工程试验与混凝土

1、工程试验与混凝土施工质量控制1主要内容一、工程试验的重要性二、工程试验的任务三、项目试验室基本要求四、日常试验工作要点 1、原材料检验 2、进行室内标准试验 3 、报业主/监理审批 4、参与施工过程控制 5、进行仪器设备管理 6、编制竣工资料五、混凝土施工质量控制 （一）混凝土施工过程控制要点 （二）实体混凝土质量检测2一、工程试验的重要性1、为施工过程提供质量控制数据2、为工程竣工验交提供质量保证数据3二、工程试验的任务1、施工选材，用数据判定材料是否可用？2、进场材料复检，判定是否符合相应技术标准？43、监测施工过程质量，判断是否符合施工规范要求及相应验收标准？4、合理设计混凝土、沥青混合

2、料等材料的配合比，保证施工成本的经济性55、检验工程结构和构件成品、半成品的质量，确保其符合设计要求6、配合施工要求推行有关新技术、新工艺、新材料7、参与施工有关的科研项目，为研究活动提供技术数据6三、项目试验室基本要求71、试验室的建设-符合相应文件或标准的规定（1）房屋面积应满足试验检验工作需要，布局合理试验室房屋面积400m2标养室面积60m2中铁二局股份有限公司关于印发工程试验管理办法的通知（股司科2009103号）8（2）工作室一般应设 办公室、样品室、水泥室（胶材室）、砂石室、混凝土室、标养室、力学室、耐久性室、土工室每个操作间面积12m2梁场 试验操作间 8个铁路建设项目工程试验

3、室管理标准TB10442-20099（3）环境条件满足试验检验标准和仪器设备的要求水泥室 ： 温度202 湿度不小于50%标养室 ： 温度202 湿度不低于95%10（4）试验仪器设备精度、量程满足要求经过定期检定或校验合格11（5）试验人员 1 数量足够 铁路项目 中心试验室 8人 试验分室 5人 箱梁梁场 8人 T梁梁场 6人 板场 5人 混凝土拌合站 2人12公路项目（按施工合同额） 5000万元以下 4人 5000万元以上1亿元以下 6人 1亿元以上2亿元以下 8人 2亿元以上 10人132 持有上岗资格证 铁路项目： 试验工程师证 试验员证 公路项目： 检测师证 检测员证14（6）建

4、立完善的质量保证体系1 建立健全各项规章制度151、仪器设备管理制度9、试验检测事故分析制度2、样品管理制度10、不合格品管理制度3、试验检测记录11、外委试验管理制度4、报告审核签发管理制度12、对所属试验检测组（点）的监督检查制度5、试验检测环境管理制度13、现场试验上报工作情况制度6、安全与环保管理制度14、对所属拌合站的管理制度7、档案资料管理制度15、原材料、半成品进场检验制度8、混凝土施工配合比审核及发放管理制度162 制定各级人员的岗位责任制主任、技术负责人、质量负责人、试验工程师、试验员、计量员、设备管理员、资料员等 17主任 主持试验室全面工作，对本室的技术、质量、安全全面负

5、责，组织完成施工所要求的各项试验检测工作 技术负责人 在试验室主任领导下开展工作，全面负责试验室技术管理工作。 负责试验检测报告、报表、资料的终审与签发，对试验检测资料的真实性、准确性负责。18质量负责人 全面负责试验检测工作质量，协助主任建立试验室的质量体系，并负责维持质量体系的现行有效性，定期向主任报告试验检测工作质量情况。 计量管理员 制订和实施仪器设备周期检定/校验计划，对须周检的仪器设备做到及时送检或自校。 负责仪器设备的标识管理，对经过周期检定和自校的仪器设备，根据检定和自校结果及时填写粘贴“红、黄、绿”计量管理标识。193 制定试验室组织机构图、检测流程图、质量保证体系图20（7

6、）建立良好的档案管理体系1 人员档案 包括毕业证书、上岗证书、工作简历、培训证明及业绩证明材料2 仪器设备档案 包括说明书、设备履历书、调拔单、运行维护记录、检定/校准证书等3 文件管理包括试验用的标准、规范、规程，外部及内部颁发的文件4 资料管理包括各种材料的出厂合格证、材料证书/报告、试验记录、试验报告和试验台帐等。212、试验室的验收（1）母体试验室验收组织机构及人员 工作制度 仪器设备 试验环境 技术资料 22（2）母体试验室授权授权签字人：一般由技术负责人担任授权项目2324252627（3）监理、业主验收验收通过后试验室方可开展试验工作，出具试验报告。283、一般应具备的试验检验能

7、力 （1）水泥、矿物掺和料、外加剂、骨料等材料的品质检验 （2）钢筋等金属材料的品质检验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能等） （3）混凝土拌合物性能检验（坍落度、扩展度、含气量、泌水率、凝结时间等） （4）混凝土力学性能检验（抗压强度、弹模等） （5）混凝土耐久性能检验（电通量、抗渗、抗裂、抗冻性等） （6）实体混凝土质量检验（回弹法、钻芯法检测混凝土强度等） （7）土工及现场路基检测（最大干密度、最优含水率、地基系数、动态变形模量等）29四、日常试验工作要点301、原材料检验 1 广泛调研、合理选用 原则：就地取材、节约经济 2 规定频率、规定项目复检31检验项目（14）检验要求质量证

8、明文件检查抽样试验检验水泥比表面积每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同编号的水泥达6个月。 施工单位试验检验同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。水泥出厂日期达3个月，施工单位抽检一次凝结时间安定性强度烧失量游离氧化钙含量氧化镁含量三氧化硫含量氯离子含量碱含量助磨剂种类及掺量石膏种类及掺量混合材名称及掺量熟料C3A含量铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）32检验项目（9）检验要求质量证明文

9、件检查抽样试验检验粉煤灰细度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达6个月。 施工单位试验检验同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。需水量比烧失量氯离子含量含水量碱含量三氧化硫含量氧化钙含量游离CaO含量33检验项目（10）检验要求质量证明文件检查抽样试验检验磨细矿渣粉密度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达6个月。同厂家、同编号、同出厂日期的

10、产品每200t为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。比表面积流动度比烧失量氧化镁含量三氧化硫含量氯离子含量需水量比含水量7d活性指数28d活性指数34检验项目（13）检验要求细骨料颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验连续进场同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次含泥量泥块含量云母含量轻物质含量有机物含量压碎指标（人工砂）石粉含量MB1.40MB1.40吸水率坚固性硫化物及硫酸盐含量氯离子含量碱活性35

11、检验项目（13）检验要求粗骨料颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。 施工单位试验检验连续进场同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。施工单位每批抽检一次压碎指标值针片状颗粒总含量含泥量泥块含量岩石抗压强度吸水率紧密空隙率坚固性硫化物及硫酸盐含量氯离子含量有机物含量（卵石）碱活性36检验项目（12）检验要求质量证明文件检查抽样试验检验聚羧酸盐系高性能减水剂减水率每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选料源；使用同厂家、同品种的

12、产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。 施工单位试验检验同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。含气量泌水率比压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）抗压强度比坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）凝结时间差甲醛含量（按折固含量计）硫酸钠含量（按折固含量计）氯离子含量（按折固含量计）碱含量（按折固含量计）收缩率比37检验项目（8）检验要求水pH值下列情况之一时，检验一次：新水源；同一水源的水使用达一年。 施工单位试验检验同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸盐含量碱含量抗压强度比（28d）凝结时间差38

13、2、进行室内标准试验（1）调配混凝土理论配合比 设计、试拌并确定混凝土配合比 满足和易性的要求（坍落度、扩展度、含气量、凝结时间等） 满足设计强度的要求 满足耐久性的要求（电通量、抗渗、抗冻性） 满足经济性的要求 原材料、施工工艺变化，重新选定配合比39（2）土工标准击实试验-确定最大干密度、最优含水率（3）设计调配砂浆或压浆料等理论配合比403 、报业主/监理审批 混凝土、砂浆、压浆料配合比、土工标准击实试验经审批通过后方可用于工程施工414、参与施工过程控制 （1 ）抽检进场原材料 水泥：散装500t（袋装水泥每200t）为一批 粉煤灰、磨细矿渣粉： 200t为一批 减水剂：50t为一批

14、粗、细骨料：400m3（或600t）为一批 42（2 ）验证混凝土配合比 保持水灰（胶）比不变，可适当调整混凝土的砂率与用水量43（3 ）开盘前检测砂、石含水量，换算施工配合比，开出施工配料单 44（4 ）浇筑前/过程中，抽检混凝土拌和物性能，制作混凝土强度、耐久性检验试件，在规定的龄期进行试验4546 测坍落度47测扩展度48检验项目频 次现场必备的试验检测设备坍落度搅拌站首盘混凝土。在浇筑地点每50m3混凝土取样检验一次。每班或每一结构部位至少2次。坍落度筒 1套水胶比水灰比测定仪 1台入模温度红外线测温仪 1台含气量含气量测定仪 1台泌水率每班至少一次匀质性搅拌站首次使用或使用周期达一年

15、时混凝土拌合物性能抽检要求49检验项目检验频次试验室必备的试验检测设备预应力混凝土蒸养混凝土喷射混凝土抗压强度：28d龄期 桩：每根桩制作混凝土检查试件不少于3组预制梁：从梁底板、腹板及顶板处分别取样，各部位不少于2组每班至少各一组每100m3混凝土至少各一组压力试验机 1台其他混凝土抗压强度：56d龄期混凝土力学性能抽检要求50（5 ）当混凝土施工质量抽检结果出现不合格时，应立即进行调查、分析原因，提出整改措施51（6 ）路基填土施工控制随时检查填料变化情况。变化较大时，应立即取样送检。填土压实后，按规定厚度、检验位置和频次进行检验，合格后方可继续施工；不合格时应与施工技术人员一道分析原因，

16、并提出处理措施。525、进行仪器设备管理1 计量人员按规定周期进行检定和校验，确保所用仪器设备处于有效周期内 检定证书-有数据，有结论 校准证书-有数据，无结论 测试证书-有数据，无结论532 仪器设备实行标识管理每台仪器设备检定（或校验）后，分别贴上“合格”（绿色）、“准用”（黄色）、“停用”（红色）标识，内容填写齐全546、编制竣工资料1 填写试验检验台帐，进行统计分析、评定 原材料的质量 混凝土强度、拌和物的性能 2 汇总试验检验记录、报告，按档案管理要求整理、归档、签字55五、混凝土施工质量控制56（一）混凝土施工过程控制要点1、严格按照批准的混凝土配合比施工，计量准确按重量计混凝土原

17、材料称量允许偏差，应符合下列规定： 水泥、矿物掺合料、外加剂、拌合水：1 粗、细骨料：2定期（最好每7天）对 拌合站的计量系统进行标定572、投料顺序后掺法：混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。58砂 搅拌30S 搅拌60S 搅拌30S 水泥 +拌和水 +石子 +外加剂 卸料 矿物掺和料 后掺法示意图59先掺法：混凝土原材料计量后，先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水与外加剂并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，并搅拌均匀为止，总的搅拌时间不宜少于1

18、20s 。60砂 搅拌30S 搅拌60S 搅拌30S 水泥 +拌和水 +外加剂 石子 卸料 矿物掺和料 先掺法示意图61二次掺加法： 外加剂分两次加入， 一次在搅拌站，一次在施工现场623、控制水泥、粉煤灰、矿粉的温度确保混凝土搅拌时的水泥、矿粉、粉煤灰温度不得高于40。634、严格控制混凝土的运输、浇筑、养护和振捣作业程序，强化保湿保温养护过程64混凝土运输 确保不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象 搅拌运输车运输过程中宜以24r/min的转速搅动，当到达浇筑现场时，应高速旋转2030s后再卸料 为避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，需要时应将运输混凝土的容器加上遮盖物或保温

19、隔热材料65混凝土浇筑 严格控制混凝土拌合物的入模温度在530之间； 在炎热气候条件下，应控制局部温度不超过40，宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天。 混凝土应分层进行浇筑，混凝土的最大摊铺厚度不宜大于400mm，泵送混凝土的摊铺厚度不宜大于600 mm。 浇筑大体积混凝土时应在一天中气温较低时进行，混凝土的浇筑温度（振捣后50100mm深处的温度）不宜高于28。66混凝土振捣 采用插入式振捣棒垂直点振，也可采用插入式振捣棒和附着式振捣器联合振捣。混凝土较粘稠时(如采用斗送法浇筑的混凝土)应加密振点分布。 混凝土振捣以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。67养护重点控制混凝土的温度和湿度，尽量减小混凝土表面的暴露时间，混凝土灌注后及时对暴露面进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料布等进行覆盖），防止混凝土表面水分蒸发，引起混凝土的收缩开裂。 实行温度监控，确