基于AT89S51单片机酒精浓度探测仪的设计与实现

1、基于AT89S51单片机的酒精浓度检测仪的设计与实现设计（论文）的主要内容：要求 设计实现基于AT 89S51单片机的 酒精 浓度 检测 系统,酒精 传感器 采用MQ-3型.传感器用于将酒精气体浓度信号转换为电信号，选择合适的放大器对电压信号进行放大，驱动发光二极管。显示酒精浓度的高低，模拟信号经模数转换芯片转换，由单片机控制，最后由数码管显示。需要的主要任务：1.审阅至少15份相关文件，其中至少2份英文文件，并完成开题报告。2、掌握C51系列单片机的原理和编程技术，熟悉ADC0809的工作原理和特点；熟悉数码管显示技术。protel绘制原理图，完成整个电路的安装调试，并分析实验结果。4.完成

2、不少于5000字的英文文学翻译。5、完成毕业论文不少于12000字。必读参考资料：1培仁.基于汇编语言编程的MCS-51单片机原理与应用M . : 清华大学， 2003 。2 吴桂修.传感器应用生产概论M科学技术，2004。本科毕业设计（论文）开题报告一、目的和意义（包括国外研究现状分析）从18世纪的工业革命到20世纪信息技术的飞速发展，传感技术逐渐成熟，在实际生产生活中的应用逐渐普及。传感器应用广泛，在各个领域发挥着举足轻重的作用，因此传感器不断向高精度、高可靠性、小型化、微功耗无源化和智能数字化方向发展，以更好地服务于我们的生产和生活。 .气体与人类的日常生活息息相关。气体检测对于保护和改

3、善我们的生活环境是必要的。气体传感器对于气体检测是必不可少的。本设计基于AT89S51单片机设计的酒精浓度检测仪，可用于检测酒精气体浓度。主要目的是检测驾驶员的酒精含量。驾驶员只要用嘴对着感应头吹一下，仪表就可以显示酒精浓度的高低，从而判断驾驶员是否在酒后驾驶，避免发生事故。当然，最好的办法是在车上安装这种测试仪。驾驶员一进入车内，测试仪就会检测驾驶员的酒精含量。如果超过内容值，系统将控制发动机不启动，从而从根本上解决酒驾问题。 .酒精浓度检测仪在生产中也有重要应用。比如在一些对环境要求比较严格的生产车间，这款酒精浓度检测仪可以随时检测车间内的酒精气体浓度。当酒精气体浓度高于内容限值时，要及时

4、通风换气，以实现安全生产。当然，检测其他气体的检测器也可以按照同样的原理设计。有毒气体的检测与我们的生活息息相关。感测头是酒精浓度检测仪感应酒精的重要组成部分。目前设计的传感器大多以二氧化锡为基础材料，加入不同的物质制成气体传感器。本设计选用的MQ-3气体传感器的敏感部分由二氧化锡N型半导体微晶烧结层组成，灵敏度高、响应速度快、可靠性好。还有基于其他氧化物的传感器，例如二氧化钛作为气体传感材料。虽然目前的二氧化钛薄膜存在电阻值高、工作温度高、灵敏度差等缺点，但二氧化钛薄膜具有良好的电性能、优良的光学性能、高化学稳定性、高机械强度，可用于检测各种气体。单片机在整个传感器中起操作及相应数据处理和显

5、示的作用，是传感器的核心部分。目前，气体传感器的精度很高，可以达到万分之一以上。随着新材料的开发和新加工工艺的改进，出现了高可靠性、低功耗的气体传感器。智能数字式气体传感器克服了现有气体传感器人工检测效率低、误差大、操作人员工作时间长等问题。二、基本内容及技术方案MQ-3气体传感器由N型半导体微晶二氧化锡烧结层组成。当被测气体醇分子吸附在其表面时，其表面传导电子的比例会发生变化，从而使其表面电阻发生变化。它随被测气体的浓度而变化。由于此更改是可逆的，因此可以重复使用。 MQ-3气体传感器灵敏度高，响应速度快。AT89S51 微控制器是用于一般控制应用的8位微控制器。芯片有时钟振荡器，只读存储器

6、为4K字节，外部可扩展至64K字节，随机存取存储器为128字节，外部可扩展至64K字节。 32条双向输入输出线，每条可独立用于I/O控制。 5个中断向量源。 2 个独立的16位定时器。 1个全双工串行通信端口。选用的开发平台是MedWin MCU集成开发环境。LED显示屏选用集成驱动器LM3914 。该部门有10个电压比较器，可以驱动10个发光二极管。相邻分压器端子之间的电压差为0.12V 。您可以选择点显示或条形显示。ADC0809是一款8通道8位A/D转换器，带有转换启停控制端，转换时间为100s ，模拟输入电压值范围为0+5V ， +5V电压供电。三位数码管显示具体数值。根据以上内容选择

7、技术方案。气体传感器遇到酒精气体后，电阻值发生变化，被测电压也随之变化。变化后的电压值送入LM3914放大比较，驱动相应的LED发光，显示酒精浓度的高低。单片机连续采集ADC0809模数转换后变化的电压值，经数据处理后由数码管显示。3. 时间表1-3周：查阅相关文献，明确研究内容，了解研究所需的理论知识和设计所需的部件。确定方案并完成开工报告。4-6周：绘制流程图并编写程序。7-10周：建立系统模型，绘制电路图，仿真和调试软件。11-13周：完成硬件电路的安装并调试硬件电路。14-15周：完成并提交论文，修改并定稿。第16周：完成并修改论文。第17周：准备论文答辩。4. 导师意见导师签名：年月

8、日目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc231794543 摘要 PAGEREF _Toc231794543 h 二 HYPERLINK l _Toc231794544 1简介 PAGEREF _Toc231794544 h 1 HYPERLINK l _Toc231794545 1.1设计背景 PAGEREF _Toc231794545 h 1 HYPERLINK l _Toc231794546 1.2气体传感器研究现状 PAGEREF _Toc231794546 h 1 HYPERLINK l _Toc231794547 1.3设计酒精气体传感器的意义 PA

9、GEREF _Toc231794547 h 2 HYPERLINK l _Toc231794548 1.4本文主要研究工作 PAGEREF _Toc231794548 h 2 HYPERLINK l _Toc231794549 2硬件电路设计与实现 PAGEREF _Toc231794549 h 4 HYPERLINK l _Toc231794550 2.1单片机开发流程 PAGEREF _Toc231794550 h 4 HYPERLINK l _Toc231794551 2.2硬件系统框图 PAGEREF _Toc231794551 h 4 HYPERLINK l _Toc23179455

10、2 2.3信号采集电路 PAGEREF _Toc231794552 h 5 HYPERLINK l _Toc231794553 2.4信号转换电路 PAGEREF _Toc231794553 h 8 HYPERLINK l _Toc231794554 2.5 LED显示报警电路 PAGEREF _Toc231794554 h 14 HYPERLINK l _Toc231794555 2.6数码管显示电路 PAGEREF _Toc231794555 h 16 HYPERLINK l _Toc231794556 2.7整体系统电路图 PAGEREF _Toc231794556 h 18 HYPER

11、LINK l _Toc231794557 3软件编程 PAGEREF _Toc231794557 h 20 HYPERLINK l _Toc231794558 3.1开发环境 PAGEREF _Toc231794558 h 20 HYPERLINK l _Toc231794559 3.2程序流程 PAGEREF _Toc231794559 h 20 HYPERLINK l _Toc231794560 3.3编程代码 PAGEREF _Toc231794560 h 22 HYPERLINK l _Toc231794561 4电路调试和测试结果 PAGEREF _Toc231794561 h 28

12、 HYPERLINK l _Toc231794562 4.1电路调试 PAGEREF _Toc231794562 h 28 HYPERLINK l _Toc231794563 4.2浓度与显示的关系 PAGEREF _Toc231794563 h 29 HYPERLINK l _Toc231794564 5结论 PAGEREF _Toc231794564 h 33 HYPERLINK l _Toc231794565 参考文献 PAGEREF _Toc231794565 h 34 HYPERLINK l _Toc231794566 附录 PAGEREF _Toc231794566 h 35 HY

13、PERLINK l _Toc231794567 至 PAGEREF _Toc231794567 h 38摘要本设计实现了对不同浓度酒精的检测和显示，适当改进后可用于酒驾检测。本文采用 AT89S51 微控制器和 MQ-3 气体传感器测量酒精浓度并显示测量数据。同时采用二极管简单显示浓度水平，设计内容值时报警。论文主要研究(1)硬件、MQ-3气体传感器技术参数的检测及其与酒精浓度检测模块的连接；放大模拟电压信号，驱动发光二极管点亮报警器；采集到的模拟电压信号 由单片机控制A/D转换得到数字电压信号；用于显示浓度的数码管显示模块。 (2)在软件方面，主要研究了电压与浓度的线性转换以及最终浓度值的数

14、码管显示。 (3) 对设计的传感器进行校准。设计的传感器对酒精气体很敏感，可以在有效范围内测量其浓度。检测低浓度酒精误差小，最大误差为8.2 %，符合设计要求。本文的特点是标准的确定。针对流动空气、样品稳定性和水蒸气的影响，提出了解决方案和验证方法。不同区间的浓度与电压转换关系的线性化，简化了硬件电路的设计。设计的传感器可以检测不同浓度的酒精气体，改进后既可以解决酒驾事故，也可以解决特殊场合的酒精检测。关键词：气体传感器，模数转换，单片机1 绪论1.1 设计背景中国传感器市场增长率超过15%，2003年销售额为186亿元， 2006年为283亿元， 2007年为325亿元， 2008年为374

15、亿元。在中国四大类传感器中，工业和汽车电子产品占据了33.5%的市场份额。近年来，传感器正处于从传统传感器向新型传感器转变的发展阶段。新型传感器的特点是小型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它不仅会促进体制工业的转型，而且会导致新的产业和军事变革的建立，是21世纪新的经济增长点1 。由于气体与人类日常生活息息相关，气体检测已成为保护和改善生态生活环境不可或缺的手段，气体传感器发挥着极其重要的作用。气体传感器是一种检测气体中特定成分并将其转换为电信号的设备。用于有害气体、易燃易爆气体等的安全检测和报警，以及生产生活中需要了解的气体的检测。 、分析、研究等。近年来，我国气体传感器产业发

16、展迅速，但与国外相比，在技术水平、产业化、应用等方面存在较大差距。目前，气体传感器领域还存在一些问题。一是组件稳定性差。由于元件电阻和灵敏度随时间变化，较大的漂移给检测结果的可靠性带来不稳定因素。二是选择性差。检测到气体时，常有其他干扰气体（如烟草、酒精等），引起气体传感器的交叉响应，造成误报。三是催化剂中毒。掺杂催化剂的气体传感器与某些气体接触后，活性成分中毒，会改变元素的选择性，降低其灵敏度和稳定性，催化剂本身也存在不稳定问题。敏感性问题。第四， SnO 2元素有时会因灵敏度过高而引起误报，但在检测一些低浓度气体时灵敏度难以满足要求2 。1.2 气体传感器研究现状气体传感器的性能与敏感功能

17、材料的种类、结构和制造工艺密切相关。采用金属氧化敏感材料制成的半导体气体传感器具有灵敏度高、结构简单、体积小、重量轻、坚固耐用等优点，得到了广泛的应用。目前， SnO 2 仍是主要材料3 。 SnO 2是一种通用的气敏材料，围绕以SnO 2为基材的气敏材料的制备和气敏元件的制备方面的研究非常活跃。纯SnO 2的气敏性能不是很好，特别是它的热稳定性不高。为了提高其气敏性能，常将贵金属或其他金属氧化物掺杂到SnO 2基体中。尽管基于SnO2的传感材料具有许多优点，但作为材料也存在一定的缺点。 SnO 2传感器的气敏性可以通过控制气敏材料的粒径、纳米粒径、掺杂其他添加剂或催化剂、使用过滤设备或透气膜

18、获得选择性、控制工作温度的影响和环境湿度，改进制备方法。性能4 。纳米科学与技术（Nano-ST）是一门研究0.1-100纳米大小的物质系统的运动规律和相互作用，以处理可能的实际应用中的技术问题的科学技术。纳米技术的发展不仅为传感器提供了优良的敏感材料，也为传感器制造提供了许多新方法。纳米固体材料具有庞大的界面，提供了大量的气体通道，从而大大提高了灵敏度，大大降低了工作温度，并大大减小了传感器尺寸。当然，纳米传感领域存在很多问题，取得了明显进展。从敏感材料到制造技术，都非常不成熟，性能也不尽如人意5 。气体传感器也广泛用于家用电器中。 MQ-3半导体气体传感器常用于抽油烟机等产品。采用侧加热结

19、构。瓷管配有高阻抗加热丝。管子上涂有梳状金属电极，金属电极上涂有SnO 2材料。 , 使SnO 2烧结体位于两个电极之间6 。当气体传感器工作时，加热器通电加热。如果没有检测到气体，则气敏电阻的阻值基本不变。当气体传感器表面有吸附作用时，其电阻会随气体浓度而变化。当被检测气体的浓度增加到一定值时，气体传感器的电阻值会下降到一定值，从而改变电压比较器的状态。输出控制信号经电流放大后，接通控制继电器或可控硅，接通电机电源，使抽油烟机工作7 。1.3 设计酒精浓度检测仪的意义本设计基于AT89S51单片机设计的酒精气体浓度检测器，可用于检测酒精气体浓度。主要目的是检测驾驶员的酒精含量。酒后驾车有27

20、%的几率发生事故。随着酒精摄入量的增加，选择反应错误率显着增加。当血液酒精含量从0.5增加到1时，发生车祸的可能性增加5倍，增加到1.5，发生车祸的可能性增加6%。次。机动车驾驶人“酒后驾车”、“酒驾”容易发生道路交通事故，严重危害道路交通安全和人民群众生命财产安全。饮酒后，酒精通过消化系统被人体吸收，约90%的酒精通过血液循环从肺部呼出。因此，测量呼气中的酒精含量可以确定中毒的程度。驾驶员只要用嘴对着感应头吹一下，仪表就可以显示酒精浓度的高低，从而判断驾驶员是否在酒后驾驶，避免发生事故。当然，最好的办法是在车上安装这种测试仪。驾驶员一进入车内，测试仪就会检测驾驶员的酒精含量。如果超过内容值，

21、系统将控制发动机不启动，从而从根本上解决酒驾问题。 .酒精气体浓度检测仪在生产生活中也有着重要的应用。比如在一些对环境要求比较严格的生产车间，这款酒精浓度检测仪可以随时检测车间内的酒精气体浓度。当酒精气体浓度高于内容限值时，及时发出警报，提醒人们及时通风，以实现安全生产。1.4 本文的主要研究工作本文以AT89S51单片机为核心，设计了一种酒精浓度检测仪。主要研究工作包括以下三个方面。(1)硬件电路方面，根据气敏传感器MQ-3的检测电路，连接一个具有一定阻值的负载电阻，检测其技术参数，确定连接MQ-3的负载电阻大小，完成信号采样电路的设计；将采样的模拟电压电信号经过A/D转换得到单片机可以处理

22、的数字信号，然后单片机进行相应的数据处理； LED报警显示和3组8段共阴极数码管浓度值显示。(2)在软件方面，标准的确定是本部分的主要工作。由于原始采样值是间接负荷分压值，因此需要将其转换为测得的酒精浓度值。多个浓度区间的转换标准是通过多个样品的测量确定的，每个区间的转换关系近似线性化，然后通过软件编程的方法实现。(3) 为了尽量减少所设计的气体传感器的测量误差，在测量酒精溶液样品时应考虑和解决三个主要问题。一是外部环境中流动的空气对传感器和气体样品稀释的影响，二是样品稳定性对测量造成的误差，三是水蒸气对测量的影响。测量。针对这三个主要问题提出以下解决方案和验证方法。测量样品时，尽量将探头放入

23、塑料瓶中，可以在一定程度上消除流动空气的影响，同时应选择空气流动较少的房间环境进行测量。水蒸气对 MQ-3 的影响很小，这可以通过对仅含有纯净水的塑料瓶进行多次测量来验证。在相同容量的塑料瓶中配制不同浓度的酒精溶液后，密封放置一段时间，待稳定后再测量。然后，通过重复测量多组数据并计算平均值来减少测量误差。2硬件电路设计与实现2.1 单片机开发流程（一）可行性研究。可行性研究的目的是分析完成项目的可能性。这方面的工作可以参考国外相关资料，看看有没有人做过类似的工作。如果有，你可以分析一下别人是怎么做这个工作的，有什么优缺点，有什么值得借鉴的；如果没有，你需要做进一步的研究。首先从理论上分析，讨论

24、实现的可能性，是否满足所要求的客观条件，然后结合实际情况决定项目是否可以立项。(2)系统总体方案设计。可行性研究后，如果能立项，下一步就是设计整体系统方案。工作的重点应该放在项目的技术难度上。这时候可以参考这方面更详细、更具体的资料。根据系统的不同部分和要实现的功能，参考国外同类产品的性能，提出合理可行的解决方案。根据技术指标编写设计任务书，完成系统的整体方案设计。(3)细化设计方案，确定软硬件功能。总体方案确定后，下一步就是细化项目，即要明确哪些部分由硬件完成，哪些部分由软件完成。由于硬件结构和软件方案会相互影响，所以从简化电路结构、降低成本、降低故障率、提高系统的灵活性和通用性的角度出发，

25、建议可以实现的功能用软件实现的，尽量用软件来完成；但也要考虑到，用软件代替硬件的本质是以降低系统实时性和增加处理量为代价的，软件设计和开发周期的成本也会增加。因此，系统的软硬件功能的分布应根据系统要求和实际情况而定。安排，统一考虑。在确定软硬件功能的基础上，设计师的工作开始涉及具体问题，如仪器的体积、具体技术指标对应的硬件实现方案、软件的总体规划等。在确定分工、安排工作日程、指定接口参数后，还要考虑硬件和软件的具体问题。（4）单片机应用系统经过研究、总体设计、软硬件设计、制版、组件安装，将编译好的应用程序放入系统的程序存储器中，系统即可运行。但一次性成功几乎是不可能的。由于单片机在执行程序时无

26、法手动控制，为了调试程序和检查硬件和软件的运行情况，需要使用某种开发工具来模拟实际的单片机。用户，随时观察操作的中间过程，不改变操作。有数据表现和结果，模拟现场真实调试。2.2 硬件系统框图基于AT89S51单片机，采用MQ-3型气体传感器检测酒精气体浓度。需要一个信号采集模块来采集酒精浓度信号。信号通过MQ-3气体传感器和负载电压获得。信号转换模块用于将采集到的模拟电压信号转换成单片机可以处理的数字信号。数码管显示模块是单片机处理后的数字信号的显示，用来显示酒精的浓度。报警模块提供设定值报警功能，由发光二极管显示。根据各功能模块的设计，可以得到其系统的整体框图，如图1所示。酒精酒精气敏传感器

27、LM3914发光二极管ADC0809单片机数码管图1 系统总体框图2.3 信号采集电路2.3.1气体传感器的选择根据被检测气体的不同，气体传感器可分为以下三类：(1) 可燃气体气体传感器。目前这类气体传感器需求量最大，包括各种无机和有机气体检测。主要应用于抽油烟机、泄漏报警器和空气清新剂等，已形成生产规模。广泛应用于企业、家庭等生产生活领域的燃气泄漏上报，尤其是家庭燃气泄漏报警。(2) CO和H 2气体传感器。 CO气体传感器可用于工业生产、环保、汽车、家庭等领域的CO泄漏和不完全燃烧检测报警； H 2气体传感器除用于工业等领域外，主要用于家用管道的气体泄漏报警。由于我国管道气中H 2含量较高

28、，且氢敏感元件的价格较碳氧化物元件价格低，灵敏度高，因此采用氢敏感元件作为城市管道煤气泄漏报警器更为合适。 .(3)毒气传感器。有毒气体传感器又称环境有毒有害气体传感器，主要用于检测烟气、废气、尾气等环境污染气体。虽然SnO 2气体传感器对CO、H 2 S等有毒有害。对气体敏感，但仍然是应用最广泛的电解化学传感器。传感器的分类方法很多。以上是根据被检测气体的性质分类，有的还根据成分的物理特性分类。一种新型的气体检测系统应包括：(1) 基于一种或多种传感技术的气体传感器。(2) 一种结合了气体传感器和采样调节电路的探头。(3)配备人机界面软件的中央监控系统。(4) 在某些应用中，与其他安全系统和

29、仪器的接口。本设计中的酒精气体传感器采用汉威电子的MQ-3型，属于MQ系列气体传感器的一种。如图2所示：图 2 MQ-3特点：检测范围为10ppm 2000ppm；灵敏度高，输出信号为伏特级；响应速度快，少于 10 秒；功耗小于0.75W，尺寸：D17*H10 。MQ-3气体传感器的敏感部分由金属氧化物（二氧化锡）的N型半导体微晶烧结层组成。当被测气体醇分子吸附在其表面时，其表面传导电子的比例会发生变化，因此其表面电阻会随着被测气体浓度的变化而变化。由于此更改是可逆的，因此可以重复使用。MQ-3的灵敏度特性曲线如图3所示。图3 MQ-3灵敏度特性曲线检测电路如图4所示。当电源开关S关断时，传感

30、器的加热电流为零，被测A和B之间的电阻大于20M 。 S导通，则f和f之间的电流从开始时的155mA降低到153mA并稳定下来。加热开始几秒钟后，A和B之间的电阻迅速下降到10K以下，然后逐渐上升到120K以上并保持在那里。这时，如果酒精溶液样品靠近MQ-3传感器，我们可以立即看到数字万用表的显示值立即从120K以上下降到10K以下。取出小瓶约1分钟后，A和B之间的电阻恢复到大于120K 。该反应可以重复，但应注意使空气恢复到清洁状态。经过多次实验测试，MQ-3传感器可以正常工作。它对不同浓度的酒精溶液有不同的变化。响应时间和恢复时间正常，可以开始信号采样模块电路的设计。图4 MQ-3检测电路

31、2.3.2信号采样电路信号的采样模块电路如图5所示。MQ-3的加热电阻两端，即H脚接+5V直流稳压电源，用于敏感元件的加热。体电阻由电阻丝。 MQ-3 的两个 A 引脚连接起来作为敏感体电阻的一个电极。 MQ-3 的两个 B 引脚也连接在一起作为敏感体电阻的另一个电极。电极断路器A接电源正极，电极B端接两个270并联电阻。MQ-3气体传感器与电位器串联组成分压电路，采样点为电位器的分压器。 MQ-3气体传感器的敏感部分由金属氧化物SnO 2的N型半导体微晶烧结层组成。当被测气体醇分子吸附在其表面时，其表面传导电子的比例会发生变化，因此其表面电阻会随着被测气体浓度的变化而变化。由于此更改是可逆的

32、，因此可以重复使用。当气体传感器敏感体的电阻值发生变化时，相应电位器的分压值也会相应变化，即一个电压值对应于测得的酒精气体浓度。酒精气体浓度的采样可以转化为电位器分压的采样。在采样硬件电路中，要考虑MQ-3的实际技术参数，即发热电阻和敏感体电阻的大小，这部分要接电源正极。负载电阻应根据MQ-3的实际技术参数选择。实验中应该使用的MQ-3在预热5到10分钟后，其敏感体电阻只有120K ，因此采用两个270负载电阻并联构成采样部分的分压电阻。图 5 采样模块2.4 信号转换电路单片机是单片机翻译名称的缩写。它包括中央处理器CPU、随机存取存储器RAM、只读存储器ROM、中断系统、定时器/计数器、串

33、行端口和I/O端口等。现在，单片机不仅指单片机，还包括微机、微处理器、微控制器和嵌入式控制器，单片机是它们的通用名称8 。AT89S51是美国ATMEL公司生产的低功耗、高性能CMOS 8位微控制器。它包含 4K 系统可编程闪存只读程序存储器。该设备采用 ATMEL 的高密度、非易失性存储技术生产。与标准 8051 命令系统和引脚兼容。它在单芯片内集成了可在线编程或传统方法编程的Flash程序存储器和通用8位微处理器，可灵活应用于各种控制领域。 AT89S51提供以下标准功能：4KBFlash闪存、128B RAM、32条I/O线、看门狗、2个数据指针、2个16位定时器/计数器、5向量二级中断

34、结构、全双工串行通信端口、芯片振荡器和时钟电路。根据实际需要，本设计选用爱特梅尔公司以8051为核心单元的低功耗AT89S51单片机。 AT89S51芯片有40个引脚，采用双列直插式封装，如图6所示。每个引脚的功能如下所述。图 6 AT89S51 芯片管脚VCC：运行和程序校验时接电源正极。GND：接地。XTAL1：输入到微控制器单元振荡器的反相放大器。XTAL2：反相放大器的输出，输入到外部时钟发生器。端口 0：8 位开漏。使用片外存储器时，用于低八位地址和数据的时分复用，可驱动8个LSTTL上拉电阻。P1口：8位，准双向I/O口。P2口：8位准双向I/O口。使用片外存储器（ROM 和 RA

35、M）时，输出高 8 位地址。可以驱动 4 个 LSTTL 负载。P3口：8位准双向I/O口，带有部分上拉电路，提供多种替代功能。 P3.0RXD串口输入口，P3.1TXD串口输出口，P3.2EQ x to (INT0)外部中断0输入，P3.3 EQ x to (INT1) 外部中断1输入，P3.4T0外部输入定时器/计数器 0，P3.5 - T1 定时器/计数器 1 的外部输入，P3.6 - EQ x to (WR) 低电平有效，输出，片外存储器写选通，P3.7 -EQ x to (RD)低功耗 有效电平，输出，片外存储器读频闪。RST：复位输入信号，高电平有效。当振荡器运行时，在 RST 上施加一个高电平超过两个机器周期以复位器件。EQ x to (EA)/VCC：片外程序存储器访问使能信号，低电平有效。当高电平为高时，选择slice的程序存储器，当低电平时，无论slice是否有程序存储器，程序存储器都是片外的。ALE/PROG：地址锁存使能信号，输出。 ALE 以振荡频率的 1/6 的固定速率输出，可用作外部输出的时钟