爆破安全技术

1、6/6爆破安全技术主讲:欧阳彬.1 爆破有害效应在现今的各类工程爆破中，炸药爆炸后释放的能量有效利用率大约为%0%.还有少部分能量（约占炸药爆轰能量的40%）消耗于药包周围介质的过粉碎（或压缩介质）和转化为有害效应,包括:冲击波、爆破飞石、爆破毒气、爆破噪声及爆破烟尘等.1。1爆破地震视被爆介质的不同，炸药爆炸后约有2%20的能量转化为地震波。可以引起爆源附近地基及其上建筑物或构筑物产生颠簸和摇晃,即通常所说的地震。爆破地震与天然地震的异同点爆破地震与天然地震相同之处是:它们都是一种迅速释放能量，并以波的形式向外传播的客观现象.它们在震源深度、释放能量、振动频率、持续时间及影响范围等方面具有明

2、显的区别(详见课本表51）。爆破地震强度及振动安全允许距离当前世界上多数国家采用振动速度(简称振速）作为衡量爆破地震振动强度的标准； 爆破振速V按下列经验式计算: v=k（Q/3R)a降低爆破振动强度的措施1。减少爆破规模,降低一次爆破炸药量;2.采用毫秒延期爆破,减少最大一段起爆药量;.加大时间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生振动迭加增强效应;4。通过改变爆破方向，避免使药包最小抵抗线背向保护物；5在爆区与保护物之间用预裂爆破形成隔离缝、开挖减振沟槽或钻凿防振孔；6.采用不耦合装药和缓冲爆破;.在精密仪表下铺减振垫；8。尽可能使设备、仪表在爆破时临时停止运行；或在这些设备、仪表投入运行前

3、实施爆破.爆破冲击波（)空气冲击波裸露药包爆炸时,其高温高压爆轰产物（爆轰气体）压缩空气,以高于空气中声速(4ms）的速度向外传播,形成空气冲击波。空气冲击波在一定范围内能够杀伤人员,损坏建（构）筑物和设备。（2）水中冲击波由于水的存在及水的近似不可压缩特性,水中冲击波强度随距离的衰减较缓慢,其传播范围较大。5。.3 爆破飞石爆破飞石是指爆破时个别或少量脱离爆堆、飞得较远的石块或碎块（混凝土块、砖块等）。在露天爆破中，爆破飞石往往是造成人员伤亡、建筑物和仪器设备等损坏的主要原因.产生爆破飞石的原因爆破飞石产生的原因可归纳为以下两方面技术设计存在缺陷或错误施工操作不当(2）爆破飞石安全距离硐室爆

4、破个别飞石的安全距离RF,一般按下列经验公式计算 F=KnW （5-5）台阶炮孔（含浅孔和深孔）爆破可参照下式计算F： R=0d（3）爆破飞石事故的预防按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求的填（堵）塞料、填(堵)塞位置和长度,进行填（堵）塞施工；在城镇土石方控制爆破和拆除爆破中，要认真搞好覆盖防护:在爆破体表面用少土袋、竹笆（排）、编织袋、麻袋、铁丝网等进行多层覆盖，防止碎石（块）飞出。51 爆破毒气爆破毒气俗称炮烟，主要由氮氧化物、一氧化碳、硫化氢等气体构成。所以炸药爆炸时总会产生毒气。目前，防止爆破毒气对人造成伤害的主要措施是爆后要充分通风,吹散炮烟.地下爆破后还可向工

5、作面洒水,以稀释炮烟.51。5 爆破噪声爆破噪声是爆破空气冲击波的延续.当空气冲击波的超压降到相当低的水平（0.2kgf/2约等于0.2098MPa)以后，冲击波就衰减为声波.我国爆破安全规程规定，在城镇爆破中每一个脉冲噪声应控制在120dB以下;复杂环境条件下，噪声控制由安全评估确定 。当爆破点邻近城镇居民区或村庄时，为了减轻爆破噪声对人员和建筑物的危害,应注意以下几方面: 1）尽量不用或禁止使用裸露爆破和导爆索起爆网路。 2）采用炮孔装药爆破时，应准确计算装药量,防止过量装药，造成“冲天炮”,进行保质保量的全填塞，做到放“闷炮”。 3)在城镇控制爆破和拆除爆破中做好爆破体表面覆盖防护。4）

6、适当增大一次爆破量,尽量减少爆破次数。5。1。6爆破烟尘在城镇地区进行大面积拆除，产生由大量细微颗粒组成的烟尘，不仅污染空气，也给爆区周围一定范围内的居民家庭带来一场“尘雨.爆破烟尘成为爆破有害效应之一,也逐渐成为了一种“公害”。我国各地为降低爆破烟尘采取的方要措施,有以下几个方面:1)建(构）筑内部、特别是在墙面和地面用水冲洗；2)适当预拆除承重墙，清理部分致尘构件与积尘；）在建筑物顶层和各层楼板设置塑料盛水袋；4)在爆区表面加覆盖并洒水；5）在起爆前后采用消防车及其他喷水装置喷水降尘等。5.2 早爆、迟爆与拒爆。2炸药包比预定时间提前爆炸，称为“早爆“早爆的主要原因有以下几个方面:采用电起

7、爆网路时，雷电、射频电、静电、高压电、杂散电流等外来电流影响引起雷管早爆。雷电直接落在雷管、炸药包、起爆导爆索或导爆管等爆炸材料上导致早爆.违反安全操作规程、违章作业引起早爆；起爆器材有问题,如导火索燃速过快引起早爆。硫化矿床用销铵类炸药进行爆破,因硝酸铵与硫化矿接触产生放热反应，使孔内温度升高,如装药环境内有水，则加速这种反应，结果引起炸药(雷管）自爆。为了防止早爆及由此发生的安全事故，应采取以下措施:若爆区附近有广播、电视、无线电发射台和高线输电线时，采用非电起爆。提高爆破作业人员安全施工操作水平,严禁违章作业。坚持使用木质炮棍。对新购进的爆炸物品,使用前要进行性能检测。采用电起爆在装入雷

8、管前,爆区附近用电设备暂停运行，清除爆区内的金属物件和撒落在积水内的炸药，以减少杂散电流源.雷雨天气采用非电起爆。遇雷雨时立即停止爆破作业,迅速撤离危险区，并在危险区边界设置岗哨，防止他人误入.在含硫矿床地段作业时，可向工作面或炮孔中涂洒石灰水,或采用抗高温的雷管和炸药。2迟爆炸药包比预订时间滞后爆炸，称为迟爆。产生迟爆的原因有以下几方面：起爆材料或炸药过期，起爆能力或爆轰性能降低，起爆后炸药不能立即爆轰,存在一段由爆燃转为爆轰的时间,致使爆炸时间滞后。、起爆材料质量不好.在导火索火雷管起爆情况下，施工质量低，导致导火索传火困难,推迟了起爆时间。为了防止迟爆及由发生的安全事故,应抓好以下几个环

9、节：不使用已过期的爆炸材料。使用前检测爆炸材料性能，并剔除变细或折断的导火索段。在装药填塞过程中防止导火索扭曲、损伤，确保导火索正常传火.发现炮未响时，不要急于当盲炮处理,应留有足够的等待时间,以防遭迟爆。5.2.3拒爆通常称盲炮,又称瞎炮、哑炮。产生拒爆的原因可归纳以下几方面：炸药、起爆器材质量不合格。炸药、起爆器材变质失效。电起爆时,起爆电源(含起爆器和交直流电源)容量不够,起爆网路中雷管不准爆。爆破施工不当，损坏了起爆线路,或使导爆管网路中少数导爆管拒爆。将大直径乳胶炸药卷用人工搓成小药卷，使炸药失去敏感性而拒爆。电爆网路接头接地或短路（在含有裂隙水的炮孔中极易发生)，或在同一网路中使用不同厂或同厂不同批的电雷管，或在网路中的雷管电阻值相差过大,这些均能造成局部或大部分药包拒爆。在导爆索和导爆网路中,因爆破参数选取不当,导致先起爆药包爆炸后破坏了后起爆网路，造成拒爆。电爆网路设计错误,并联电路电阻不平衡,致使电阻大的一组网路拒爆。错误地将同一爆区的药包组分成两个起爆网络路先后起爆，后起爆网路药包拒爆。防止拒爆的主要措施有