桥涵施工规范(下)

1、目 录 HYPERLINK l 标签1 第十十一章预预应力混凝土 HYPERLINK l 标签2 第十十二章砌体 HYPERLINK l 标签3 第十十三章 混混凝土、钢筋混混凝土、预应力力混凝土土及砌体冬冬期施工 HYPERLINK l 标签4 第十十四章 装配配式混凝凝土、钢钢筋混凝凝土和预应力力混凝土桥桥安装 HYPERLINK l 标签5 第十十五章 钢 桥 HYPERLINK l 标签6 第十十六章 吊桥桥和斜张桥 HYPERLINK l 标签7 第十十七章 木 桥桥 HYPERLINK l 标签8 第十十八章 涵 洞洞 HYPERLINK l 标签9 第十十九章 桥涵顶人人 HYP

2、ERLINK l 标签100 第第二十章章通道桥桥涵的排水及防防水第十一章章 预预应力混混凝土 HYPERLINK l 目目录 （回目目录）第一节 一般般规定第11.1.11条本章章适用于于预应力力混凝土土结构的的施工，内容以以预应力力混凝土土工程施施工的特特殊技术术为主。预应力力混凝土土的模板板和非预预应力钢钢筋等一一般工程程施工，可参照照本规范范有关章章节的规规定。第11.1.22条预应应力混凝凝土工程程施工时时，应加加强安全全措施，防止发发生事故故。第二节 材料一 钢钢丝、钢钢绞线和和热处理理钢筋第11.2.11条预应应力混凝凝土有钢钢丝、钢钢绞线和和热处理理钢筋，其技术术条件、质量证证

3、明书、包装方方法及标标志内容容等，应应分别符符合国家家现行标标准（GGB52223-85、GB552244-855及GBB44663-884）的的规定，其力学学性能及及表面质质量的允允许偏差差见附录录11-1至111-33。新产产品及进进口材料料应符合合相应的的标准。第11.2.22条 预应力力钢材进进场后应应分批验验收。验验收时，应检验验其质量量证明书书、包装装方法及及标志内内容是否否齐全、正确；钢材表表面质量量及规格格是否符符合要求求，经运运输、存存放后有有无损伤伤、锈蚀蚀或影响响与水泥泥粘结的的油污。对其力力学性能能，施工工单位应应根据出出厂检验验、供货货状况、使用经经历以及及应用此此项

4、材料料的工程程结构的的类别等等，确定定是否复复验和复复验项目目、数量量。如质质量证明明书等不不齐全、不正确确或质量量有疑点点，应按按该项材材料国家家标准的的要求进进行检验验。二 冷冷拉钢筋筋和冷拔拔低碳钢钢丝第11.2.33条冷拉拉钢筋应应分批验验收，当当直径等等于和小小于122mm时时，每批批数量不不得大于于10tt；当直直径等于于和大于于14mmm时，每批数数量不得得大于220t；每批钢钢筋的级级别和直直径均应应相同。冷拉钢筋筋的外观观不得有有裂纹、鳞落或或断裂现现象。每批钢筋筋外观检检查合格格后，再再从不同同的3根根钢筋上上各取一一套试件件进行拉拉力试验验（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长

5、率）和和冷弯试试验，如如有一项项试验结结果不符符合力学学性能要要求，则则另取双双倍数量量的试件件重作全全部各项项试验，如仍有有一根试试件不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格。计算冷拉拉钢筋的的屈服点点和抗拉拉强度时时，采用用冷拉前前的公称称截面面面积。冷冷拉钢筋筋的力学学性能见见表111.2.3。冷拉钢筋筋力学性性能 表表11.2.33钢筋种类类 直径(mm)屈服点(MPaa)抗拉强度度（ MPPa）伸长率10(%)冷弯（d=弯弯心直径径a=钢筋筋直径）不 小 于弯心直径径弯曲角度度1冷拉级级钢筋82552844045052050010d=3aa902冷拉级级钢筋84005305808d=3aa

6、903冷拉级级钢筋102287508506d=5aa 90注：直径径大于225mmm的钢筋筋，弯心心直径增增加一个个a。第11.2.44条 冷拔低低碳钢丝丝应逐盘盘进行抗抗拉强度度、伸长长率和弯弯曲试验验，其力力学性能能应符合合要求。弯曲试试验后，不得有有裂纹、鳞落或或断裂现现象。冷冷拔低碳碳钢丝的的力学性性能见表表11.2.4。冷拔低碳碳钢丝力力学性能能 表表11.2.44项次直径(mmm)抗拉强度度(MPPa)伸长率L0=1100mmm(%)冷弯不小于 不小于 组组123345750700650700650600233反复弯曲曲1804次第三节 预应应力钢材材加工一 预预应力钢钢材下料料第

7、11.3.11条预应应力钢材材的下料料长度，应通过过计算确确定。计计算时应应考虑构构件或台台座长度度、锚夹夹具长度度、千斤斤顶长度度、焊接接接头或或镦头预预留量、冷拉伸伸长值、弹性回回缩值、张拉伸伸长值和和外露长长度等因因素。采用钢筋筋束镦头头锚具时时，同束束钢丝下下料长度度的相对对差值，当钢丝丝长度20mm时，不不宜大于于1/330000；当钢钢丝束长长度220m时时，不宜宜大于11/50000。长度为66m及小小于6mm先张构构件的钢钢丝成组组张拉时时，下料料长度的的相对差差值不得得大于22mm。第11.3.22条钢丝丝、钢绞绞线、热热处理钢钢筋及冷冷拉级钢筋筋的切断断，宜采采用切断断机或

8、砂砂轮锯，不得使使用电弧弧。二 冷拉拉钢筋接接头第11.3.33条冷拉拉钢筋的的接头，应在钢钢筋冷拉拉前采用用一次闪闪光顶锻锻法进行行对焊；对于级钢筋筋，对焊焊后尚应应进行热热处理，以提高高焊接质质量。钢钢筋焊接接后其轴轴线偏差差不得大大于钢筋筋直径的的1/110，同同时不得得大于22mm，其轴线线曲折的的倾角不不得超过过4度。采用后后张法张张拉的钢钢筋，焊焊接后尚尚应敲除除毛刺，但不得得减损钢钢筋截面面面积。对焊接头头的质量量检验方方法，应应符合本本规范第第九章附附录9-3的规规定。第11.3.44条 预应力力钢材有有对焊接接头时，除非设设计另有有规定，一般应应将接头头设置在在受力较较小处；

9、在结构构受拉区区、在相相当预应应力钢材材直径330倍长长度的区区段（不不小于550cmm）范围围内，对对焊接头头的预应应力钢材材截面面面积不得得超过该该区段预预应力钢钢材总截截面面积积的255。第11.3.55条冷拉拉钢筋采采用螺丝丝端杆锚锚具时，应在冷冷拉前焊焊接螺丝丝端杆，并应在在冷拉时时将螺母母置于端端杆端部部。三 预应应力钢材材镦粗头头第11.3.66条预应应力钢材材镦头锚锚固时，对于高高强钢丝丝，宜采采用液压压冷镦；对于冷冷拔碳钢钢丝，可可采用冷冷冲镦粗粗；对于于钢筋，宜采用用电热镦镦粗，但但级钢筋筋镦粗后后应进行行电热处处理。第11.3.77条冷拉拉钢筋端端头的镦镦粗及热热处理工工

10、作，应应在钢筋筋冷拉之之前进行行，否则则应对镦镦头逐个个进行张张拉检查查，检查查时的控控制应力力不应小小于钢筋筋冷拉的的控制应应力。四 预应应力钢材材的冷拉拉和冷拔拔第11.3.88条预应应力混凝凝土结构构用的冷冷拉钢筋筋，可采采用级热扎扎钢筋，冷拉控控制应力力及冷拉拉率应符符合表111.33.8的的规定。 钢筋筋冷拉参参数 表111.3.8项次钢筋种类类双 控控 单 控控控制应力力(MPPa) 冷拉率10(%)不大于冷拉率10()123级钢筋筋级钢筋筋级钢筋筋4505307505.55.04.03.55.553.55.002.54.00第11.3.99条用单单控方法法冷拉钢钢筋时，其冷拉拉率

11、应由由试验确确定。当当试验冷冷拉率小小于表111.33.8规规定的下下限值时时，控制制冷拉率率按下限限值采用用；同时时控制冷冷拉率也也不得大大于表中中的上限限值。第11.3.110条冷冷拉钢筋筋由多根根钢筋串串联组成成时，按按总长控控制的冷冷拉率除除应符合合第111.3.9条规规定外，还宜分分别测定定各根钢钢筋的冷冷拉率：当采用用单控方方法时，不应超超过表111.33.8规规定的上上限值，而允许许低于下下限值；当采用用双控方方法时，不应超超过表111.33.8规规定的限限值。第11.3.111条 钢筋筋的冷拉拉速度不不宜过快快，宜控控制在55MPaa/s左左右。 冷拉至至控制应应力时，应停置置

12、122minn再放松松。冷拉拉后，有有条件时时宜进行行时效处处理； 应按冷冷拉延伸伸率大小小分组堆堆放，以以备编束束时选料料。冷拉拉钢筋应应作记录录。第11.3.112条预预应力钢钢材采用用冷拔低低碳钢丝丝时，应应采用688mm的的级热扎扎钢筋盘盘条拔制制。拔丝丝模孔为为盘条原原径0.850.99，拔制制次数一一般不超超过3次次，超过过3次时时应将拔拔丝退火火处理。拉拔总总压缩率率应控制制在600800，平平均拔丝丝速度应应为500700m/mmin。冷拔达达到要求求直径后后，应按按第111.2.4条进进行检验验，以决决定其组组别和力力学性能能（包括括伸长率率）。五 预预应力钢钢材编束束、保管

13、管及其它它加工第11.3.113条预预应力钢钢材由多多根钢材材或钢绞绞线组成成时，同同束内应应采用强强度相等等的预应应力钢材材。编束束时，应应梳理顺顺直、绑绑孔牢固固，防止止互相缠缠绞。第11.3.114条钢钢绞线在在使用前前，宜进进行预拉拉，预拉拉应力值值可采用用整根钢钢绞线破破断负荷荷的800，持持荷时间间不应少少于5mmin。但对质质量可靠靠的低松松弛钢绞绞线可不不进行预预拉。第11.3.115条 预应应力钢材材验收及及加工后后，应妥妥善保管管，防止止在堆放放、 运运输和安安装过程程中损伤伤、变形形或发生生有害的的锈蚀。第11.3.116条 预应应力钢材材的其他他加工，应符合合有关的的规

14、定。第四节 混凝凝土的浇浇筑一 后后张法预预应力钢钢材孔道道的预留留第11.4.11条 预应力力钢材孔孔道，可可根据预预应力钢钢材直径径、长度度和形状状等，选选用预埋埋铁皮波波纹管、胶管抽抽芯、钢钢管抽芯芯、金属属伸缩套套管抽芯芯、充气气充水胶胶管抽芯芯等方法法进行预预留。制制孔管应应有一定定的强度度，管壁壁严密不不易变形形，安装装位置应应准确，管节连连接平顺顺，孔道道锚固端端的预埋埋钢板应应垂直于于孔道中中心线。预留的孔孔道，应应根据需需要适当当设置压压浆孔及及排气孔孔。第11.4.22条 制孔采采用胶管管抽芯时时，胶管管内应插插入芯棒棒，以增增加刚度度。采用用钢管抽抽芯法时时，钢管管表面应

15、应光滑，焊接接接头应平平顺；结结构混凝凝土浇筑筑完成后后，应定定时转动动钢管，防止钢钢管与混混凝土粘粘结。第11.4.33条 制孔采采用孔充充气或充充水胶管管抽芯法法时，应应预先进进行胶管管的充气气或充水水试验。充气充充水胶管管外径应应符合孔孔道直径径要求，管内压压力不应应低于00.5MMPa，并应保保持不变变，直至至抽拔。第11.4.44条 制孔采采用抽芯芯法时，抽芯时时间应通通过试验验确定，一般以以混凝土土抗压强强度达到到0.440.8MPPa时为为宜。抽抽拔时不不应损伤伤结构混混凝土。抽芯后，应用通通孔器或或压气、压水等等法对孔孔道进行行检查，如发现现孔道堵堵塞或有有残留物物或与邻邻孔有

16、串串通，应应及时处处理。二 混混凝土浇浇筑的一一般要求求第11.4.55条混凝凝土用料料及配合合比应符符合钢筋筋混凝土土一般规规定，可可掺入适适量的外外加剂，但不得得掺入氯氯化钙、氯化钠钠等氯盐盐及引气气剂，亦亦不宜掺掺用引气气型减水水剂。从从混凝土土的各种种组成材材料引进进混凝土土中的氯氯离子总总含量（折合氯氯含量），不宜宜超过水水泥用量量的0.1%；当大于于0.11%、小小于0.2%时时，宜采采取防锈锈措施（掺加阻阻锈剂、增加保保护层厚厚度、提提高混凝凝土密实实性等）；对于于干燥环环境中的的小型构构件，氯氯离子含含量可提提高一倍倍。第11.4.66条混凝凝土的水水泥用量量不宜超超过5000

17、kgg/m33，最大大不超过过5500kg/m3。第11.4.77条浇筑筑混凝土土时，宜宜用插入入式、附附着式及及平板式式等振动动器进行行振动。箱梁腹腹板与底底板及顶顶板连接接处承托托、预应应力钢材材锚固端端以及其其他钢筋筋密集部部位，宜宜特别注注意振捣捣。浇筑混凝凝土时，先张构构件应避避免振动动器碰撞撞预应力力钢材；后张构构件应避避免振动动器碰撞撞预应力力钢材的的管道、预埋件件等。应应经常注注意检查查模板、管道、锚固端端钢板及及支座预预埋件等等，以保保证其位位置及尺尺寸符合合设计要要求。第11.4.88条纵向向拼接的的后张梁梁，梁段段接缝应应符合设设计要求求，一般般可采用用平接、齿接、榫接等

18、等形式。为达到到接缝吻吻合、预预留孔道道通顺，预制时时可按各各梁段先先后顺序序或交错错浇筑、几个梁梁段或全全梁同时时浇筑或或单块浇浇筑。按按顺序或或交错浇浇筑时，接缝处处应涂刷刷易于清清洗的隔隔离剂；几个梁梁段或全全梁同时时浇筑时时，接缝缝处应设设置隔离离钢板；单块浇浇筑时，端模宜宜采用尺尺寸精确确的模板板。梁的的拼接见见本规范范第十四四章。第11.4.99条 浇筑箱箱形梁段段混凝土土时，应应尽可能能一次浇浇筑完成成；梁身身较高时时也可分分二次或或三次浇浇筑浇筑筑。分次次浇筑时时，先底底板及腹腹板根部部，其次次腹板，最后顶顶板及翼翼板。第11.4.110条混混凝土浇浇筑完成成并初凝凝后，应应即

19、开始始养护。采用蒸蒸气养护护时，应应控制恒恒温不超超过600。三 后后张法预预应力混混凝土简简支梁的的预制第11.4.111条预预制台座座应坚固固、无沉沉陷，台台座各墩墩间距应应适宜，以保证证底模挠挠度不大大于2mmm。第111.4.12条条梁体混混凝土一一般应水水平分层层、一次次整体浇浇筑成型型。梁体体混凝土土数量较较大时，可采取取斜向分分段、水水平分层层的方法法连续浇浇筑。浇浇筑时除除用附着着式振动动器振动动外，应应以插入入式振捣捣器振实实各部位位。四 预应应力混凝凝土梁在在支架上上浇筑第11.4.113条在在支架上上浇筑预预应力混混凝土时时，应根根据混凝凝土的弹弹性和非非弹性变变形及支支

20、架可能能产生的的弹性和和非弹性性变形设设置施工工预拱度度。第11.4.114条全全部混凝凝土一般般宜在最最初浇筑筑混凝土土初凝前前浇筑完完。当跨跨径较大大、混凝凝土数量量较多、不能在在最初浇浇筑混凝凝土初凝凝前完成成时，应应考虑新新浇混凝凝土对已已初凝混混凝土的的影响或或设置工工作缝，或按适适当顺序序分段浇浇筑。五 预应应力混凝凝土梁悬悬臂浇筑筑第11.4.115条如如梁身与与桥墩设设计为非非刚性连连结，悬悬臂浇筑筑梁身混混凝土时时，应先先将墩顶顶梁段与与桥墩临临时固定定。第11.4.116条 悬臂臂浇筑混混凝土用用的挂篮篮桁架在在已完成成的梁段段上行走走时， 后端应应压重稳稳定；浇浇筑混凝凝

21、土时，后端应应锚固已已完成的的梁段上上。挂篮篮桁架行行走时和和浇筑混混凝土时时的稳定定系数，均不应应小于11.5。挂篮组拼拼后，应应全面检检查安装装质量，并作载载重试验验，以测测定其各各部件变变形量，并设法法消除其其永久变变形。第11.4.117条桥桥墩两侧侧梁段悬悬臂施工工进度应应对称、平衡，平衡偏偏差不得得超过设设计规定定。第11.4.118条悬悬臂浇筑筑段前端端底板和和桥面的的标高，应根据据挂篮前前端的垂垂直变形形、各阶阶段混凝凝土梁的的弹、塑塑性变形形（包括括预施应应力、材材料收缩缩和徐变变、桥面面系静荷荷、1/2汽车车荷载以以及体系系转换）设置预预拱度。悬臂浇筑筑段模板板应与前前段梁

22、段段紧密结结合；浇浇筑混凝凝土时，可从前前端开始始浇筑，在根部部与前段段混凝土土连接。第11.4.119条连连续梁合合拢段长长度一般般以2mm左右为为宜。合合拢前应应调整两两端中线线标高，将合拢拢跨一侧侧墩的临临时锚固固改换成成活动支支座，同同时在设设计合拢拢温度时时将两悬悬臂端的的合拢口口予以临临时锁定定。锁定定力应大大于释放放任何一一侧各墩墩的全部部活动支支座的摩摩擦力。锁定方方法及注注意事项项，参照照本规范范第十六六章有关关规定。合拢前前应在两两端悬臂臂预加压压重，并并于浇筑筑混凝土土过程中中逐步撤撤除，使使悬臂浇浇度保持持稳定。合拢宜宜在一天天中最低低气温时时完成。合拢段段的混凝凝土标

23、号号提高一一级，以以便尽早早张拉。合拢混混凝土浇浇筑完成成后，应应加强养养护，悬悬臂端应应覆盖，防止日日晒。第11.4.220条 用悬悬臂浇筑筑法施工工的连续续梁的梁梁跨体系系转换工工作， 应在合合拢段纵纵向连续续预应力力钢材张张拉、压压浆完成成及临时时固结解解除后进进行，即即于合拢拢后将各各墩临时时支座的的反力全全部按连连续梁支支点反力力的要求求进行转转换。支支座反力力的调整整，应以以标高控控制为主主，反力力作为校校核。第11.4.221条 T型型刚构或或悬臂梁梁挂孔的的预制挂挂梁通过过悬梁段段架设时时，应检检算悬臂臂梁段的的应力及及稳定性性，并应应对悬臂臂端预埋埋件及支支座位置置进行校校核

24、。第五节 施加加预应力力的一般般规定一 线线拉机具具第11.5.11条 张拉机机具应锚锚具配套套使用，应在进进场时进进行检查查和校验验。千斤斤顶与压压力表应应配套校校验，以以确定张张拉力与与压力表表读数之之间的关关系曲线线。所用用压力表表的精度度不宜低低于1.5级；校验千千斤顶用用的试验验机或测测力计的的精度不不得低于于2%。 校验验时，千千斤顶活活塞的运运行方向向应与实实际张拉拉工作状状态一致致，当采采用试验验机校验验时，宜宜以千斤斤顶试验验机的读读数为准准。第11.5.22条 张拉机机具应由由专人使使用和管管理，并并应经常常维护，定期校校验。张张拉机具具长期不不使用时时，应在在使用前前全面

25、进进行校验验。使用用时的校校验期限限应视千千斤顶情情况确定定，一般般使用超超过6个个月或2200次次以及在在千斤顶顶使用过过程中出出现不正正常现象象时，应应重新校校验。弹弹簧测力力计的校校验期限限不宜超超过2个个月。二 锚锚具及夹夹具第11.5.33条锚具具和夹具具的类型型须符合合设计规规定和预预应力钢钢材张拉拉的需要要。用预预应力钢钢材与锚锚夹具组组合件进进行张拉拉试验时时的锚固固能力，不得低低于预应应力钢材材标准抗抗拉强度度的900。第11.5.44条锚夹夹具须经经过部以以上级别别技术鉴鉴定和产产品鉴定定，出厂厂前应由由供方按按规定进进行检验验并提供供质量证证明书。锚夹具进进场时应应分批进

26、进行外观观检查，不得有有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不不得超过过允许偏偏差。对对锚具的的强度、硬度、锚固能能力等，应根据据供货情情况确定定是否复复验的项项目、数数量。当当质量证证明书不不符合要要求或对对质量有有疑点时时，应按按有关规规定进行行检验，符合求求时才能能验收和和使用。三 张张拉应力力控制第11.5.55条预应应力钢材材的张拉拉方法和和控制应应力应符符合设计计要求。张拉时时如须超超张拉，在任何何情况下下其最大大超张拉拉应力，当冷拉拉级钢筋筋时，为为其屈服服点（标标准强度度Rby）的995；当为矫矫直回火火钢丝、热处理理钢筋或或钢绞线线时，为为其抗拉拉强度（标准强强度Rbby）的880；当为冷

27、冷拉钢丝丝时，为为其抗拉拉强度的的75。第11.5.66条预应应力钢材材用应力力控制方方法张拉拉时，应应以伸长长值进行行校核，实际伸伸长值与与理论伸伸长值差差应控制制在6以内，否则应应暂停张张拉，待待查明原原因并采采取措施施加以调调整后，方可继继续张拉拉。第11.5.77条后张张拉预应应力钢材材张拉时时理论伸伸长值L（ccm）的的计算见见式（111.55.7）。 (111.55.7)式中P预应应力钢材材平均张张拉力（N），计算方方法见附附录111-4；L预预应力钢钢材长度度（cmm）；Eg预应力力钢材弹弹性模量量（N/mm22）；Ay预应力力钢材截截面面积积（mmm2）。第11.5.88条 预

28、应力力钢材张张拉前，应先调调整到初初应力0 （一一般可取取张拉控控制应力的110225左左右），再开始始张拉和和量测伸伸长值。实际伸伸长值除除量测的的伸长值值外，应加上初初应力时时的推算算伸长值值。对后后张法，混凝土土在张拉拉过程中中产生的的弹性压压缩值一般可省省略。 后张法法预应力力钢材张张拉实际际伸长值值L的计计算方法法可参照照式（111.55.8）。LL1+L2 (111.5.8) 式中L1从初初应力至至最大张张拉应力力间的实实测伸长长值（ccm）；L2初应应力时的的推算伸伸长值（cm），可采采用相邻邻级的伸伸长度。 一个锚锚具变形形、预应应力钢材材 回回缩和一一个接缝缝压密值值 表11

29、1.5.11项次锚具、接接缝类型型变形形式式变形值(mm)1带螺帽的的锚具： 螺帽帽缝隙 每块块后加垫垫板的缝缝隙缝隙压密密112钢丝束的的墩头锚锚具 锚具变形形13锥形锚具具预应力钢钢材回缩缩及锚具具变形64夹片式锚锚具（钢钢绞线）预应力钢钢材回缩缩及锚具具变形55楔片式锚锚具： 用于于预应力力粗钢筋筋时 用于于预应力力钢绞线线时预应力钢钢材回缩缩、锚具具变形及垫板压压密236分块拼装装件的接接缝： 浇筑筑接缝或或干接缝缝 薄胶胶接缝接缝压密密10.57单根冷拔拔低碳钢钢丝的锥锥形锚具锚具变形形 5第11.5.99条 必要时时，应对对锚圈口口及孔道道摩阻损损失进行行测定，张拉时时予以调调整。

30、锥锥形锚具具锚圈摩摩阻损失失值的测测定方法法，可参参考附录录11-5。第11.5.110条 张拉拉时， 应使千千斤顶的的张拉力力作用线线与预应应力钢材材的轴线线重合一一致。第第11.5.111条 预应应力钢材材的锚固固，应在在张拉控控制应力力处于稳稳定状态态下进行行。 锚锚固阶段段张拉端端预应力力钢材的的内缩量量，不应应大于设设计规定定或表111.55.111 所列列容许值值。第11.5.112条 预应应力钢材材张拉及及放松时时，应填填写施工工记录。第六节 先张张法第11.6.11条 先张法法墩式台台座结构构应符合合下列规规定：1.承力力台座须须具有足足够强度度和刚度度，抗倾倾覆系数数不应小小

31、于1.5， 抗滑移移系数不不应小于于1.33。2.横梁梁须有足足够的刚刚度，受受力后挠挠度不应应大于22mm。第11.6.22条 张拉前前，应对对台座、横梁及及各项张张拉设备备进行详详细的检检查。第11.6.33条 长线台台座上铺铺放预应应力钢材材时，应应防止沾沾污预应应力钢材材。第11.6.44条 多根预预应力钢钢材同时时张拉时时，在张张拉过程程中，活活动横梁梁应与固固定横梁梁应与固固定横梁梁始终保保持平行行。第11.6.55条 为减小小预应力力钢材的的松弛损损失，采采用超张张拉方法法进行张张拉，其其张拉程程序可参参考表111.66.5进进行。 先先张法预预应力钢钢材张拉拉程序 表表11.6

32、.55预应力钢钢材种类类张拉程序序钢筋钢丝、钢钢绞线持荷5mmin0初应应力1055k90kk（锚固固）持荷5mmin0初应应力1055kkk（锚固固） 注：表中k为张拉拉时的控控制应力力值，包包括预应应力损失失值；超张拉拉数值超超过第111.55.5条条规定的的最大超超张拉应应力限值值时，应应按该条条规定的的限制张张拉应力力进行张张拉；张拉钢钢筋时，为保证证施工安安全，应应在超张张拉放张张至900k 时时装设模模板、配配筋、预预埋件等等；多根预预应力钢钢材同时时张拉时时，其初初应力应应一致。第11.6.66条同时时张拉多多根钢筋筋时，应应抽查钢钢筋的预预应力值值，其偏偏差的绝绝对值不不得大于

33、于或小于于按一个个构件全全部钢筋筋预应力力总值的的5。第11.6.77条 张拉时时，断丝丝数量不不得超过过表111.6.7的规规定。 先张张法预应应力钢材材断丝限限制 表111.6.7项次类别检查项目目控制数1钢丝钢绞线同一构件件内断丝丝数不得得超过钢钢丝总数数的 12钢 筋筋断筋不容许第11.6.88条 预应力力钢材张张拉完毕毕后，对对设计位位置的偏偏差不得得大于55mm， 同时时不得大大于构件件截面最最短边长长度的44。第11.6.99条预应应力钢材材放松时时的混凝凝土强度度须符合合设计规规定；设设计未规规定时，不应低低于设计计标号的的70。第11.6.110条多多根整批批张拉钢钢筋的放放

34、松，可可采用砂砂箱法或或千斤顶顶法。用用砂箱放放松时，放砂速速度应均均匀、一一致；用用千斤顶顶放松时时，施加加的钢筋筋内力不不得超过过张拉时时的控制制应力，放松宜宜分数次次完成。单根钢钢筋采用用拧松螺螺母的方方法放松松时，宜宜先两侧侧后中间间，分阶阶段、对对称地进进行，不不得一次次将一根根松完。第11.6.111条钢钢筋放松松后可用用乙炔氧气切切割，但但应防止止烧坏钢钢筋端部部。钢丝丝放松后后。可用用切割、锯断或或剪断的的方法切切断。第七节 后张张法第11.7.11条 施加预预应力前前，应对对混凝土土构件进进行检验验，外观观和尺寸寸应符合合质量标标准要求求；张拉拉时强度度不低于于设计规规定，设

35、设计未规规定时，不应低低于设计计标号770%.。第11.7.22条 穿束前前应检查查锚垫板板和孔道道，锚垫垫板应位位置正确确，孔道道内应畅畅通、无无水份和和杂物。浇筑混混凝土前前穿束的的孔道，在可能能条件下下，应在在管道安安装后、浇筑混混凝土前前检查预预应力钢钢材是否否能在管管道内自自由滑动动。第11.7.33条 预应力力钢材可可分批、分段对对称张拉拉，其张张拉顺序序应符合合设计规规定。第11.7.44条 曲线预预应力钢钢材或长长度25mm的直线线预应力力钢材，宜在两两端张拉拉。后张法预预应力钢钢材张拉拉程序 表111.7.5项次预应力钢钢材种类类张拉程序序1钢筋钢筋束钢绞线束束持荷5mmin

36、 0初初应力1055kk（锚固固） 2钢丝束夹片式锚锚具锥销式锚锚具持荷5mmin0初应应力1055kk（锚固固） 其他锚具具持荷5mmin0初应应力1055kk（锚具具） 注：表中k为张拉拉时的控控制应力力，包括括预计的的预应力力损失值值；两端同同时张拉拉时，两两端千斤斤顶升降降压、划划线、测测伸长、插垫等等工作应应一致；梁的竖竖向预应应力钢材材可一次次张拉到到控制应应力，然然后于持持荷5mmin后后测伸长长和锚 固；超张拉拉数值超超过第111.55.5条条规定的的最大超超张拉应应力限值值时，应应按该条条规定的的 限值进进行张拉拉。两端张拉拉一束预预应力钢钢材时，可先在在一端张张拉锚固固后，

37、再再在另一一端补足足预应力力值，进进行锚固固。第11.7.55条后张张法预应应力钢材材当采用用超张拉拉方法时时，其张张拉程序序可参考考表111.7.5进行行。第11.7.66条后张张预应力力钢材断断丝、滑滑移不得得超过表表11.7.66的控制制数。后张预应应力钢材材断丝、滑移限限制（钢丝、钢绞线线、钢筋筋）表111.77.6项次检查项目目控制数1钢丝、纲纲绞线断丝量量每束钢丝丝或钢绞绞线断丝丝、滑丝丝1根每个断面面断丝之之和不超超过该断断面钢丝总总数的12单根钢筋筋断筋或滑滑移不允许注：钢钢绞线断断丝是指指钢绞线线内钢丝丝的断丝丝；超过表表列控制制数时，原则上上应更换换，当不不能更换换时，在在

38、许可的的条件下下，可采采取补救措施施，如提提高其他他束预应应力值，但须满满足设计计上各阶阶段极限限状态的的要求。第11.7.77条预应应力钢材材在张拉拉控制应应力达到到稳定后后方可锚锚固。 第第八节 电热热张拉法法第11.8.11条电热热张拉法法适用于于预应力力钢材为为冷拉钢钢筋的一一般构件件，抗裂裂度要求求较严的的构件，不宜采采用电热热张拉法法。用金金属管道道作预留留孔道的的构件，不得采采用电热热法张法法。第11.8.22条用电电热法张张拉时，预应力力钢材的的电热温温度不应应超过3350，反复复电热次次数不宜宜超过33次。第11.8.33条使用用的锚具具应符合合设计要要求。如如设计无无规定，

39、采用硫硫磺砂浆浆电张法法时，两两端均应应采用螺螺丝端杆杆锚。当当采用电电热先张张或预留留孔道电电热后张张时，至至少一端端应力为为螺丝端端杆锚，以便在在电热时时能准确确控制伸伸长值。第11.8.44条后张张电热张张拉预应应力钢材材所需的的伸长值值L(ccm)，除设计计另有规规定者外外，可按按以下公公式计算算： (11.8.44)式中kk预应应力钢材材的控制制应力（MPaa），按按第111.5.5条的的规定采采用；Ey预应力力钢材的的弹性模模量（MMPa），采用用时效后后的弹性性模量；L电电热前钢钢筋的总总长度（cm）。在成批生生产前，应在33个构件件上用千千斤顶校校核预应应力钢材材的实际际应力，

40、与设计计规定值值比较偏偏差值应应在6以内，否则应应调整电电热伸长长值。第11.8.55条预应应力钢材材通电张张拉达到到计算的的总伸长长值时所所需的温温度t，可按下下列公式式计算： (11.8.55)式中t00电热热前预应应力钢材材温度（）；L预应力力钢材的的设计计计算伸长长值（ccm），按式(11.8.44)计算算；钢钢筋线膨膨胀系数数，为00.00000112；L电电热前的的预应力力钢材长长度(ccm)；t电电热后的的预应力力钢材温温度（）。第11.8.66条进行行电热张张拉的预预应力钢钢材应与与其他钢钢筋进行行绝缘处处理。第11.8.77条电热热设备宜宜采用低低压变压压器或电电焊机，并应符

41、符合下列列要求：1.一次次电压为为2200V3380VV；二次次电压为为30VV655V，电电压降保保持23V/m；2.二次次电流应应满足钢钢筋中的的电流密密度，即即不宜小小于下列列数值：冷拉级钢筋筋为1220A/cm22；冷拉拉级钢筋筋为2000A/cm22。第11.8.88条电热热张拉前前应先拉拉直各预预应力钢钢材并使使其松紧紧一致，以便建建立相同同的初应应力（其其值一般般为10010k），并作出出测量标标记。第11.8.99条电热热张拉预预应力钢钢材的顺顺序，应应按设计计要求确确定，一一般要求求分组对对称张拉拉，防止止构件产产生偏心心受压。第11.8.110条锚锚固（拧拧紧螺帽帽、插入入

42、垫板应应用绝缘缘工具）应随着着电热时时钢筋的的伸长随随时进行行，直至至达到预预定的伸伸长值后后切除电电源为止止。第11.8.111条电电热张拉拉完毕，待钢筋筋冷却到到常温后后（一般般需122h），将螺帽帽与垫板板焊牢；若需校校核应力力时，应应在校核核完毕后后焊牢。第11.8.112条螺螺帽与垫垫板焊牢牢后，方方可进行行压浆，压浆的的技术要要求与后后张法相相同。采采用硫磺磺砂浆电电热张拉拉法时，不需要要压浆。第11.8.113条先先张构件件采用电电热张拉拉法时，除注意意绝缘外外，尚应应采取措措施，防防止钢筋筋的热量量损失。第11.8.114条采采用电热热法张拉拉法施工工时，应应填写电电热张拉拉施

43、工记记录，其其内容及及格式见见附录111-66。第九节 孔道压压浆第11.9.11条预应应力钢材材张拉后后，孔道道应尽早早压浆（一般不不宜超过过14dd）。采采用电热热张拉时时，孔道道压浆应应在预应应力钢材材冷却后后进行。第11.9.22条孔道道压浆一一般宜采采用水泥泥浆，空空隙大的的孔道，水泥浆浆中可掺掺入适量量的细砂砂。水泥泥浆的强强度不应应低于设设计规定定。水泥泥浆的技技术条件件应符合合下列规规定。1.水泥泥宜采用用硅酸盐盐水泥或或普通水水泥；采采用矿渣渣水泥时时，应加加强检验验，防止止材性不不稳定。水泥的的标号不不宜低于于4255号（软软练强度度42.5MPPa）。2.水灰灰比一般般宜

44、采用用0.44000.455，掺入入适量减减水剂时时，水灰灰比可减减小到00.355；水及及减水剂剂须对预预应力钢钢材无腐腐蚀作用用。3.水泥泥浆的泌泌水率最最大不超超过4。拌和和后3hh泌水率率宜控制制在2，244h后泌泌水应全全部被浆浆吸回。4.水泥泥浆中可可掺入（通过试试验）适适当膨胀胀剂如铝铝粉等，铝粉的的掺入量量约为水水泥用量量的0.01。水泥泥浆掺入入膨胀剂剂后的自自由膨胀胀应小于于10。泌水水率和膨膨胀率的的试验方方法见附附录111-7。5.水泥泥浆稠度度宜控制制在144188s之间间，稠度度的试验验方法见见附录111-88。第11.9.33条水泥泥浆自调调制至灌灌入孔道道的延续

45、续时间，视气温温情况而而定，一一般不宜宜超过330445miin。水水泥浆在在使用前前和压注注过程中中应经常常搅动。第11.9.44条压浆浆前，须须将孔道道冲洗洁洁净、湿湿润，如如有积水水应用吹吹风机排排除。压压浆时，对曲线线孔道和和竖向孔孔道应由由最低点点的压浆浆孔压入入，由最最高点的的排气孔孔排气和和泌水。第11.9.55条压浆浆应缓慢慢、均匀匀地进行行。比较较集中和和邻近的的孔道，宜尽先先连续压压浆完成成，以免免串到邻邻孔的水水泥浆凝凝固、堵堵塞孔道道；不能能连续压压浆时，后压浆浆的孔道道应在压压浆前用用压力水水冲洗通通畅。第11.9.66条采用用纯水泥泥浆时，一般每每一孔道道宜于两两端

46、先后后各压浆浆一次，两次的的间隔时时间以达达到先压压注的水水泥浆既既充分泌泌水又未未初凝为为度，一一般宜为为3045mmin。对泌水率率较小的的水泥浆浆，通过过试验证证明可达达到孔道道饱满时时，可采采用一次次压浆的的方法。第11.9.77条压浆浆应使用用活塞式式压浆泵泵，不得得使用压压缩空气气。压浆浆的最大大压力一一般宜为为0.550.7MPPa；当当输浆管管道较长长或采用用一次压压浆时，应适当当加大压压力。梁梁体竖向向预应力力钢材孔孔道的压压浆最大大压力可可控制在在0.330.4MPPa。每每个孔道道压浆至至最大压压力后，应有一一定的稳稳压时间间。压浆浆应达到到孔道另另一端饱饱满和出出浆，并

47、并应达到到排气孔孔排出与与规定稠稠度相同同的水泥泥浆为止止。第11.9.88条压浆浆后应从从检查孔孔抽查压压浆的密密实情况况，如有有不实，应及时时处理和和纠正。压浆时时，每一一工作班班应留取取不少于于3组的的7.0077.0077.007cmm立方体体试件，标准养养护288d，检检查其抗抗压强度度作为水水泥浆质质量的评评定依据据。第11.9.99条压浆浆过程中中及压浆浆后488h内，结构混混凝土温温度不得得低于+5，否则则应采取取保温措措施。当当气温高高于355时，压压浆宜在在夜间进进行。第11.9.110条对对应埋置置在梁体体内的锚锚具，压压浆后应应先将其其周围冲冲洗干净净并凿毛毛，然后后设

48、置钢钢筋网和和浇筑封封锚混凝凝土。封封锚混凝凝土的标标号应符符合设计计规定，一般不不宜低于于构件混混凝土标标号的880，亦不宜宜低于330号。封端混混凝土必必须严格格控制梁梁体长度度。长期期外露的的金属锚锚具，应应采取防防锈措施施。第11.9.111条预预制构件件在孔水水泥浆强强度达到到设计规规定后方方可进行行移运和和吊装，设计未未规定时时，不应应低于梁梁身混凝凝土设计计标号的的55，且不不低于220MPPa。第11.9.112条孔孔道压浆浆应填写写施工记记录。第十节 工程程质量检检验及质质量标准准第11.10.1条对对工程质质量的检检验，除除一般混混凝土、钢筋混混凝土工工程的应应有检验验项目

49、外外，尚应应进行钢钢筋冷拉拉、预应应力钢材材编束、孔道预预留、施施加预应应力、孔孔道压浆浆等项目目的施工工检验以以及预应应力钢材材张拉机机具、锚锚夹具的的质量检检验。第11.10.2条预预应力混混凝土预预制梁的的外形尺尺寸允许许偏差列列于表111.110.22。预应力混混凝土制制梁允许许偏差表表11.10.2项次检查项目目允许偏差差（mmm）1长度梁、板+5,-102宽度梁、板干接缝10湿接缝20箱梁顶面面宽303高度梁、板5箱梁+5,-104腹板厚度度+10,-05跨度支座中心心至中心心206支座板平平面高差差2注：桥面面板边缘缘位置偏偏差不得得影响梁梁的组拼拼。第11.10.3条预预应力混

50、混凝土预预制箱形形拱拱箱箱位置及及外形尺尺寸允许许偏差列列于表111.110.33。预应力混混凝土预预制箱形形拱拱箱箱允许偏偏差表111.110.33项次检查项目目允许偏差差(mmm)1每段拱箱箱内弦长长+0,-102内弧偏离离设计弧弧线53拱箱宽度度及高度度+5,-104轴线的偏偏离105拱箱接头头尺寸及及倾角56预埋件位位置107顶底板及及侧壁厚厚度+10,-0第11.10.4条悬悬臂浇注注混凝土土的预应应力混凝凝土梁，其位置置及外形形尺寸允允许偏差差列于表表11.10.4。悬臂浇注注混凝土土梁允许许偏差表表11.10.4项次检查项目目允许偏差差(mmm)1轴线偏位位102挠度203梁顶面

51、宽宽度30第11.10.5条梁梁体质量量应符合合下列规规定：1.混凝凝土强度度应符合合本规范范第十章章有关规规定；2.混凝凝土表面面应平整整、密实实，预应应力部位位不得有有蜂窝、露筋现现象。第十二章章 砌砌体 HYPERLINK l 目录录 （回回目录）第一节 一般般规定第12.1.11条本章章适用于于用砖、石及混混凝土预预制块砌砌筑的公公路桥涵涵拱圈、墩台、挡土墙墙及其附附属工程程等工程程的施工工。第12.1.22条天然然地基上上的基础础砌体，施工前前应按本本规范第第三章有有关规定定，对基基坑进行行检查和和处理。第12.1.33条砌体体沉降缝缝、伸缩缩缝、泄泄水孔及及防水层层的设置置，应符符

52、合设计计和有关关规定。第二节 材料料一 石石料第12.2.11条石料料应符合合设计规规定的类类别和标标号，石石质应均均匀、不不易风化化、无裂裂纹。石石料标号号为2002020ccm3含水饱饱和试件件的极限限抗压强强度（MMPa）。用较较小试件件时，应应乘以表表12.2.11所列系系数。 石料标标号换算算系数 表112.22.1试件尺寸寸(cmm)2022020151151510110107.0777.0077.007555换算系数数1.00.9 0.80.70.6第12.2.22条 一月份份平均气气温低于于-100的地区区， 除除干旱地地区的不不受冰冻冻部位或或根据以以往实践践经验证证明材料料

53、确有足足够抗冻冻性者外外，所用用砖石及及混凝土土材料须须通过冻冻融试验验证明符符合表112.22.2的的抗冻性性指标时时，才可可使用。 砖砖石及混混凝土材材料抗冻冻性指标标 表112.22.2结构物类类别大、中桥桥小桥及涵涵洞镶面或表表层5025注：抗冻冻性指标标系指材材料在含含水饱和和状态下下经-115的冻结结与融化化的循环环次数。试验后后的材料料应无明明显损伤伤（裂缝缝、脱层层），其其强度不不低于试试验前的的0.775倍。第12.2.33条片石石：一般般指用爆爆破或楔楔劈法开开采的石石块，厚厚度不应应小于115cmm（卵形形和薄片片者不得得使用）。用作作镶面的的片石，应选择择表面较较平整、

54、尺寸较较大者，并应稍稍加修整整。第12.2.44条块石石：应形形状大致致方正，上下面面大至平平整，厚厚度200300cm，宽度约约为厚度度的1.011.5倍倍，长度度约为厚厚度的11.53.00倍（如如有锋棱棱锐角，应敲除除）。块块石用作作镶面时时，应由由外露面面四周向向内稍加加修凿；后部可可不修凿凿，但应应略小于于修凿部部分，其其加工形形状如图图12.2.44所示。12.22.5条条粗料石石：是由由岩层或或大块石石料开劈劈开经粗粗略修凿凿而成，应外形形方正，成六面面体，厚厚度200300cm，宽度为为厚度的的111.5倍倍，长度度为厚度度的2.544倍，表表面凹陷陷深度不不大于22cm。加工

55、镶镶面粗料料石时，丁石长长度应比比相邻顺顺石宽度度至小大大15ccm，修修凿面每每10ccm长须须有錾路路约45条，侧面修修凿面应应与外露露面垂直直，正面面凹陷深深度不应应超过11.5ccm，加加工精度度应如图图12.2.55所示。镶面粗料料石的外外露面如如带细凿凿边缘时时，细凿凿边缘的的宽度应应为35cmm。第12.2.66条拱石石：可根根据设计计采用粗粗料石、块石或或片石；拱石应应立纹破破料，岩岩层面应应与拱轴轴线垂直直，各排排拱石沿沿拱圈内内弧的厚厚度应一一致。用粗料石石砌筑曲曲线半径径较小的的拱圈，辐射缝缝上下宽宽度相差差超过330时时，宜将将粗料石石加工成成如图112.22.6所所示

56、的楔楔形，其其具体尺尺寸可根根据设计计及施工工条件确确定，但但应符合合下列规规定：1.厚度度t1不应小小于200cm，t2按设计计或施工工放样确确定；2.高度度h应为为最小厚厚度t11的1.222.0倍倍；3.长度度l应为为最小厚厚度t11的2.544.0倍倍。第12.2.77条桥涵涵附属工工程采用用卵石代代替片石石时，其其石质及及规格须须符合片片石的规规定。二 混混凝土预预制块及及粘土砖砖第12.2.88条混凝凝土预制制块的规规格应与与粗料石石相同，其强度度应符合合第十章章有关规规定，尺尺寸应根根据砌体体形状确确定。预预制块作作拱石时时，应比比封顶时时间提前前244个月预预制，以以减少混混凝

57、土的的收缩。第12.2.99条粘土土砖强度度应符合合设计规规定，并并应形状状方正、尺寸准准确，边边角整齐齐，规格格和质量量应符合合国家现现行粘粘土砖标准。三 砂砂浆第12.2.110条砌砌筑用砂砂浆的类类别和标标号，应应符合设设计规定定。砂浆浆的最低低标号，对于大大中桥的的拱圈不不应低于于7.55号；对对于小桥桥的拱圈圈及大、中桥的的墩台不不宜低于于5号；对于小小桥涵墩墩台及基基础、挡挡土墙，一般不不宜低于于2.55号。砂浆标号号为7.077.0077.007cmm3试件标标准养护护28dd的抗压压强度（单位为为MPaa）。标标准养护护条件如如下：1.水泥泥石灰等等混合料料砂浆养养护温度度20

58、3，相对对湿度660880；2.水泥泥砂浆和和微沫水水泥砂浆浆养护温温度2003，相对对湿度为为90以上。第12.2.111条砂砂浆中所所用水泥泥、砂、水等材材料质量量标准宜宜符合混混凝土工工程相应应材料的的质量标标准。砂砂浆中所所用砂，宜采用用中砂或或粗砂，当缺乏乏中砂及及粗砂时时，在适适当增加加水泥用用量的基基础上，也可采采用细砂砂。砂的的最大粒粒径，当当用于砌砌筑片石石时，不不宜超过过5mmm；当用用于砌筑筑块石、粗料石石时，不不宜超过过2.55mm。如砂的的含泥量量达不到到混凝土土用砂和和标准，当砂浆浆标号大大于或等等于5号号时，可可不超过过5；小于55号时可可不超过过7。第12.2.

59、112条石石灰水泥泥砂浆所所用生石石灰，应应成分纯纯正，锻锻烧均匀匀、透彻彻；一般般宜熟化化成消石石灰粉或或石灰膏膏使用，也可磨磨细成生生石灰粉粉使用。消石灰灰粉和石石灰膏应应通过网网筛过滤滤，石灰灰膏并应应在沉淀淀池内储储存144d以上上。磨细细生石灰灰粉应经经49000 孔孔/cmm2筛子过过筛。生生石灰及及消石灰灰粉的技技术指标标见附录录12-1。第12.2.113条砂砂浆的配配合比应应通过试试验确定定，可采采用质量量比或体体积比。当变更更砂浆的的组成材材料时，其配合合比应重重新试验验确定。第12.2.114条砂砂浆必须须具有良良好的和和易性，其稠度度以标准准圆锥体体沉入度度表示，用于石

60、石砌体时时宜为557ccm；用用于砖砌砌体时宜宜为710ccm；气气温较高高时可适适当增大大。零星工程程用砂浆浆的稠度度，也可可用直观观法进行行检查，以用手手能将砂砂浆捏成成小团，松手后后既不松松散、又又不由灰灰铲上流流下为度度。第12.2.115条为为改善水水泥砂浆浆的和易易性，可可掺入无无机塑化化剂或以以皂化松松香为主主要成分分的微沫沫剂等有有机塑化化剂，其其掺量可可参照生生产厂的的规定并并通过试试验确定定，一般般为水泥泥用量的的0.551.0/1100000（微微沫剂按按1000%纯度度计）。采用时时应符合合下列规规定：1.微沫沫剂宜用用不低于于70的水稀稀释对55100%的浓浓度，稀稀