电子电器有哪些高分子材料

1、电子电器有哪些高分子材料？分别有哪些性能要求？1 .聚丙烯 英文名称：Polypropylene简称：PPPP作为四大通用材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，必须对其进行改性， 以使其能够适应产品的需求。对PP材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种改性PP在家用电器领域都有着大量应用。）填充改性PP塑料矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质

2、。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP材料的机械性能和冲击韧性，降低 PP材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。目前，矿物填充改性 PP在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲 的外壳和底座等。）耐候改性PP由于PP含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。因此，通过对PP进行耐候改性，可以大幅度提高 PP材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主

3、要用于制造常年在露天使用的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳。除了空调器室外机外壳，空调室外机轴流风叶和暖风机出风口改性耐候PP在该产品市场的应用也等也用到耐候 改性耐候PP在该产品市场的应用也逐渐增多。）阻燃改性PP为了避免火灾，现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。在阻燃 PP中，有63%的要求达到 UL94V-0级，23%要求达到 UL94V-2 级，12%为DIN4102B1 级，1%为其他阻燃级别。PP的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难，且成本增加较多，但随着社会对制品阻燃要求的提高，阻燃P

4、P的比例会随之增加，目前阻燃PP的年增长率为 8%。由于PP属于易燃材料，因此目前市场上一般使用Br/Sb复合体系阻燃剂来对其进行阻燃改性。通过阻燃改性，PP产品能够达到 UL94V-0级，并且能耐 650 C甚至750 C灼热丝而不起燃。这种阻燃改性的PP材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。）玻纤增强改性PP通常，PP材料的拉伸强度在 20M30MPa 之间，弯曲强度在 25M50MPa 之间，弯曲模量在800M1500MPa 之间。如果要想把 PP 用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。一般来说，通过玻璃纤维增强的

5、PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65MPa90MPa，弯曲强度达到了70MPa120MPa，弯曲模量达到了 3000MPa4500MPa ，这样的机械强度完全可以与ABS及增强 ABS产品相媲美，并且更耐热。一般ABS和增强 ABS的耐热温度在 80 C 98 C之间，而玻璃纤维增强的 PP材料的耐热温度可以达到135 C 145 C。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比 ABS增强产品低很多。此外， 它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求

6、较高的场所。改性PP将有4个主要发展趋势： 高刚性、高光泽PP。这种产品将有可能在某些家电，特别是小家电产品中取代PS和ABS。无卤阻燃 PP。欧盟RoHS法令的实施，各国对环境保护的重视，无卤阻燃PP的研发紧迫，且市场前景广阔。长玻纤增强 PP。普通的短玻纤增强PP，由于含有的玻纤短，易翘曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述缺陷，且制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，可应用于冰箱以及耐热性比较高的厨用电器等。抗菌PP。这种是一种自身具有杀菌、抑菌性能的新型功能高分子材料，可应用于洗衣机 内胆、电冰箱内制件等，前景广阔。2 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名

7、Acrylonitrile-butadiene-styrene （简称 ABS）ABS树脂是一种共混物，这三者的一般比例为20 : 30 : 50（熔点为175 C ）。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强 度和耐热性亦变差。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有 较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内， 若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。A

8、BS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金（共混物），如PC/ABS、ABS/PC、 ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS 等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若 与PMMA掺混可制成透明 ABS，透光率可达80%。由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用 ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很 多ABS制作的零件，厨房用具也大

9、量使用了ABS制作的零件。3 聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名 polybutylene terephthalate （简称 PBT）PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140 C下长期工作，玻纤增强后制品纵

10、、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、空调机风扇、电子炉灶底 座。4.聚苯醚树脂 英文名（Polyphenylene Oxide ）简称PPOPPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，不 水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性 能差，易溶胀或应力开裂，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部 分为MPPO( PPO共混物或合金)，如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能

11、，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品种。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度 大，加工温度较高。MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能， 用于做电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、 大型电子显示器、 可变电容器、 蓄电池配件、 话筒等零部件。 家用电器上用于电视机、 摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机 系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的 外壳和

12、零部件。5.聚碳酸酯也叫聚碳酸脂(Polycarbonate )常用缩写 PC聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0 级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯（PC）虽为热塑性树脂，但其既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展 性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。 聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电 绝缘性，