钢结构工程质量检查表

1、文档编码 : CG7L6F6G5L8 HO9B1W3D10T1 ZA6X10Q6T8A4- 精选范文,公文,论文,和其他应用文档,如需本文,请下载 - 本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,假如您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活兴奋,工作顺当,万事如意！ 钢结构工程质量检查表 评判 检查项目 检查内容和方法 符合 基本 不符 备注 符合 合 一,质保资料检查 1图纸会审, 设计变 1. 重大设计变更要重新图审 更,洽商记录 施工2组织设计, 施 工1. 施工组织设计编制要准时 2. 施工方案,技术交底要具体,能够指导施工 3. 施 方案, 技术交底 工日志记录要具体 3施工日

2、志 1. 质量证明书 2. 抽样复验报告 钢材 4钢构件 1. 产品合格证 2. 施工图和设计文件 3. 制作中对技术问题处理的协议文件 4. 钢 材,连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5. 焊接工艺评定报告 6. 高强螺栓 摩擦面抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料 7. 主要构件验 5焊接材料 收记录 8. 预拼装记录（如规定预拼装） 9. 构件发运和包装清单 1. 质量证明书 2. 检验报告 3. 复验报告（对于手工电弧焊焊条和 CO2 焊焊丝,提 交的检验报告应为其熔敷金属的性能；对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果；） 1第 1 页,共

3、6 页6彩钢板,楼层板 - 精选范文,公文,论文,和其他应用文档,如需本文,请下载 - 具有产品合格证（产品合格证中应有板材强度指标,并应符合设计要求；高层结 构中使用时其填充物不答应是聚苯乙烯,否就达不到 A1 级消防要求；） 7钢结构防腐涂料 1. 产品质量证明书 2. 产品型式检验报告 8钢结构防火涂料 1. 产品合格证书 2. 消防型式认可证书 3. 产品型式检验报告 4. 现场复试报告 （其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强 度；） 9高强度大六角螺 1. 出场检验报告 2. 复试报告（检验其扭矩系数） 栓连接副 10 扭剪型高强螺栓 1. 复试报告（

4、检验其轴力） 连接副 1. 产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告（其中,应检查高强度螺栓连接摩擦 11 高强度螺栓 面的抗滑移系数试验和复验（除设计上接受摩擦系数小于等于 ,并明确提出 可不进行抗滑移系数试验外）,现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移 12 一般螺栓 系数试验；产品出厂后应在 6 个月内使用完,否就应返厂重新测试；） 1. 产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告（其中,一般螺栓作为永久性连接螺 栓时, 当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验； ） 13 网架节点 1. 承载力复试报告 2. 高强螺栓的硬度测试（其中,对建筑结构安全

5、等级为一级, 跨度 40m 及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力地脚螺旋 试 验；） 14 地脚螺旋力学性能检测报告 力学性能 一,二15 级焊缝超声 波无1. 焊缝无损检测报告签发人员必需持有相应探伤方法的级或级以上资格证 损探伤报告 书； 2. 焊接球焊缝（网架结构）必需进行无损检验； 3. 设计要求全焊透的焊缝, （在厂内制作的 其内部缺陷的检验应符合以下要求 : 一级焊缝应进行 100%的检验,其合格等级 有探伤要求的构 应为 B 级检验的级及级以二级焊缝应进行抽检, 抽检比例应不小于 20%, 件要供应探伤报 上； 其合格等级应为 B 级检验的级及级以上；全焊透

6、的三级焊缝可不进行无损 告） 检测； 2第 2 页,共 6 页16 焊接球结点 - 精选范文,公文,论文,和其他应用文档,如需本文,请下载 - 必需按设计接受的钢管干件与球焊成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载检 检验报告 首次验； 17 接受的钢材 焊接工艺评定报告（含试焊试验报告） 和焊接材料 18 相关施工记录 1. 高强螺栓连接监督抽查记录 2. 焊缝检验记录 3. 构件安装监督抽查记录 4. 涂 装检验记录（包括涂层厚度检测） 19 测量仪器 制作,安装,检测所使用的测量仪器（全站仪,水准仪,经纬仪）校验证书 二,现场实物检查 焊接用的焊条,焊丝和焊剂应与通过焊接工艺评定用的焊接材料

7、一样并符合相应 的标准与规范； 从事钢结构件施焊的焊工应持相应的资格证书,其从事的焊接方法焊接位置,焊 接材料必需与持证内容相符； 焊条,焊剂和栓钉焊用瓷环,在使用前应按产品说明书规定的焙烘温度与时间进 行焙烘,施工现场焊条应放入保温筒内,随用随取； 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条；不准使用结块的焊剂,焊丝,焊钉在使用 前应清除铁锈,油污物； 1钢结构焊接质量 焊缝的二端应设置引熄弧板,为确保焊缝质量,其材质与坡口形式均应与焊件相 同； 焊接宜在室内进行,湿度不宜高于 80%;环境温度,一般碳素钢不应低于 0,低 合金高强度结构钢不应低于 5； 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距

8、不小于 200mm,翼缘板拼接长度不小于 2 倍板宽；腹板拼接宽度不小于 300mm,长度不小于 600mm；监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷 切割前应将钢材切割区域表面的铁锈,污物等清除洁净,切割后应清除熔渣飞溅 2钢结构的制作质 物； ； 量 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损坏,划痕深度不得大于 3第 3 页,共 6 页- 精选范文,公文,论文,和其他应用文档,如需本文,请下载 - 钢材切割面应无裂纹,分层,夹杂和大于要求的缺棱； 构件接受高强度螺栓连接时,应对构件的连接区域做摩擦面加工处理,其抗滑移 系数应中意设计技术条件,对摩擦面应做疼惜,防止油污和损耗；应同时制备三 副试样

9、,用作试验； 施工前,高强度螺栓应作扭矩系数 K 值的测定,其平均值应在 0.11 范畴 内,其标准离差应 ； 施工扭矩应通过设计轴力与所测得 获得； K 值依据设计技术条件和有关规范的规定运算 施工前应对用于施工的扳手进行扭矩标定并于施工后复验扳手的扭矩误差； 现场施工之前应进行抗滑移系数的复验, 在工程进行中, 在完成确定的工作量后, 仍应按设计技术条件的要求对工件的抗滑移系数进行再复试； 3高强度螺栓连接 高强度螺栓群在施拧时,应按由中心向外对称拧紧,拧紧时应不冲击,不停顿地 进行； 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应 2-3 扣,其中,答应有 10%的螺丝扣 外露 1 扣或 4 扣

10、； 永久性的一般螺栓,每个螺栓一端不得垫 扣不少于 2 扣； 2 个以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露丝 螺栓孔的偏差超过答应值时,应接受与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严禁 用钢块填塞；螺栓孔不得接受气割扩孔； 钢梁的支承块位置（坐标）与标高在安装前进行复测,其数据应中意设计图纸的 4钢结构的安装 要求； 钢柱安装后的偏差应中意设计技术条件和有关规范的要求； 4第 4 页,共 6 页- 精选范文,公文,论文,和其他应用文档,如需本文,请下载 - 钢柱地脚螺栓位置,垫板规格与柱底接触情形应符合设计技术文件或有关规范, 标准的要求,应有疼惜螺纹的措施； 钢梁的安装偏差应中意设计技术条件和有关规范的要

11、求； 钢梁安装并完成焊接,其拱度应中意设计技术条件和有关规范的要求；钢网架结 构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过 相应设计值的 1.15 倍； 监督抽查焊接球,螺栓球及杆件的表面缺陷； 除锈工作原就上应在构件制作完毕后进行,即使钢板作预处理的,也应对其已被 破坏的涂层再次除锈,除锈质量应达到设计技术和有关标准,规范的要求； 底漆涂装应在除锈后 4h 内进行, 8h 内完成,并达到规定的膜厚； 必需在前道涂层干燥后,方可连续涂下道涂料,直至完成全部涂料,但须预留最 后一道面漆在工地进行,在施工过程中,应严格检查各分层涂料膜厚,确保涂层 系统的防腐质量； 对在施工中遇到破坏的涂层,必需对破坏处作适当的处理,5钢结构制作的 然后逐层修补,直至 最终面层； 构件表面不应误涂,漏涂,涂层不应脱皮和返除锈,涂装质量 锈等；涂层应匀称,无明显皱皮, 流坠,针眼和气泡等； 安装焊缝处的 明外）； 30 50mm 宽范畴内以及高强螺栓摩擦连接面不得涂装（除设计 注 组合梁结构中,在钢梁顶面不得涂刷油漆,在浇灌或安装混凝土翼板以前应清晰 铁锈,焊渣,冰层,积雪,泥土和其它杂物； 屋面压型板的搭接须做 360 度咬边,屋脊板与屋面板的搭接长度宜为 500mm,脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅酮胶；压型板与突出屋面的交接处,应 6钢结构屋面 作泛水处