电缆槽预制安装交底

1、施工技术交底编号：JD-工程名称严家湖特大桥/武城湖特大 桥里程/桩号/施工单位中建股份武黄城际铁路二 标项目部三分部施工部位电缆槽预制 安装技术交底主要内容：1、适用范围适用于武黄二标三分部桥面系电缆槽预制安装施工。2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标 准、客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南、等验收标准、技术指南。2.2外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活 设施，根据技术交底配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、 试验仪器等人员设备。3、技术要求3.1所有原材料及预埋

2、件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达 到设计要求。3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺 参数。4、施工程序与工艺流程4.1施工工序施工程序为：施工准备一 电缆槽施工一模具安装及调整一仿钢丝纤维 混凝土施工一养护一脱模一成品检测4.2电缆槽工艺流程5、施工要求5.1施工准备按规划设计建设电缆槽生产线、混凝土工程机械设备、动力机械、运输机械、预 应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的 原材料、预埋件等进行验

3、收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量 标准的学习。5.2模具安装将模型在预制场内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装 好后将模型指定区域。5.3混凝土浇筑5.3.1混凝土浇筑（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气 泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛， 表面无浆而麻面。（2）电缆槽混凝土的养护：电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。5.3.3电缆槽脱模（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模 型四周。模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护

4、。5.3.4模具清理及脱模油喷涂为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模 具清理干净，并喷涂脱模剂：（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干 净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。5.4电缆槽存放电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天， 因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三 层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。6、劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行

5、合理配置，按一个 检验批范围需配备以下人员。人员配备表负责人（架子队长）1人技术主管1人专职安全员2人工班长8人技术、质检、测量及试验人员15人机械工、普工60人质量控制及检验7.1质量控制7.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性的钢模。模板应保证电缆槽各部形状、 尺寸及预埋件的准确位置。模板的外观、尺寸、平整度满足设计及规范要求。7.1.2混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符 合验标规定。混凝土的强度应符合设计要求7.1.3半成品的存放应符合技术条件要求。7.2质量检验7.2.1模板尺寸的允许偏差满足规范要求。检验数量：全部检测。检验方法：测量。7.2.2混凝土

6、原材料符合设计及规范要求。检验数量：根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件规定的数量检测。检验方法：根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件规定的试验方法检测。 9.2.4混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。检验数量：每班（每100m3混凝土）至少各一组同条件养护试验脱模抗压强度、 弹性模量试验，各一组28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度、弹性模 量试验，一组28d或56d标准养护时间弹性模量试验。检验方法：规范规定的试验方法。9.2.5电缆槽外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表2电缆槽的外观质量要求项 目质 量 指 标检验方法处理原则空 洞深度W3mm，长度W10m

7、m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格平 整凸或凹下（包括错位）W4mm/m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度W3mm，长度W10mm，不多于10个/m2钢尺、深度尺检测合格深度 3mm，且 10mm，且 20mm修补深度N8mm ；长度N20mm不合格硬伤掉角深度W10mm，长度W10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格表面裂纹不允许出现表面裂缝1020倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测合格有表面裂缝不合格检查数量：全部检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。8、安全及环保要求8.1安全要求8.1.1施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现

8、 场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等场地。特别指 出的是注意对模具底部、磨床、搅拌站的接地装置必须按照相关规范规定进行安 装。8.1.2现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全 标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。8.1.3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材有专人管 理不得乱拿乱支。8.1.4操作人员上岗按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查人员随时检查 劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。8.1.5室内不得堆放易燃品；施工现场禁止吸烟；现场的易燃杂物，应随时清理， 严禁在有火种的场所或其近旁堆

9、放。8.2环保要求8.2.1认真作好施工场地规划和安排，根据场地实际情况合理地进行布置，现场 悬挂宣传标志，营造良好施工氛围。设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随 施工不同阶段进行场地布置和调整。8.2.2施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应 浇筑散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水 成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。8.2.3班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应 有防止尘土飞扬、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检 查评分考核，成绩上牌公布。8.2.4砂石分类堆放成方，堆放

10、整齐。各种原材料分类，堆放整齐有序，并有明 显标识或周围设隔挡存放。8.2.5施工模具，机械设备，分类分规格，集中存放，并根据使用情况及时对其 进行清洗。质量标准：1、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收补充标准2、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准3、铁路混凝土工程施工技术指南4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南质量要求及控制措施：1、电缆槽在梁体防护墙与竖墙之间，人行道下方设置，采用整体预制构件，配 合排水坡需要，一般1长度为2块电缆槽单元，梁端处根据桥跨长度及梁缝可适 当调整预制长度，梁端电缆槽还要根据综合接地端子位置预留孔道。通信、信号 槽道同一按照净宽*净高=350mm*245mm设计，

11、电力槽道净高均为245mm，净宽一 般为600mm。最小为150mm。为保证电缆槽内排水畅通，电缆槽顺排水坡度斜置， 同时间隔4m左右，对应防护墙泄水孔的位置，电缆槽下方也应设置横向排水孔。2、材料采用C60纤维混凝土，每立方混凝土有15kg的等效直径为0.3mm-0.6mm 的仿纤钢丝纤维。3、电缆槽预制一定要保证表面光滑平整，脱模时强度不得低于设计强度的50%， 外运时混凝土强度不得低于设计的80%。4、混凝土施工：要严格控制好配合比，拌合均匀，不得有离析和泌水现象，现 场试验员要加强对坍落度等指标的取样检测，混凝土浇筑钱要对振荡器具先试 用，对模具等进行检查，模具不得变形，通洞。采用震动平台，必须保证在震动 平台上停止下沉，不再有气泡及表面平坦。5、混凝土养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖，覆盖时注意不 得损伤活污染混凝土表面，养护用水保持和拌合用水一致，洒水养护时间一般为 7天。6、混凝土质量要求：混凝土达到要求，拆模后不得有蜂窝麻面，凸凹不平，脱 皮开裂，轮廓线条不顺，外观颜色不一等现象。安全措施：1、电缆槽安装是在梁