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文档简介

1、建筑施工重大安全风险管控清单(深基坑)重点部位序号(环节)主要风险概述深基坑施工属于管控责任管控措施责任人施工方案危大工程,专项 方案技术难度 大,未编制方案 或未按程序审批 极易导致基坑坍 塌等事故发生。基坑支护是深基深基坑工程应按规定编制、审批专项施工方案, 组织专家论证。人签字。施工单位应当从地方专家库中选取不少于 5 名专家,按规定组织专家论证,根据专家意见修订完善方案。地质条件良好, 土质均匀且无地下水的自然放坡的, 其基坑支护坑的安全保障关基坑支护结构应坡率应符合相关要求。键,支护质量不 达标,极易造成 基坑坍塌。基坑开挖范围内符合设计要求。工序按设计及规范要求施作。基坑支护结构的

2、水平位移应在设计允许范围以内。根据水文、 地质情况及基坑支护等综合考虑, 选取适宜的地下水高于开 挖面时,不断渗 入基基坑降排 水 坑,造成边 坡失稳、坑底隆 起、管基坑开挖范围内的基坑地下水降水措施。的地下水,应采2.基坑边沿四周地面应设截水沟,基坑边坡坡顶、坡面、 取有效措施保障脚采取有效降排水措施。其不影响结构及3.对于基坑内的积水,设置排水沟和集水井,及时排除。4.涌等事故施工安全。进行中长期天气预报信息收集, 实时调整施工进度。 降雨前做好保护措施,配备设备及时排除基坑内积水。基坑支护结构1.基坑支护结构达到设计要求的强度后,方可开挖下层土深基坑土方开挖达到设计要求方,严禁提前开挖和

3、超挖。基坑开挖深度大,未按方案后,方可进行开2.基坑开挖应按设计及方案要求进行,分层、分段、均衡要求施作,极 易造 挖。开挖。成土体坍 塌、物体打击等 事故发生基坑开挖应按3.基坑开挖时, 采取措施防止碰撞支护结构、 工程桩或要求进行,分层、 动基底原状土土层。重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人基坑防护3.基坑开挖过程1.基坑顶部的物深基坑坑顶坑底 边缘保持一定的高差大,安全防 护 安全距离。2.深基坑周边应置专用安全通道。4.在土方开挖施工过程中,当发现有毒有害物质或文物 时, 停止作业,进行现场保护,并报有关部门处理后方 可继续施工。基坑顶部的物资材料等应与基坑边缘保持

4、一定的安全 距离,坑边堆载应在基坑支护设计允许范围内。深基坑周边应按要求安装可靠的防护围栏,防护围栏 的安装符合规范要求,张贴明显的警示标识。基坑内设置供施工人员上下的专用安全通道。基坑监测基坑监测可及时 全。按要求开展监 导施工1.基坑开挖前编制监测方案, 明确监测项目、监测报警值、监测方法和监测点位的布置、监测周期等内容。 2.监测的时间间隔根据施工进度确定, 当监测结果变化速 率较大或累计值达到预警值时,加密观测次数。 3.基坑监测采集的数据, 及时分析并提交监测报告, 反馈 指导施工。四、建筑施工重大安全风险管控清单(模板及支撑体系)重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任

5、人2-1施工方案无施工方案或施 工方案未经审 批,极易导致模 板支架体系坍 塌。案按规定编制、 审核、批准。超过一定规模的 危险性较大分部分 项工程的,应按规 定组织专家论证。进行计算,并按规定进行审核、审批。模板及支撑体系属于超过一定规模的危险性较大分 部分项工程的, 经技术负责人审核签字、 加盖公章并经 总监理工程师审查后,提交专家论证, 论证通过后, 按 专家意见修改完善,并严格执行。1. 模板及支撑体系必须进行基础承载力试验,承载基 础应2-2模板及支撑体系 的支撑体系 的 承载基础若承 载不承载基 础 足,将引发 模板支模板及支撑体系的 承 坚实、平整,承载力、刚度等符合方案要求;载

6、基础满足承载 力要 2. 撑体系的 沉陷、变形甚至 坍塌允许范围以 内。期间,满足方案要求。3. 确保基础合格后再进行搭设。2-3支架、模板不合模板及支 撑 格,不按方案要 体系搭 设搭设,易发生 支1.员必须具备相应 的能 培训安全技术交底及考核。力。2.模板支架材料及配件进场前必须验收,必须为符合要模板支架必须为 合 求的合格材料。坍塌等事 故。格材料。必须按方案搭设架体,高处作业平台、临边安全防护 设置齐全、合规。重点部位序号(环节)主要风险概述管控责案进行。管控措施责任人支撑架体搭设、模板安装完毕后,必须组织验收,未 经验收或验收不合格不得使用。1.砼浇筑时,必须按照专项施工方案规定的

7、顺序和速度 进行, 并指定专人对模板支架进行监测,发现架体、 模板存在异常变形时, 立即停止施工, 视情况组织作业 人员撤离。使用过程对称浇筑 等,易发要求进行砼浇筑。2.未经许可,严禁擅自改变、拆除架体部件;架体下部范使用过程中,必 须生爆模 甚至支架坍塌事 故保障架体稳固可 靠。围内,严禁无关人员作业、行走和停留。遇有大风等异常天气, 应提前对模板及支撑体系进行时整治。拆除过程未获得拆除许可 或 拆除应按方案组织不按规定顺序 进行实施拆除,易发 生支架坍塌等事 故模板拆除前,砼强度必须达到规范要求,并经相关人 员确认后方可进行。拆除前,应设置警戒区,并专人监护。拆除过程中,应严格按照方案规

8、定的步骤、 顺序进行。四、建筑施工重大安全风险管控清单起重吊装管理)重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人3-1人员管理掌握起重 吊装安全规程, 易造成起重起重机械操作司2.起重作业前, 起重机械操作司机、司索工、信号工等必须经专业培 训学习,持合法证件方可上岗;起重作业前,应进行安全技术交底,掌握本次起重吊 装作业相关情况、安全风险等; 3.严禁无证人员从事起重吊伤害 事故。容。装作业。3.熟 悉设 备的 承3.载力和负荷,清楚 起吊物的重量。3-2大型和特殊大型和特种作业未1.编制起重吊装专项大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案, 并按程序办理审批手续 ,属超过一定规

9、模的危险性较大的 工吊装作业专发生起重 伤害事手续,经交底 后才能程组织专家论证。项方案故。实施。交底。起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;可投入使用;3-3起重机械机况不 正 除由具有相应资 质的 3.特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方 可起重机械机常,不满足要 求,专业队伍进 行;使用;况易导致起重伤害事2.起重机械参数满足4.起重机械参数满足作业需求,变幅指示器、力矩限制器、起故的发 生。作业要求,保证 机况 重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须 完好正常,并满足 要求。 齐全、灵敏可靠;业。重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人

10、必须为起重机械作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物; 2.作业前安全作业环境不满足保障起重吊装作业 环解工作现场环境、 行驶道路、营业线、 架空电线、建筑3-4技术要求境满足要求物以及构件重量和分布情况; 3.作业场地必须平整,地基起重伤害事 故。承载力满足要求,机身必须 固定平稳, 支撑必须安放牢固, 作业区周边必须设置人 员警戒和警示标志。3-5起重作业过程要 起重作业过中无人管理、违 程安全管控程安全管控要求作等行为 易导致重伤害 事故。1.2.1.操作,上、下吊装作业时必须同时设置上、 下信号工; 2.起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前,必 须发出

11、音响信号示意。 重物起升、下降和回转必须平稳, 不得突然制动;起吊的重物必须绑扎牢固, 严禁在重物上堆放或悬挂零星物件。起重机械在停工、 休息或中途停电时必须将,4.严禁汽车吊载荷行驶或不放行斜吊、 拉吊和起吊地下 的埋设物件及其它不明重量的物件; 5.严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过, 不能 乘坐或利用起重机械载人升降, 禁止在六级及以上大风 或大雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业; 6.四、建筑施工重大安全风险管控清单(脚手架)序号重点部位(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人实行实名制进场 登搭拆脚手架作业记,确保架子工 持1.脚手架搭设人员必须经培训考核合格后,取得特殊

12、工 种人员未持证上效证件进场作 业;证件;施工准备岗,脚手架搭拆2.制定管理制度, 未 2.脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书 面前为进行技术交接受交底禁止进场作底;底。架子工没有业。3.项目部统一配备工具袋。配备工具袋存在钢管、扣件、进 场 前 进 行检 物品放置螺丝、竹杆件、1.检查脚手架上是竹片、工具等物存在易坠落物品。体坠落隐患。作业人员接受安全教育培训;作业人员佩戴好安全帽。作业环境恶劣天气搭设外1.恶劣天气停止脚手 1.雷雨天气、6 级及以上强风天气应停止架上作业;脚手架易造成高架搭拆作业。2.雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业;3.雨、处坠落事故1.安排专人负责

13、设雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施,并应清除 积雪。警戒区设置搭设外架时,未置;1.作业人员接受安全教育培训设置安全警戒2.脚手架搭设期间安 2.作业人员佩戴好安全帽。区。全管理人员现场 进行监督重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人脚手架开始搭设 立开始搭设立杆时应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件搭设抛撑杆时未设置抛 撑。术交底; 2.安排专人 安装稳定后,方可根据情况拆除。监督检 查。1.作业前惊醒安全 技工进度不同步 2.术交底 2.搭设进度体分段搭设、 分段搭设 进度与施工是否使用未进行 分段验 同 步收3.按照方案及规范 准进行验收。落地作业脚手架、悬挑脚手架

14、的搭设应与工程施工同高度不应大于 4m架体分段搭设完毕后,进行分段验收。架体搭设完毕 未编制验收方案做好验收交底脚手架搭设 2.遇有六级强风 及 字手续的不得使 用完毕验收 以上风或大雨 后、 2.按方案及规范进 行冻结地区解 冻后、 验收停用超过 规范后未进行验 收验收完毕,验收组人员签字确认停用超过一个月后进行验收再使用拆除时无防止 人拆除物料员或物料坠落 的施1.拆除脚手架前先 清除架体上的物料 2.拆除期间禁止工 人向下抛掷物料, 应集中吊运3.拆除过程进行检查,严格按照方案 与交底作业根据安全技术交底进行作业隔离区设置拆除时下方设置 隔1.安排专人负责设 置离区,无专人隔离区根据拆除

15、范围设置隔离区重点部位序号(环节)主要风险概述监护管控责任脚手架拆除期间 安监督管控措施责任人拆除顺序制定拆除措施1.架体的拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作拆除顺序不符合2.专人负责监督指挥2.同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除要求连墙件拆除 作业脚手架连墙件拆除不符合要顺序求发现拆除顺序与 方 3.剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须再拆卸至该部位杆件 时停止作业制定拆除措施1.作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙2.拆除作业过程中,当架发现拆除顺序与 方 体的自由端高度超过 2 案不符,立即制 止,停止作业悬挑工字钢安全措施不到位情况下进行悬挑设置警戒区根据方案拆除步骤进行

16、操作拆除工字钢拆除作业检查作业人员系好安全带,戴好安全帽,穿防滑鞋钢梁截面高度 按1、指定专人负责, 设计确定、截 面 型式符合设计 和 钢梁截面尺寸经设计计算确定,型钢悬挑梁宜采用双 轴对称截面型钢,如工字钢,截面高度不小于 160mm, 钢梁间距按架体立杆纵距设置。悬挑式脚手 规范要求。场。 2、施工完毕进1.25 倍,钢梁固定架体-钢梁固定段长 度符合规范规 定。 的, 立即整改。端采用直径 16mm 2 个(对)及以上冷弯成型 U 形钢筋拉环或螺栓锚固于梁板结构上,结构强度不低于 C20。梁 3.钢梁外端应设 置3.检查钢梁外端是 否4.钢梁与建筑结 整改。钢梁外端宜采用直径 20mm

17、 拉杆与上一层结构作斜拉结。型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时, 钢压板尺寸不应小于 100m10m(宽厚),采用螺 钢压板连接时,角钢规格不应小于 63mm63mm重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人范要求。5.钢梁间距设置 符是否符合交底要 求,若不符合,立 即整合要求。改。5.对扣件紧固力矩 进行抽查,抽查数 量符合规范要求。1.检查立杆底部与 钢梁连接处固定是 否可靠,若存在不 可靠现范要求。5.钢梁间距设置 符是否符合交底要 求,若不符合,立 即整合要求。改。5.对扣件紧固力矩 进行抽查,抽查数 量符合规范要求。1.检查立杆底部与 钢梁连接处固定是 否可靠

18、,若存在不 可靠现钢梁间距按悬挑架体立杆纵距设置。象,进行整 改。检查承插式立杆 接定措施。 2.立即整改。采取螺栓或销 钉固 3.检查剪刀撑设置 是悬挑式脚手 定。否符合方案或规 范1.剪刀撑全高全长连续设置,剪刀撑宽度不小于 4 跨且 不应小于 6 米,斜杆与地面倾角应在 45o 60o 之间。 2.拐角及中间每隔 6 跨距设置“之”字型横向斜撑。 3.采用架-架体稳 定在架体外侧设 置连续式剪刀 撑。4.按规定在架体 内5.架体按规定与 建筑结构拉结。求,不符合要 求的限期整改。检查架体内侧横 向斜撑设置是否符 合要求,不符合要 求,立即整改。检查架体与建筑 物连接是否可靠, 连接达不到

19、要求的 立即整改。刚性连墙件与建筑结构拉结,设置的位置、数量 符合设计和规范要求。立杆、纵向水平 1.悬挑式脚手杆、横向水平杆设置情况,若设横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节 点处。重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人距架体-杆件间 间距符合设计或置不符合按要求进 规范要求。整改。距立杆与纵向水 平2.杆交点处设置 横 行检查,发现脚 手向水平杆。处横向水平杆 设置3.按脚手板铺设的符合要求的进行整需要增加设置 横 改。向水平杆。平杆, 外130150mm,两块脚手板伸长度的和不应大于 300mm。上,搭 的接长度不应小于 200mm,其伸出横向水平杆长度不应小于

20、100mm。式升降脚手架制动距离80mm,单跨式升降脚手架制动距离150。1.采用机械式的 全自动防坠落装置且技术性能符合1.检查防坠落装 置,规范要求。防坠落装置必 1.采用机械式的 全自动防坠落装置且技术性能符合1.检查防坠落装 置,规范要求。防坠落装置必 须采用2.防坠落装置与 升降设备分别独立落装置, 严禁使用每固定在建筑结构次升降 都需要重组的150。防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在式升降 动附着式脚手处。手动 装置。防倾覆装置安 装2.建 构上。距离 筑结防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支 构上。承结 的间架体-安全装 应符合规范要格后方可使用。3.使置求。用过程中现场

21、 专职管应小于 5mm。隙 倾装置升降或使用工 况下,最上和最 下 现问题及 时处理。两个防倾装置之 4.应具有防尘防污染间的最小间距 符 的措施,并应灵 敏合规范要求。靠和运转自 如。同步控制或荷 载5.控制装置安装 齐 否具有防止竖向 主全有效。架倾斜的功 能,不合要求不1/4。之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的统。自控系统,若设备受限时可选择限制荷载自控系统。重点部位序号(环节)主要风险概述管控责得使用。检查升降或使用 工7.整改。管控措施责任人直线布置的架1.施工前根据专项体、曲线布置的案做好交底;2.安架体应符合要完毕进行支撑宽度检1.直线布置的架体支承跨度控制在7m范围

22、内,折线、求,架体高度、查,不符合要求不得线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离控制在5.4m范围宽度应符合要使用。内;求。3.施工前根据专项5 1.2m。附着式脚手 2.4.搭设 3.2m 且不大于跨度的架-架体构 造 长度应符合要求。1/2。2/5 架体高度且不大于3.架体悬臂高度应不得使用。6m。符合要求。110 。4.6.检合要求。7.重点部位序号(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人平面布置图。安装前根据专项 方案做好交底。检查是否按竖向 主框架所覆盖的每 个楼1.按竖向主框架 所层设置一道附 着支覆盖的每个楼 层设 座,缺失的进 行设置一道附着 支座。 置。2.在使用工况时, 3.

23、检查在使用工况附着式脚手 定于附着支座 上。 架固定于附着支 座1.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的 螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母, 螺杆露出 螺架-3.在升降工况时, 上,未固定的不 得使用。防倾、导向的结构4.在升降工况时进行装置。检查,若无防倾、 4.附着支座与建筑向的结构装置不得操结构连接固定 方式作。5.采用锚固螺栓连 接, 连接是否牢固 可靠, 不符合要求 的立即整改。1.主框架和水平 支1.作业前对工人进 行撑桁架的结点 采用 安全技术交底。母端部的长度不少于 3 扣,并不得小于 10mm,垫板尺 寸应由设计 确定,且不 得小于 100m100mm10m按

24、照经审核的专项方案施工。相邻竖向主框架的高差 30mm。桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜采用节点板 连附着式脚手 2.接构造连接,节点板的厚度不得小于 6mm。架-主节 点。 2.水平支承桁架 的上弦和下弦之 3.检查中如发现不点处。与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度应与架体高 度相等。序号序号重点部位(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人间设置的水平支撑杆件应采用焊 求。与墙面垂直的 定求。架体外立面设 置的连续式剪刀 撑应将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体。交汇于一点,应进行附加弯矩验算。按照经审核的专项方案施工。45o60o。四、建筑施工重大安全风险管控清单(高处作业吊

25、篮)序号重点部位(环节)主要风险概述管控责任管控措施责任人安全装置安全锁,并应 灵敏有效。定期检查,不能超过标定期限(11.定期检验,发现 年)。吊篮应设置 合格的及时整 改。2.设安全带的安 全绳 查,验收不合格 不或安全锁 扣,安全 能使用。绳应固 定在建筑物3.吊篮应安敏可靠。吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效;定期检查, 不能超过标定期限。吊篮要设置专用挂设安全带的安全绳或安全绳扣,安 全绳固定牢固,不能与吊篮任何部位有链接。吊篮应安装上限位装置,并应保证限位装置灵敏可 靠。1.悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建 筑悬挂机构悬挂机构前支 架1.安装完成后验收 检 物外挑檐边缘。严禁支撑

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