提高卫生间导墙一次验收合格率

1、提高卫生间导墙一次验收合格率目录Contents工程概况1小组简介2选题理由3现状调查4确定目标5分析原因6要因确认78制定对策9对策实施效果检查10今后打算12巩固措施11工程概况Part01哈尔滨新政家园B 区项目位于黑龙江省哈尔滨市道里区乡政街与顾乡新街交口，总建筑面积57002.89平方米，基础采用静压预应力高强混凝土管桩、主体剪力墙结构。该工程为3栋高层及地下车库，建筑高度96.9米（地下一层、地上18-30层）；开工日期：2015年5月20日，竣工日期：2016年9月1日。由哈尔滨棚户区改造投资有限责任公司投资建设，哈尔滨市民用建筑设计院设计，哈尔滨市勘察测绘研究院勘查，江苏南通二

2、建集团有限公司承建施工。本工程为哈尔滨市重点项目，我公司将本工程列为创黑龙江省优质工程争创“龙江杯”工程。工程概况新政家园B区项目鸟瞰图图1-12-4#楼标准层建筑施工图小组简介Part02小组名称：江苏南通二建新政家园B区项目QC小组小组简介注册编号：NT2JSY-16-13Q C教育：人均60h课题编号：NT2JQC-13出勤率：100%小组分工宋建兴 男 64岁 大专高级工程师职务：顾问分工：活动策划01徐朦朦 男 30岁 本科工程师职务：组长分工：技术协调02李洪飞 男 47岁 中专工程师职务：副组长分工：组织协调03施 涛 男 37岁 中专助理工程师职务：副组长分工：现场协调04王

3、也 女 24岁 大专助理工程师职务：副组长分工：业务指导05陈焕栋 男 29岁 大专助理工程师职务：组员分工：对策实施06郁惠成 男 57岁 中专助理工程师职务：组员分工：对策实施07陈圣杰 男 26岁 本科助理工程师职务：组员分工：对策实施08杨 剑 女 25岁 大专助理工程师职务：组员分工：资料整理09项目时间责任人开始时间结束时间P课题确定2015.06.202015.06.25宋建兴、徐朦朦现状调查2015.06.262015.06.28李洪飞、施涛、陈圣杰确定目标2015.06.292015.07.02徐朦朦、王也要因确认2015.07.032015.07.20徐朦朦、李洪飞D对策实

4、施2015.07.212015.10.30施涛、郁惠成、陈圣杰C效果检查2015.11.012015.11.10陈焕栋、施涛、王也A巩固措施2015.11.112015.11.30杨剑、王也今后课题2015.12.012015.12.10宋建兴、徐朦朦小组计划选题理由Part03选题理由本工程是哈尔滨市的重点工程，质量要求高，社会影响面较大，公司领导对其高度重视。本工程被公司列入“创品牌、树形象”工程，合同要求创哈尔滨市“丁香杯”，黑龙江省优质结构工程，争创黑龙江省 “龙江杯”。本工程每层9户，每层有9个卫生间，施工合同要求卫生间混凝土导墙在结构施工中一次成型。导墙的施工质量好与坏影响第三方飞

5、行检查的打分，影响工程质量奖金的获得。卫生间导墙基本是采用二次结构时先植筋后支模浇筑成型的方法，砼二次浇筑存在水平冷缝的问题，最终造成结构渗漏，导墙部位渗漏尤其不易处理，增加维修施工成本。卫生间导墙一次成型过程中，定位、加固困难，容易移位、偏斜，不水平；混凝土浇筑中振捣时砼塌落易造成导墙两侧部位砼面超高；拆模困难，容易碰坏；容易出现蜂窝、麻面、孔洞现象。不满足施工验收要求。提高卫生间导墙一次验收合格率影响力和企业形象等方面重 要 程 度施 工 现 状确 定 课 题现状调查Part04累计施工质量检查问题不合格频率序号频率存在问题点数频数率（%）（%）1模板支撑问题50410.8282822混凝

6、土振捣不密实5040.088903拆模边角破损5020.044944脱皮、麻面、起砂5020.044985其他5010.022100合计2505020%100%100卫生间导墙一次结构成型存在问题调查表表4-1制表人：杨剑制表时间：2015年6月25日由排列图可以看出，“模板支撑问题”是影响导墙一次结成型质量的主要问题，是QC活动中控制的重点，是我们QC小组需要解决的主要问题。现状调查我QC小组成员针对卫生间导墙一次结构成型技术，邀请了业主、监理、设计单位以及公司的技术人员对以往的一些类似工程卫生间部位导墙存在的问题进行了问卷调查，根据以往施工经验、现场情况等，对导墙一次成型可能存在的原因进行

7、分析总结，归纳为以下五大类。具体问题如下：卫生间导墙一次结构成型存在问题排列图图4-2确定目标Part051、确定目标目标：卫生间部位导墙一次结构成型合格率达到90%以上。2、目标的确定依据1）该工程是我公司质量管理重点工程，小组活动受到公司、分公司领导及设计单位、业主、监理的重视与支持。2）我QC小组在以往活动中成就卓越，我们有良好的借鉴经验。3）我公司此前有类似施工经验，并取得了成功。4）成立了由现场、公司技术人员组成的攻关型小组。5）我单位自行组织导墙成型技术的施工，便于直接管理，并严格按照方案施工。3、目标可行性分析：QC小组通过计算分析，通过卫生间导墙一次结构成型质量调查表，发现如果

8、模板定位、支撑问题不合格数量降低到16个以下，那么加上其他因素不合格的9个，通过计算可知卫生间导墙一次成型安装合格率为（250-16-9）/250*100%=90%。项目部QC小组针对导墙一次成型验收率，首先对配模、定位进行深化设计，绘制详细示意图，其次更改以往施工工艺，做到定型化加工、定位焊接牢固、并对模板支撑做到定型加固、标准化安装等技术关键环节也作了详尽质量控制方案和技术交底及准备工作，所以在技术上和施工实际操作上都应该是可行的。确定目标分析原因Part06制表人：杨剑制表时间：2015年7月3日分析原因2015年7月3日，小组成员在项目会议室召开了专题会议，小组成员集思广益，各抒己见，

9、运用头脑风暴法，对模板支撑问题的原因进行分析，采用分层法对人、料、机、法、环、测等因素进行分析，最终得到9个末端因素。图6-1要因确认Part07确 认方法确认标准确认时间要因确认1：技术交底不清2015年7月5日表7-2调 查分析 、现 场检 查交底率100%，工人必须严格按照技术交底进行施工确认人王也验证人对施工内业资料进行调查，发现交底无针对性，对现场施工指导性不强；对作业工人的交底知识进行考核，考核合格率仅为62%，详尽技术交底后，考核合格率为92%，提升23%，施工质量明显提高。确认内容确认结论要因确认2：操作人员技术低表7-3确认方法确认标准确认时间2015年7月6日问卷调查进行培

10、训，且合格率为100%确认人施涛调查分析情况：通过对QC小组成员及建设、监理单位有关人员进行问卷调查关于施工人员力量水平、及管理人员责任心重要性问题上只有接近20%的人认为施工人员素质低是施工质量问题出现的主要原因。确认内容确认结论要因确认要因确认3：支撑材料表7-4确认方法确认标准确认时间2015年7月8日现场验证检查资料材料性能符合标准要求确认人郁惠成通过检查材料质量证明文件及进场记录，并对现场材料进行检测，其各项性能指标100%符合要求。确认内容确认结论要因确认4：缺乏奖惩制度表7-5确认方法确认标准确认时间2015年7月10日调查分析、资料检查必须要制定奖惩制度确认人陈焕栋公司及项目部

11、有整套奖惩制度、管理制度，且开工初安排施工人员人员对奖惩制度、管理制度集中学习，操作层人员和管理人员责任明确，项目部坚决执行项目管理奖惩制度、管理制度。确认内容确认结论要因确认要因确认5：过程控制不到位表7-6确认方法调查论证确认标准确认时间2015年7月12日过程控制不到位造成不合格点数占检查点数10%视为要因确认人陈圣杰验证人通过对现场的调查与以往内业资料的查看，现场管理人员有施工平行检查及检查结果记录达100%。现场检查情况：通过对现场实际施工情况检查，共计抽查20点，其中由于过程控制不到位造成不合格的为1点，占不合点数5%。确认内容确认结论要因确认6：操作工具陈旧表7-7确认方法现场验

12、证确认标准设备性能良好确认时间2015年7月15日确认人郁惠成验证人通过对现场各相关机械设备检测，各机械设备完好，性能满足施工要求。确认内容确认结论要因确认要因确认7：无可借鉴的施工工艺表7-8确认方法调查分析确认标准确认时间2015年7月18日不要墨守成规，缺乏创新意识确认人徐朦朦调查分析情况：施工前必须做好前期策划工作，才能安排具体的进度、材料、劳动力及确定施工质量验收标准，好的施工方案能够很好的指导施工，使工程施工有依可循，做到有条不紊，心中有数。确认内容确认结论要因确认8：施工的工艺技法有问题表7-9确认方法现场检查确认标准运用合理方法解决该处存在的传统支撑、定位及浇筑的问题确认时间2

13、015年7月16日确认人施涛传统的模板支撑、定位存在明显的问题，是造成该处质量问题的关键，通过纠正、改进后、质量问题明显得到改善，以往问题基本解决。确认内容确认结论要因确认要因确认9：交叉作业多确认方法确认标准现场调查和分析是否受到现场施工条件及交叉作业的影响确认时间2015年7月20日确认人李洪飞常规做法钢筋成型后，由木工支撑，由于该位置定位加固困难，存在定位加固在后期浇筑振动的的过程中容易产生模板偏位；拆模时也可能造成导墙缺边、调角甚至开裂的问题。确认内容确认结论主要因素1技术交底不清234无可借鉴的工艺施工的工艺技法交叉作业要因确认表7-10制定对策Part08序号要因对策目标措施地点时

14、间责任人1技术交底不清集中交底和现场示范相结合操作人员必须熟练掌握技 1、技术部做好针对性技术交底。术交底，并严格按规定进 2、对操作人员进行详尽的技术交底。 施工现场及会议室行施工，交底率达到100% 3、现场作业有专人指挥。2015年7月28日王 也施 涛23交叉作业多施工工艺技法改变施工顺序、采用新式方法该部位混凝土采用二次浇筑成型现场环境对工人作业无制约，作业环境对成型质量无影响减少因为模板内混凝土塌陷造成导墙根部两侧标高过高，不超过1cm，100%合格采用U形钢筋定位，钢筋U形扣加固。配两套模板，增加拆模时砼强度。1、导墙内混凝土采用两次浇筑成型的办法2、振捣时导墙两边超出楼面标高部

15、分混凝土及时清理施工现场施工现场2015年9月5日2015年9月10日李洪飞陈圣杰宋建兴施 涛4无可借鉴的工艺精细策划、全员参与1.结合现状调查、精细策划；施工方案具有100%指导施 2.样板先行，全员参与、 制定方案。工的效果，有针对性， 3.利用3DMAX软件建立动画模型给工人普及教学施工现场及会议室2015年8月30日徐朦朦李洪飞制表人：杨剑制表时间：2015年7月3日对 策 表表8-1制定对策QC小组针对找出的主要原因，利用5W1H原则，制定对策和措施，并落实责任人和时间，以达到制定的目标。对策实施Part09图9-1我QC小组正在进行技术交底（2）集中交底和现场示范相结合，力求作法统

16、一。根据工程结构布置特点，编制导墙一次成型施工技术交底。由技术人员进行集中交底，从制作、安装到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底。为便于大家掌握，由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示制作安装全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。实施效果：操作人员尽快的了解施工工序，熟练掌握操作技能，施工过程中有效地控制成型质量。原先考核合格率仅为62%，对作业工人详尽技术交底后，考核合格率为92%，提升30%，施工质量明显提高。对策实施实施：加强技术交底，加强现场操作人员的专业培训（1）严格实行技术交底，对技术交底内容进行全员培训、学习、考核，确保工人严格按作业指导书的步骤施

17、工，并将作业指导的施工程序分解到各岗位、各责任人，并加强现场监督。对策实施实施：优化施工工序，更改施工方案针对在卫生间导墙定位、加固困难等现象。我们从工业化，定型化生产得到启示，能否也将导墙U形定位筋、U形扣及模板支撑等大多数部件在地面上完成，也形成定型化生产，而后期的支撑工具也可以循环利用，最终避免以上可能问题的发生。通过我QC小组的调查研究并讨论，最终确定采用卫生间导墙便捷安装施工工法进行施工。图9-2我QC小组正在进行方案讨论对策实施实施：改变原来一次结构成型的工艺技法方法1、采用U型钢筋焊接定位，保证模板位置不偏位、标高无高低，支撑完成后由U型钢筋扣加固。图9-3导墙一次结构成型U型扣

18、加固2、浇筑时、采用二次浇捣的方法，快插慢拔，保证振捣密实，无、空鼓麻面等现象。待一次浇筑混凝土达到初凝时再进行二次浇筑，避免因为一次浇筑出现混凝土塌陷的问题。上口木搓，二次搓平，保证导墙最终成型效果。图9-3导墙一次结构成型浇筑完成效果对策实施实施：制作3DMAX模型动画及施工样板区供工人学习借鉴。1、由技术人员制作3DMAX模型动画给工人交底并在食堂等公共区域循环播放，让工人能够更直观的了解施工工序，节约现场学习的时间。图9-4运用3DMAX模型动画教学对策实施2、施工时以样板引路，供工人能够经常的学习。U形筋定位U形扣加固图9-5 实施后现场效果图：效果检查Part10合格率不合格率序号

19、检查内容检测点合格点不合格点（%）（%）1模板支撑问题504794362混凝土振捣不密实504896243拆模边角破损504998124脱皮、麻面、起砂504998125其他50499812合计25024296.883.2效果检查效果一本QC成果在施工中不断完善，取得明显的效果。公司质检科及监理公司对卫生间导墙进行了实测检查，共检查 250点，其中合格点242处，不合格点8处，合格率96.8% （见下表），各项指标已达目标值。经公司质检科及监理公司的评定本工程卫生间导墙一次结构成型质量等级为优良。不合格点统计表表10-1通过有效实施和小组成员施工全过程的监控与管理，保证了每项工作均处于受控状态

20、，实现了小组活动目标，经抽检250点，卫生间导墙一次结构结构成型验收合格率达到96.8%。表10-2制表人：杨剑制表时间：2015年11月8日制表人：杨剑制表时间：2015年11月10日效果检查效果二QC小组在对地下室导墙一次结构成型方面，总结积累了一套施工工艺措施。经公司技术主管部门审批后并在本公司内部的各项目管理中执行。效果三本项目卫生间导墙一次结构成型质量得到设计、监理、业主、质监等相关部门的多次严格检查和鉴定，其质量之好在同行业中领先，为公司赢得了良好的声誉，收到了很好的社会效果。为保证卫生间使用功能起到了很好的作用。社会效益通过本次QC活动，解决了卫生间部位导墙一次结构成型容易偏位、渗漏的难题，提高了卫生间部位的防水质量，得到业主等相关单位的一致好评。各级领导在对我项目检查指导时，对此施工方法给予了高度评价，提升了企业知名度和综合竞争能力。经济效益1、采用此方法，经测算，原先单栋高层完成需要使用60人工，需要工期10天，采用现QC小组方法，仅需要使用30人工，在一次结构施工时就可以一并施工完成。省去了二次结构时植筋、支模、浇筑等过程，与原先方法相比，