电梯检查记录

1、日期检查项目及要求检查情况签字1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板

2、门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm

3、1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于 2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁

4、。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开

5、关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm1、上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保有效可靠。2、试验：打开护栏门，吊笼双开门、单开门、翻板门，按下 急停按钮，关闭电锁。3、吊笼运行通道应无瘴碍4、

6、检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙0.2-0.3mm，齿顶间隙不大于2mm日期检查项目及要求检查情况1、检查驱动板连接螺栓，应松动。2、检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足， 应补充。3、检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓 应牢固。4、检查电缆臂及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移 动。5、检查减速器有无异常发热及噪音。6、检查电器元件接头，应牢固可靠。签字：1、检查驱动板连接螺栓，应松动。2、检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足，应补充。3、检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓应牢固。4、检查电缆臂及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移动。5、检查减速器有无异常发热及

7、噪音。6、检查电器元件接头，应牢固可靠。签字：1、检查驱动板连接螺栓，应松动。2、检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足，应补充。3、检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓应牢固。4、检查电缆臂及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移动。5、检查减速器有无异常发热及噪音。6、检查电器元件接头，应牢固可靠。签字：1、检查驱动板连接螺栓，应松动。2、检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足，应补充。3、检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓应牢固。4、检查电缆臂及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移动。5、检查减速器有无异常发热及噪音。6、检查电器元件接头，应牢固可靠。签字：日期检查项目及

8、要求检查情况1、检查驱动齿轮磨损情况（新齿：37.1mm, 允许磨损到35.3mm）2、检查齿条齿厚（新齿齿厚为12.566mm, 允许磨损到10.6mm）3、检查电机制动力矩（120N.M2.5%）4、检查电机制动器是否工作正常，同一吊 笼内刹车是否同步，是否更换制动块、 清理制动器。5、检查随行电缆，是否有破损或老化。检查人员签字：1、检查驱动齿轮磨损情况（新齿：37.1mm， 允许磨损到35.3mm）2、检查齿条齿厚（新齿齿厚为12.566mm， 允许磨损到10.6mm）3、检查电机制动力矩（120N.M2.5%）4、检查电机制动器是否工作正常，同一吊 笼内刹车是否同步，是否更换制动块、

9、 清理制动器。5、检查随行电缆，是否有破损或老化。检查人员签字：1、检查驱动齿轮磨损情况（新齿：37.1mm， 允许磨损到35.3mm）2、检查齿条齿厚（新齿齿厚为12.566mm， 允许磨损到10.6mm）3、检查电机制动力矩（120N.M2.5%）4、检查电机制动器是否工作正常，同一吊 笼内刹车是否同步，是否更换制动块、 清理制动器。5、检查随行电缆，是否有破损或老化。检查人员签字：日期检查项目及要求检查情况1、检查滚轮和导轮的轴承（是否进行调整 或更换）2、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮， 使滚轮与立柱管间的间隙为05mm。3、测量升降机结构、电机和电气设备金属 外壳接地电阻（不超过4欧姆），电气及 电气元件的对地绝缘电阻（不小于0.5兆 姆），电气线路的对地绝缘电阻（不小于1 兆欧）4、进行坠落试验，安全器必须工作可靠。参加检验人员签字:跑合期后的检查调整年 月 日检查调整项目检查调整情况1、检测并调整导轮架垂直度(垂直于墙面 方向)。2、按照要求紧固所有螺栓。3、对吊笼的调整调整吊笼上滚轮偏心轴，满足以下要 求：齿轮与齿条的齿侧间隙0.2-0.5mm背轮与齿条面间隙为05mm各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0.5mm齿轮、齿条的齿线平行检查所有的门，保证开启灵活