采购需求管理与库存控制

1、采购需求管理与库存控制讲师：杨斌库日期：2011-4-221目录需求预测管理1库存分析2库存控制32一、需求预测管理3独立需求与从属需求从属需求 (Dependent Demand)：也叫非独立需求，指某一项的需求是来自其他项目的需求量的派生。独立需求(Independent Demand)：是某一项的需求是与其他项目无关。指那些不确定的、随机性的、企业自身不能控制的需求4影响需求的因素需求企业输入输出反馈产品生命周期竞争者的行为商业周期顾客偏好随机影响顾客购买计划时间广告销售努力商业信誉产品或服务的设计信用政策产品质量企业的努力5企业经营环境的变化21世纪竞争趋势对产品服务的期望越来越高信息

2、社会贸易全球化产品寿命种类6生命周期的需求量引入期成熟期成长期衰退期退出期需求时间7需求形态过去未来2. 季节性过去未来3.随机波动过去未来1 趋势:a)过去未来b)过去未来c)8预测的原理9预测方法定性预测方法定量预测方法各部门主管集体讨论法顾客期望法销售人员意见汇集法简单平均法加权平均法移动平均法指数平滑法季节指数法。德尔菲法10简单平均法方法原理：最基本的思路就是把前几个月（或日、周、旬、季、年等，下同）的数值的平均值，作为后一个月的预测值。11移动平均法某种商品过去6个月的需求情况如下：这种商品的市场需求并不稳定，任何超过3个月以上的数据都是不可靠的。使用移动平均法来预测该商品的需求月

3、份12345678需求量20319418820617311920919412加权平均法方法原理：就是对于组距中的N个数，根据它们各自对于预测值的重要程度分别设置重要度权数，然后把它们加权平均来求得预测值的预测方法。13指数平滑法新的预测值 = 过去预测值 + a(过去预测误差) = 过去预测值 + a(实际需求 过去预测值)ft+ 1 = ft + a()dftt-f 1 = d 114季节指数法季节指数法的基本思想方法原理，就是要求出各个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中的月平均发生值的比值。如果月平均发

4、生值为X，第i月的发生值为xi，则其月季节指数 i为：15季节指数法方法原理知道某个月的发生值xi和它的月季节指数 i，又知道所要预测的月份j的月季节指数j。则可以由下式求出月份j的预测值y j16需求预测的步骤进行市场调查； 调查资料整理分析；根据资料进行分析，观察对象的变化规律从而确定应当用什么样的预测方法。就要建立预测模型；预测模型分析计算，求出预测值。进行误差分析，最后确定预测结果。 17预 测 误 差0-4-3-2-10123420406080时间( t ) 需求过去未来需求数据预测预测误差18预测原则1、没有100%准确的预测2、预测是要包含一定的错误可能性估计3、对于产品组或产品

5、族的预测要比预测产品准确得多4、预测目标时间越靠近现在，准确率越高19需求管理需求预测：基础需求计划：实施需求分析报告：变化需求监控与关键绩效评估：监控20二、库存分析21库存涵义狭义地说，库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物品。进一步地说，系统内任何处于闲置状态的物料都是库存广义地说，一切闲置的用于未来的资源，包括人、财、物、机器、信息等，都是库存。22库存控制的重要性饲料的利润率不到1%，就迫使我们无论是材料还是成品都不敢做一分钱的库存！23头脑风暴 库存产生原因24主动性原因缩短交货期；缓解季节性生产高峰的压力；规避风险的购买；投机性购买；25失误性原因造成库存的原因具体分类营销管理问题1

6、、市场预测错误2、市场变化超出营销预测能力3、订单管理和客户管理衔接失误生产管理问题1、生产批量与计划吻合不严密2、安全库存量的基准设定太高3、生产流程产能不均衡4、各道生产工序的合格率不均衡5、产品加工过程较长，例如外加工物料供应来源问题1、供应商 L/T过长，供应不及时2、供应商产能不稳定3、担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险26ABC分类法“20 / 80”原则关键的少数和次要的多数2728ABC分类应用1、订单批量及频率 ，项目采用小批量，频率较高 项目采用较大批量，频率较低2、安全存量 ，项目以较严密的控制取代安全存量 项目以较高的安全存量对付不确定性 29ABC分类应用3、降

7、低采购成本 先降低，项目的采购成本，效果大4、工程项目 先设法寻找，项目的新货源（厂商） 或开发代用品 30ABC分类应用5、盘点 ，项目盘点次数高，准确性要求高 项目盘点次数低6、仓库保管 ，项目要更严密地保管，以防偷窃、损坏等 项目一般管理 31关键因素分析法CVA较低优先级：经营中需要这些物料，但可替代性高，允许缺货有替代品中等优先级：这属于比较重要的物料，允许合理范围内的缺货较高优先级：这是经营活动中的重要性物料，但允许偶尔缺货最高优先级。这是经营的关键性物料，不允许缺货32库存质量比例技术（IQR)所谓的库存质量比例就是流动的库存资金占总库存资金的比例。 IQR在逻辑上把库存分成3组

8、：未来有需求的品种；未来没有需求但最近用过的品种；两个条件都不具备的品种。流动的睡眠的呆滞的33三、库存控制34库存控制的传统思想库存产生是由于职能运作的问题；库存控制只关注企业内部。35库存控制的新思想库存是企业之间或部门工作流之间没有实现无缝连接的结果，可以说并不是简单的资源储备或闲置的问题，而是一种组织行为问题。可以说，组织障碍是库存增加的一个重要因素。36供应链供应商制造商分销商零售商消费者物流订单流（信息流）37供应链中的库存原材料供应商原材料批发商零售商消费者工序1在制品工序n成品成品成品成品38零库存方法精益管理寄售VMIJIM39精益管理基本思想：JUST IN TIME-只在

9、需要的时候，按需要的量生产所需要的产品。手段：消除和减少浪费, 不断改善目标：零库存、快速应对市场的变化40寄售（CONSIGNMENT）原理：即供应商将产品直接存放在用户的仓库内，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些商品后才与供应商进行货款的结算41IIPC“VMI”IIPC确认订单出货信息库存信息1综合信兴2345确认订单ERP可利用库存计算EDI接口合并信息计划建议订单根据确认配置库存，进行出货确认订单42VMI中信息交换提前期最小订单量安全库存水平库存历史记录 现有库存和需求量每日作业计划付款信息IBM综合信兴库存量安全库存生产计划交货计划WINWIN43VMI与传统供货方式的比较供应商客户基于预测的订单货物送达供应商客户实时客户需求信息按实际需求发货传统方式VMI模式44联合库存管理（JIM）原理：