砼质量的变异与控制

1、砼质量的变异与控制砼质量的变异 总指标强度包括：评价.控制强度质量包括：统计.非统计（人.机.料.法）统计计算的几个特征值统计范围类内各组试件的算术平均值（平均强度）Rn=xi/n均方差或叫标准离差（sn）反映强度波动大小的特征值sn= /离差系数（变异系数）表示强度离散强度的特征值（公式：标准差除以平均值）Cv=Sn/Rn 极差R=R-R1（最大值减去最小值）强度的分布曲线（正态分布）图形越宽越短表示数据离散，施工水平差。图形越瘦越高表示数据离散小施工水平高。施工质量与控制图绘制施工质量控制图的主要作用：判断施工质量的稳定性判断施工质量不稳定的原因察觉施工质量的升降趋势评价施工技术水平检查质

2、量优势确定合理的配制强度作为验收的技术资料2 .绘制方法1.对原材料，配合比及施工过程中主要环节控制按下列规定检查水泥.在保管正常的情况下，每三月至少检查一次，对 质量有怀疑的随时检查。水，如使用非饮用水，水源有改变应送检。砂，石，每批次检查。外加剂，每2吨检查一次，不足2吨也作一个检查批。 对有抗冻要求的需掺引气剂。如是水剂每月应检查泡 沫度。钢材100吨一批，焊接300接头一批。原材料计量散装水泥每工作班检查2次水，每工作班检查4次砂，石，每工作班检查2次外加剂每工作班检查4次砂.石.含水量 每天至少检查二次，天气反常无详细规定（半 小时一次）坍落度（含气量）砼运输车出搅拌站一次，到达施工

3、现场一 次，如果施工情况特殊对运输车辆15分钟测一次。施工情况的控制 砼.运输.拌制.养护.每工作班检查2次。砼强度试验和评定按规范规定进行留样.取样.养护.强度试验，经评定达到要求。控制砼强度的标准离差（均方差）新拌混凝土的性能拌和物的和易性 指在一定的施工条件下，便于 操作并能获得质量均匀密实的混凝土拌和物。流动性：指拌和物在施工机械作用下产生流动并均匀密 实填满模板空隙的性能。试验方法：坍落度10mm维勃稠度10mm （属干易性混凝土）粘聚性砼拌和物在运输浇筑过程中有一定的粘聚力不分层离析，而保持整体均匀性能。试验方法：捉做完坍落度后用捣棒轻敲侧面保水性指砼拌和物在施工过程中具有一定的保

4、水能力，使砼不致产生较严重的泌水现象而形成易于透水空隙。方法：目测解决；调整粗骨料用量，即增加砂率坍落度1822称流态砼，称扩散度，颠击25次SL= 10-20称塑性砼SL=18-20称流态砼SL=2-8称低塑性砼影响因属素用水量集料（最大粒径，颗粒形状，级配，砂率）水泥.水泥浆的数量与稠度，水泥的品种级细度。外加剂搅拌时间温度坍落度的损失定义原因：不适宜的外加剂，搅拌时间过长，温度过高，中间停顿时间过长。措施ii 1.浇筑前掺剩余的外加剂掺缓凝剂降低材料的温度混凝土的离析定义：颗粒级配彼此分离危害：蜂窝，麻面，降低砼强度措施：选择适当的配合比，合理操作方法，尽量降低砼倾落高度，掺减水剂混凝土

5、泌水定义：砼水上升到新浇筑砼面层的现象原因：加水量过大，水泥品种（细度），砂率过小，振捣超时。危害：把水排到砼表面，起皮，松顶，起砂。措施：选择合适的水泥品总，适宜的配合比，正确的施工操作，采用二次振捣或二次抹面。塑性收缩定义：新浇筑砼体积早期收缩多发生在终凝前。原因：泌水措施：尽可能降低表面早期蒸发。砼的凝结定义：3.5Mpa为初凝，贯入阻力达到28Mpa（方法：先粗针后细针）定义：颗粒级配彼此分离危害：蜂窝，麻面，降低砼强度措施：选择适当的配合比，合理操作方法，尽量降低砼倾落高度，掺减水剂混凝土泌水定义：砼水上升到新浇筑砼面层的现象原因：加水量过大，水泥品种（细度），砂率过小，振捣超时。危

6、害：把水排到砼表面，起皮，松顶，起砂。措施：选择合适的水泥品总，适宜的配合比，正确的施工操作，采用二次振捣或二次抹面。塑性收缩定义：新浇筑砼体积早期收缩多发生在终凝前。原因：泌水措施：尽可能降低表面早期蒸发。砼的凝结定义：3.5Mpa为初凝，贯入阻力达到28Mpa（方法：先粗针后细针）开始失去塑性叫初凝。开始出现强度叫终凝。开始失去塑性叫初凝。开始出现强度叫终凝。定义：颗粒级配彼此分离危害：蜂窝，麻面，降低砼强度措施：选择适当的配合比，合理操作方法，尽量降低砼倾落高度，掺减水剂混凝土泌水定义：砼水上升到新浇筑砼面层的现象原因：加水量过大，水泥品种（细度），砂率过小，振捣超时。危害：把水排到砼表面，起皮，松顶，起砂。措施：选择合适的水泥品总，适宜的配合比，正确的施工操作，采用二次振捣或二次抹面。塑性收缩定义：新浇筑砼体积早期收缩多发生在终凝前。原因：泌水措施：尽可能降低表面早期蒸发。砼的凝结定义：3.5Mpa为初凝，贯入阻力达到28Mpa（方法：先粗针