1、培训的战略性原则培训是企业战略的体现，同时培训工作在企业发展中具有战略地位。2、培训目标与企业目标相统一的原则培训以公司总体目标的实现为中旨在提高企业的核心竞争能力、获利能力及获利水平。3、培训的系统性原则培训工作是一个系统工程，它涉及到企业发展的方方面面。培训的系统性主要表现 全员 性：全员都是受训者，从一线工人到最高领导都要接受培训；全方位性：充分调动各种资源满足不同层次、不同系统、不同侧面的需求，实施全过程、 全方

12、位的服务。全过程性：培训的过程贯穿于企业发展和员工职业生涯的始终。4、培训的实用性原则主要体现在：培训内容和培训对象的针对性、培训形式的多样性、培训方式的灵活性等。5、理论与实践相结合、学以致用的原则符合公司培训的目的在播先进理念、传授专业知识的基础上，提高员工解决实际问题的能力。 符合年人的学习规律注重实践操作。发挥受训者的积极性和主动性，强调受训者的参与和合作，多以体验性的训练为主。6、专业技能培训与组织文化培训兼顾的原则7、培训体系的发展性原则强调动态管理，在实施中不断完善，不断改善培训效.8、绩效考核与培训开发联动的原则培训是绩效改善的手段。同时，绩效考核又对培训效果进行检.促使培训工

13、作不断优化。9、全面提高与重点培养相结合的原则在全面提高员工素质的基础上突出企业的人才培养战为企业发展进行充足的人才储备10、资效益原则培训是一种最大的投资。要进行科学设计、认真组,证培训效果实收益的最大化。第二章 培训系的组织架构和理模式一、培训体系的组织架构完善的组织管理是培训工作顺利完成的保证组的规模以及培训工作的完善程度不同， 培训组织可以有不同的设计。本方案根据组织培训工作的普遍倾向设计。篇三关车间工人培训方案关于车间工人的培训方案一、总体目标加强员工安全教育高工工作技,养员工的责任心与职业素质立企业内部标杆， 进而丰富员工生促员工个发展和公司整体发展。二、原则与要求1、坚持按需施教

14、、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求， 分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训 ,增教育培训的针对性和实效性，确保 培训质量2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中 心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又 放松了心情。4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合 适的培训内容进行培训。5、坚持及时反馈原则培训只是个过程，是个手提高员工个人技能、让员工在车间安 工作才是目的。做好培训后的及时反馈，

15、避免形式主义错误，才能达到培训目.三、培训内容与方式（一）新入职车间工人培训培训内容：新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训， 车间常用量具使用培训等。培训方:安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行; 车天车使用及设备操作培训由 车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导常量具培训由各车间质检科人员 进行现场指导完成。(二焊培训培训内容：A.常识类（培训时间以半个小时为准）1、焊接作业的基本常识（见附件一2、常用的焊接方法。3、焊条的各类选择。4、焊接质量的工艺措施、 项由生产部自行准备材)B.提类（培训时间以一个小时为)各个焊接小组内部评

16、选出本组的焊接明星后在每月组织一次焊接实力竞赛质科人 员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中 定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提.培训方式：常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导 ,对安全操作方法的内容，由车间内部 形成文字性东西下发到焊工手提高类由生产部统一组织由评选出来的焊接精英为指 导老师，以现场示范为主，就焊接技巧高度控制焊工艺等对其他焊工逐一进行指 导（三）车工培训培训内容：A.常识:1、了解车间的概况,生任务和工作点。2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。3、了解常用车刀、量具、主要附件的

17、结构及使用方.4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关.5、掌握车间设备保养常识。B。高类1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作效同焊工精英，机加车间每月每一 个周六选出 2030 车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，产部予以 适当的奖励；对于可进行横向比较的工,如 2030 车、钻床铣床等操作周期短，易出 活的机器,再就质量、美观、速等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励， 并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。培训方:常识类由负责该车床的班组长以口述加现场

18、指导的方式进行培训类由生产部统一组织， 由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅 ,就如何减 少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。（四钳培训培训内容：A.常识类1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正 确使用、维护保养方法。3、培养勤学苦练的精养成遵纪守、安全操作、文明生产的职业习惯。B。高类1、掌握钳工的基本操作技,按样立加工工件，达到一定的钳工技能。2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小，加湿机 小组输送小

19、组等以个月的各小组的产能为标准合考虑产品质量观内部协作， 每月评出先进小组并予以一定的奖.培训方式：常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会员 工的安全意识质修养及职业德类由生产部统一组定期督促， 选先进劳模， 以指导其他员工更好的工作。四、培训考核办法（一）新入职车间工人考核办法1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩 不合格者进行补考。2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并 再对其进行相关培训。3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。（二）焊工考核办法1类

20、培训由生产部与综合部联合,于周六下午用一个小时的时间对焊工进行考, 对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主过考核的员工于下周进行补考。2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并 选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励( 焊精英与最 佳进步奖员工都以现金奖励为主没有显著进步的员工予以思想教.(三车培训1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。2 、高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核 , 并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（先进标兵与最佳进步