CPLD的线阵CCD驱动电路设计

1、【Word版本下载可任意编辑】 CPLD的线阵CCD驱动电路设计 如何实现高精度的运动装置角度和位移测量，一直是系统或设备设计中需要解决的关键技术之一。随着半导体微电子技术的迅猛发展，各种新型器件不断涌现，其中线阵CCD（ Charge Coupled Devices） 电荷耦合器件因其所具有的高精度、无接触、高可靠性等优点，应用越来越广泛。 1 总体方案设计 线阵CCD 一般不能直接在测量装置中使用，因此CCD 驱动信号的产生及输出信号的处理是设计高精度、高可靠性和高性价比线阵CCD 驱动模块的关键。 传统驱动CCD 的设计方法使CCD 的工作频率较慢，信号输出噪声增大，不利于提高信噪比，不

2、能应用于要求快速测量的场合。而用可编程逻辑器件CPLD 开展驱动，则可提高脉冲信号相位关系的精度，以及提供应CCD 驱动脉冲信号的频率，而且调试容易、灵活性高。目前，在工业技术中，多采用基于CPLD 的驱动电路实现线阵CCD 的驱动。系统框图如图1 所示。 图1 基于CPLD 的线阵CCD 的驱动电路 2 硬件设计 2. 1 CPLD 的硬件电路的设计 以CPLD（ Complex Programmable Logic Device） 器件为，设计线阵CCD 的驱动电路。然后在其根底上扩展，选择其他元器件，设计出与其相配套的电路部分，经调试后组成硬件系统。 CPLD 的电路由5 部分组成， 有

3、源晶振向EPM240T100C5N 的U1A 的IO/GCLK0 口输入时钟脉冲CLK0,提供了CPLD 工作的时钟脉冲，因为时序逻辑的需要。U1C 从JTAG 端口中程序，U1B 的52、54、56、58 口输出脉冲信号。U1D 管脚接3. 3 V 电压，U1E 管脚接地。电路原理如图2 所示。 图2 CPLD 的电路原理图 2. 2 DC /DC 模块的设计 为得到CPLD 所需的电压，外接电源需要经过DC /DC 模块开展转换。为进一步减少输出纹波，可在输入输出端连接一个LC 滤波网络，电路原理如图3所示。 图3 DC/DC 模块的电路原理图设计 2. 3 稳压模块的电路设计 由DC /

4、DC 模块转换的直流电压，经过一个R11电阻和一个发光二极管接地，发光二极管指示灯，然后从AMS 芯片的Vin端输入，进入到芯片的内部，经过一系列的计算，从Vout输出3. 3 V 电压，GND 端端口接地。为消除交流电的纹波，电路采用电容滤波，分别用0. 1 F 的极性电容和10 F 的非极性电容组成一个电容滤波网络。电路原理如图4 所示。 图4 稳压模块的电路设计 2. 4 CCD 电路设计 CCD 电路采用TCD1500C,它是一个高灵敏度、低暗流、5340 像元的线阵图像传感器。其像敏单元大小是7 m 7 m 7 m,相邻像元中心距7 m,像元总长37. 38 mm.该传感器可用于传真

5、、图像扫描和OCR.TCD1500C 的测量精度和分辨率都很高，并且只需4 路驱动信号： SH、RS、SP。电路原理如图5 所示。 图5 CCD模块电路原理图 2. 5 电平转换的电路设计 由于CPLD 输出的驱动脉冲电压为3. 3 V,而CCD工作所需的驱动脉冲为5 V,所以需要在CPLD 和CCD之间参加一个电平转换电路。电路原理如图6 所示。 图6 电平转换的电路原理图 3 软件设计 系统软件采用Verilog HDL 硬件描述语言，按照模块化的思路设计，将要完成的任务分成为多个模块，每个模块由一个或多个子函数完成。这样能使设计思路清晰、移植性强，在调试软件时容易发现和改正错误，降低了软

6、件调试的难度。程序中尽量减少子函数之间的相互嵌套调用，这样可以减少任务之间的等待时间，提高系统处理任务的能力.主程序如图7 所示。 图7 主程序流程图 SH 是一个光积分信号，SH 信号的相邻两个脉冲之间的时间间隔代表了积分时间的长短。光积分时间为5 416 个RS 周期，对系统时钟开展光积分的分频，实现了SH 信号脉冲。在光积分阶段，SH 为低电平，它使存储栅和模拟移位存放器隔离，不会发生电荷转移。时钟脉冲 为典型值0. 5 MHz 时，占空比为50%,占空比是指高电平在一个周期内所占的时间比率。它是SH 信号和占空比为50%的一个0. 5 MHz 的脉冲信号叠加，所以0. 5 MHz 的信号和SH 信号通过一个或门，就可以实现 信号； 输出复位脉冲RS 为1 MHz,占空比1 3.此外，RS 信号和SH、 信号有一定的相位关系，通过一个移位存放器移相，来实现RS 脉冲信号。 4 仿真实验 系统时钟周期部分设置为1 ns,正常工作时复位信号RS 为高电平，然后对RS、SH 信号开展仿真，结果如图8 所示。 图8 Quartus仿真效果图 5 结束语 研究的线阵CCD 驱动电路主要是以CPLD 为驱动中心而设计，这种方案减少了以往驱动电路的电