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1、（中职）普通车床加工技术（第2版）19、麻花钻的角度与刃磨电子教案（中职）普通车床加工技术（第2版）19、麻花钻的角度与刃磨电子教案（中职）普通车床加工技术（第2版）19、麻花钻的角度与刃磨电子教案章节课题项目四：车削套类工件 麻花钻钻孔课型新授课课时2教具学具电教设施视频、麻花钻、课件教学目标知识教学点了解麻花钻的组成、刀具角度、刃磨要求能力培养点培养学生分析问题解决问题的能力德育渗透点培养爱科学爱劳动的优良品质教学重点难点重点麻花钻的刀具角度难点 麻花钻的刃磨要求学法引导讨论法、讲授法、提问法教学内容更新、补充、删节无参考资料车工工艺与技能训练、车工生产实习等课后体会教 与 学 互 动 设

2、 计教 师 活 动 内 容学生活动内容设计意图一、组织教学点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课二、复习提问并作记录套类工件的特点有哪些？三、分析同学们的答题四、讲授新课1、麻花钻的组成与外形(a)锥柄麻花钻 (c)麻花钻外形(b)直柄麻花钻麻花钻可分为：柄部、颈部、工作部分（给学生实物展示）麻花钻钻头部分由主切削刃、后刀面、前刀面、横刃、副切削刃组成（让学生在实物上找到对应的部分）2、麻花钻的刀具角度（1）螺旋角螺旋槽上最外缘螺旋线的切线与轴线之间的夹角 （让学生在麻花钻上找到螺旋角）回答问题：观察困难、刀杆刚性差、排屑和冷却困难、测量困难、测量困难观看实物加深理解在麻花钻上找到对应的主切削刃等。

3、找出螺旋角回忆上节课知识对麻花钻有初步的认识熟悉麻花钻的组成与外形熟悉麻花钻的角度教 与 学 互 动 设 计教 师 活 动 内 容学生活动内容设计意图（2）顶角2kr钻头两主切削刃之间的夹角。一般标准麻花钻的顶角为118。阐述：麻花钻顶角与切削刃的关系当顶角为118时，两主切削刃为直线(图4-8a)；当顶角大于118时，两主切削刃为凹曲线(图4-8b)；当顶角小于118时，两主切削刃为凸直线（图4-8c）。（3）横刃斜角在垂直于钻头轴线的端面投影中，横刃与主切削刃之间所夹的锐角（4）前角:0 主切削刃上任一点的前角是过该点的基面与前刀面之间的夹角(5) 后角0主切削刃上任一点的后角是过该点的切削平面与主后刀面之间的夹角3、麻花钻的刃磨要求（视频演示）（1）麻花钻的两条主切削刃应该对称，也就是两条主切削刃跟钻头轴线组成相同的角度，并且长度相等。（2）横刃斜角为55。五、布置作业（1）课后作业（2）预习作业：麻花钻的安装五、布置作业（1）课后作业（2）预习作业 ：麻花钻如何钻孔？观看视频认真领会预习

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