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1、第一章综合说第1节编制说第2节工程概第一章综合说第1节编制说第2节工程概第二章总包责任管第1节总第三章施工工艺、技术措第1节测量放245第7节高支模施第8节防水工第9节砌体施第11节装饰工第12节安装工第13节塔吊安第四章施工总进度计第1节整体控制目第五章施工平面布置第六章机械设备、材料投第2节劳动力计第七章安全文明施工措 第八章质量保证措第11节其它质量措第九章施工组织管理机第1节机构的形第2节指挥系综合说明第一节编制说5第一节工程概综合说明第一节编制说5第一节工程概 16 层) 7 -215 Z1Z2Z2a 钢材7 -215 Z1Z2Z2a 钢材 第一节项目管理的主要目240 计划开工日期
2、:2004 5 8 计划竣工日期:2004 11 3 日。总 工 期: 240 个日历天-1 2 层(加强部位ISO14001 OHSMS18001 第一节施工前期准备计划 。场备一台 400kw 发电机作备用电源。ISO14001 OHSMS18001 第一节施工前期准备计划 。场备一台 400kw 发电机作备用电源。 和。 和。2)。中的细节 。由工第一节施工段的划分 室2 3639 16 16851 平方米。本工程平面、立面分第一节施工总体流程由工第一节施工段的划分 室2 3639 16 16851 平方米。本工程平面、立面分第一节施工总体流程总包责任管理第一节总则总包责任管理第一节总则
3、第一节施工现场内施工各方面互相协调配合措施第一节施工现场内施工各方面互相协调配合措施71合作 ,确保工程顺序进行。合作 ,确保工程顺序进行。3)10 4)24 3)10 4)24 第一节总承包部对分包工程的质量控第一节总承包部对分包工程的质量控。第一节协助业主投资控制施工工艺、技术措施第一节测量放 50m的容许测角误差6,测距精度为 1/1000 ,并考虑尺长、温差修正。 111,并桩钉之。标定轴线端点 1 11 连线的中点 O1。 O11 11 90 2) 3) (2)第一搅拌桩止水帷幕施工233) (2)第一搅拌桩止水帷幕施工23: 第一节基坑支护与土方开8.3 1.5m 面土层。设计基底
4、上部 300 厚土方采用人工开挖,四周设排水沟及排水井(30m/个)。005N-2 0.4515,20cm 锚杆成孔用机械钻孔(螺旋钻)110 13KN 005N-2 0.4515,20cm 锚杆成孔用机械钻孔(螺旋钻)110 13KN 锚拉力,使各部紧固伏贴和杆件完全平直,锚固体与台座15Mpa 150KN 15min,然后卸荷载250 毫米,在上层编网时要用打入不少于 1mA 取其他措施。边坡顶部容许水平位移 25mm,容许沉降为 50mm。C D 、E ,第一节人工挖孔桩基础施 口架E ,第一节人工挖孔桩基础施 口架, 的即先用 2mm 即先用 2mm 。高度不超过 510cm 10cm
5、,且涌水量较大210 工字钢和L505 第一室主体结构施 允许偏差123D 45第一室主体结构施 允许偏差123D 45-6H 78 基础需作换土处理,采用平振法将基底振平。地梁、柱台底用10 素砼垫层,四侧采用木 基础需作换土处理,采用平振法将基底振平。地梁、柱台底用10 素砼垫层,四侧采用木 在 12020 毫米,初凝时间 6 小时以上。 润为宜,养护时间不少于 7d。34 34 。均匀地分送到浇筑混凝土的各个部t0t0:新浇筑混凝土的初凝时间,t0=200/(T+15)计算,T V:混凝土的浇筑速度,取1:外加剂影响修正值,故本工程混凝土的侧压力为 6000KN/M2根据计算,混凝土最大
6、侧压力6000KM/M2,由此可确定模板体系各部位的断面和直径通长铺设一根 5 *10 小木方,用水平仪找平调正,确保安装好的钢模板上口在同一标高上。另外沿基础纵向两侧及模向混凝土最后结束的一侧,在小木方上开设 5 *30 的一道先与角铁支架连接后再用圆钢拉杆焊 2-4h进行一次检查,发现坍落度有偏差时,及时与2-4h进行一次检查,发现坍落度有偏差时,及时与当 第一节上部土建结构施工 ,间距 ,规格为4.83.5 第一节上部土建结构施工 ,间距 ,规格为4.83.5,间距 500mm,用12 的对拉螺杆加固,间距 500500mm 收6.2 3)500500mm 的间距打螺杆孔,穿12 4)用
7、483.5 50mm 的木方,间距不超过250mm10050mm 6.2 3)500500mm 的间距打螺杆孔,穿12 4)用483.5 50mm 的木方,间距不超过250mm10050mm 1600mm之间(用红顶撑时为下套管的顶部高度)离地距离仍控制在 12006L/600,L/30020,并要求混凝6L/600,L/30020,并要求混凝6.4 梯板上面用两对 沿斜面排放,用12 16010010mm 6.6 管 6.6 管60 吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在质检站或监理公司指定人 4%6%4%6% (1).180R2.5 倍钢筋直径,弯钩平直长度为 10d; 25mm 25
8、mm 的墙柱内竖向钢筋及角柱、框支柱和短柱(柱净高与截面长之比小于 4)柱筋的接长拟采用电渣压力焊。梁内受力钢筋直径大于等于 25mm 的受拉钢筋、框支梁的纵向钢筋及梁支座钢筋自边缘 L0/3 范围内和梁底筋在 L0 范围内(L0 为梁净跨)的钢筋接长拟采用单面搭接焊连接,其余直径小于 25mm 的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。 50%25%,梁的上部通长筋应在跨中 8 4)2 50%25%,梁的上部通长筋应在跨中 8 4)2)好预防工作,使柱箍的绑扎超出板面二三个,并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢5)300 300 时应面面积,分布于洞口两侧并伸过洞边各 35d(用于级钢筋)40d(用于级钢
9、筋)。 6.7 HBT60 60m3/h45 m3/h 左右。最大水平125)。本工程采用一台混凝土泵车。270100 米(HBT60 60m3/h45 m3/h 左右。最大水平125)。本工程采用一台混凝土泵车。270100 米(钢筋面上,一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状,每振点之间距离不大于 500mm,新旧混凝土面加强振捣,振捣器 50mm 保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时,严格注意先浇的砼在浇好后 4h 内,必须有新浇砼覆盖,避免出现冷缝。泵性好的混凝土,要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在 8 小时左右。t=3h。混凝土一次浇筑宽b=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m 50 毫米
10、位置处,柱和墙砼浇筑采用导管下料,使砼倾落的2 0.5 50 毫米位置处,柱和墙砼浇筑采用导管下料,使砼倾落的2 0.5 7 天。测设若干个比楼板底模板高 500 mm 的水平标高,用红油漆作标记,用来控制砼的度和平 到 1.2N/m2 时方可上人操作。1:2 1:2.5 2.5 2.5 V型缝,用水泥浆进行封闭处理。裂。第一节高支模 7.1 2、支撑系统采用门式脚手架800,两层木枋,上层木枋为 80100300,底层为 100600 3、设 2、支撑体系采用门式脚手架120080100mm300,底层木枋100100600。3、设 2、支撑系统采用门式脚手架800,两层木枋,上层木枋为 8
11、0100300,底层为 100600 3、设 2、支撑体系采用门式脚手架120080100mm300,底层木枋100100600。3、设采mm2,立杆长细比48mm3.5mm ,=0.6341h。式中1 h 比KaKhq=1.4x(q1+q2+q3+q=1.4x(q1+q2+q3+ 1m 为计算单元砼自重:(q=1.4x(q1+q2+dqd25.67t d22.67 NG2模板、梁板自重等生的的轴力NQ施工荷载所产生的轴力第一节防水工8.1 1待基层处理剂干燥后,可先对排水口、阴阳角等容易发生渗漏的薄弱部位,在其边沿 第一节防水工8.1 1待基层处理剂干燥后,可先对排水口、阴阳角等容易发生渗漏
12、的薄弱部位,在其边沿 布,1mm 左右的胶粘剂,干燥后即可形成一层无接缝和弹塑0.7mm 24 和 8.2 8.2 8.3 第一节砌体施M5 砌 26 钢筋1.4m以内,雨天施工日砌高度不超过 1.2m。 现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的 70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的 70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模在600mm14、砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,砂浆饱满度:水平缝不低于 90%,竖直缝不低于 80%。 第一节外墙防渗漏处第一节装饰工第一节装饰工11.1 。11.2 311.2 3工抹灰;钢板网宽度不少于 300mm
13、。 7)11.3 11.3 5%-10%理。A a c 1:2.5 5 毫米厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹灰密实;待第一层干至七八成后抹第二层,厚度约为 810 毫米,直至与冲筋大B b 1 米设一度为宜,水平控制线一般按 3 排间距设一度为宜。C 将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度一般以 12mm 为宜。 2)第一节安装工12.1 二、PP-R 1、PP-R (秒(秒(分钟543二、PP-R 1、PP-R (秒(秒(分钟5435、PP-R 三、(2)预制加工:施工时根据图纸并结合现场实 , 4646885、PP-R 三、(2)预制加工:施工时根据图纸并结合现场实 , 464688用细砂回填至管上皮
14、(4)的伸缩节,将锁母拧下,取出U U 至标记为止(量为 2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通用细砂回填至管上皮 (4)的伸缩节,将锁母拧下,取出U U 至标记为止(量为 2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通向应便于检修。在水流转角小于 135 度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内,在连接 4 个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。立管及非埋地管都应设H小于 4mH4m管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量个伸缩节之间必须设置一个固定支架.层支撑管道的自重,当层高
15、H 小于 4m 时,层间设滑动支撑一个;H 4m 时,层间设滑动支撑两个。悬吊在楼板下的横支管上,若连接有穿越楼U 1)Pvc-U 排水管可采用转、层支撑管道的自重,当层高H 小于 4m 时,层间设滑动支撑一个;H 4m 时,层间设滑动支撑两个。悬吊在楼板下的横支管上,若连接有穿越楼U 1)Pvc-U 排水管可采用转、PVCU 或其他材料 石混凝土分层浇筑填的 2/3 ,待 强度达 1.2MPa 以后,再进行第二次浇筑至与地面的L(力臂)和力大小来达管径支 架允 许间 距L(力臂)和力大小来达管径支 架允 许间 距 1.5 1.52 1.5 0.6Mpa;室内生活热水 必须达到 100。验持续
16、 1h,不渗不漏为合格。空调水管道的试验压力,当工作压力1.0 Mpa 时,为 1.5 倍工作压力,但最低不小于 (2)与的20-30mg 24 12.1 320mm 25mm 320mm 25mm 管采用6 圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的 6 6mm A、B、C 10-15cm 的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设直径厚薄/15cm1/2户导线的预留长度为 1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。15cm1/2户导线的预留长度为 1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可1-2
17、 (2) 允许偏差 5mm。 (4)5mm,成排安装高度应一致,高度差小于 2mm。 (2) 允许偏差 5mm。 (4)5mm,成排安装高度应一致,高度差小于 2mm。 2)明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出,再将绝缘台紧贴于个;当绝缘台直径在 75mm 及以下时,采用 1 个螺钉或螺栓固定。做齐同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全;箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于 30mA,动作时间不大于 0.1s;(4) 靠,且金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线(4) 靠,且金属电缆桥
18、架、线槽及其支架全长应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线(4) 0.5m 0.5m 加支持点;(7) (4)屋面避雷带安装:避雷带应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每 2m 检第一节塔吊安本工程采用一台 QTZ80 7000 1.60 8 米,内配双向双层20150 钢筋,侧面横纵钢筋也为 (1). ). 第一节塔吊安本工程采用一台 QTZ80 7000 1.60 8 米,内配双向双层20150 钢筋,侧面横纵钢筋也为 (1). ). 1. 27.75m(基础节+6 个标准节)15 度。此塔吊的安装采1. 首安装基础节就位事先安装吊车已就位、支好撑脚,汽车的卡具、钢丝
19、绳要保证所吊组8 . 2 2010 长的拉杆用45. 在平衡臂两侧分别安. 2 2010 长的拉杆用45. 在平衡臂两侧分别安上1 节2010mm 和3380mm 的拉杆,45 销轴连接、d. 完成上述工作后,在平衡臂安装吊点上用销轴栓好绳索。在装配重处栓一根15 拉杆在地面的支架(5 道)7 节组装成起重臂架整体,支承架的受力且固定在上弦杆的托架上,用15 长 12m 以上麻绳栓在臂头上:70)将起重臂总成吊起离开受力支承,如根部低且不超过 至 6 。 6 。 8 4 只引进小车与标准节的连接件,把小4 只安全销(挂在套架上方用金属链连着的销轴)将停在 15.4m 处作配平用的标准节移1 1
20、 1 6 1 8 :b调试高度限位器(2.5m)按 塔机的 80% 现问题及时解除,不能延误。1 周后可正式投产。150T 汽车吊完成拆除任务。快速井架的施工总进度计第一节整体控制目标240 2004 5 8 240 15 76 第一节整体控制目标240 2004 5 8 240 15 76 42 100 60 第一节主要工期指标土方开挖:900m3/机械台 喷锚支护:200250 m2/模板制作安装:68m2/人. 砌砖:650800 块/人.砂浆批荡:15m2/人.第一节主要分项控制措施 7 第一节施工网络计划第一节工期保证措施 6第一节施工网络计划第一节工期保证措施 6212278 1
21、月。夏季长达半年之久;49 月为多雨季节,降水量一般占年降水量 80%以上,10 月3 月为少雨季节,降 7-8 367.8 。排。1台2m34布5件排。1台2m34布5件6双7双8双 。 。组施工平面布置第一节施工现场平面布置原则第一节现场平面布置 第一节现场平面布置 21 台快速井架,以保证施工材料垂直 的第一节临建设施布置660 1 1 站2 200mm C15 第一节现场临时用水方案 10L/S25L/S。生活给水最高日用水量均约 240m3/d,最大时用水量均约 20m3/h。120m 的间距布置,室内消火栓按不大于 50m 的间距根据现场实际情况布置。室外消火栓栓口均为DN100。
22、 19mm 喷嘴,65 栓口,25m 动冲洗设备等。厕所的污废水先排入化粪池处理,的污/。PVC-第一节现场临时用电方案单台额定功率 (KW)额 定 功 率1JS-台62台13台24台19mm 喷嘴,65 栓口,25m 动冲洗设备等。厕所的污废水先排入化粪池处理,的污/。PVC-第一节现场临时用电方案单台额定功率 (KW)额 定 功 率1JS-台62台13台24台2365台1336抽水机(100mm 及以台87台58UN-台2 Sj Sj :总视在计算负荷或总容量k3S3 因此,计算负荷Sj =1 750kw 发电机组确保工程正常施工。 数量(台3-30 Sj Sj :总视在计算负荷或总容量k
23、3S3 因此,计算负荷Sj =1 750kw 发电机组确保工程正常施工。 数量(台3-30 3-9台35台台39根92台台1台1 5m PE 线端子做良好的电气连接。 5m PE 线端子做良好的电气连接。 楼层照明灯具高度必须大于 1.9m。关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全 。 ,电。 机械设备、材料投第一节机械设备的投功率或能目前所最早到位时1 UH06 3 1 2 8 6 1 6 1 1 2 机械设备、材料投第一节机械设备的投功率或能目前所最早到位时1 UH06 3 1 2 8 6 1 6 1 1 2 2 3 9 6 10 5 6 2 2 1组2组63台3
24、4组5套36台30-0-7JL-台180-把29台1台1精度台2把2支2JZC 把22 JZC-2 41 JK-1 1 3 3 2 2 4 2 15 1组2组63台34组5套36台30-0-7JL-台180-把29台1台1精度台2把2支2JZC 把22 JZC-2 41 JK-1 1 3 3 2 2 4 2 15 第一节劳动力第一节材料投入计划最早进场时1t2t3456t78t9JZC-8 42.5kg、1kg、0.5kg 个550m 把55m 把第一节劳动力第一节材料投入计划最早进场时1t2t3456t78t9JZC-8 42.5kg、1kg、0.5kg 个550m 把55m 把个5个5部1
25、部125 。安全文明施工措施第一节全管理机构和管理制度的建立套台米米25 。安全文明施工措施第一节全管理机构和管理制度的建立套台米米米米米台个,第一节安全技术措施实行施工现场安全标准化是实 2. 3. 4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在。 第一节安全技术措施实行施工现场安全标准化是实 2. 3. 4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在。 6 械 械 座和垫板,垫板厚度不小于 50mm,为减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆。 和出7之 和出7之。2问题第一。2问题第一节文明施工措施 。第一节环境保护
26、防污染措2车 2117。第一节环境保护防污染措2车 2117 时)。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,11 2 地质量保证措施第一节质量管理体系第一节质量管理体系 和量关键组织攻关,并积极做好QC 第一节质量管理组织措施 和量关键组织攻关,并积极做好QC 第一节质量管理组织措施和第一节施工过程质量控制第一节施工过程中的质量控制4、质检员对工程的质量检查和核定按照 GBJ30088 GBJ30188 第一节施工过程中的质量控制4、质检员对工程的质量检查和核定按照 GBJ30088 GBJ30188 GBJ30388 6。第一节模板工程质量保证技术措施1.5mm 第一节钢筋工程质量保证措施 800mm 第一节砼工程质量 800mm 第一节砼工程质量保证措应第一节防渗漏质量控1.1 (2)C251 1/2BW (2)C251 1/2BW
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