人工挖孔灌注桩混凝土施工方案

1、人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工方案人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工方案 PAGE PAGE 8人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程位xxxxx，基础设计等级为乙级，桩采用C30C30，混凝土浇灌充盈系数不小于1.10100mm5)1.5(JGJ94-2008401.0m101.5m1.8m71816162000。二、施工准备1、施工技术准备：组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。对材料、人工、机械设备作好准备。2、施工机具准备铁锹、吊桶、钢丝吊绳、上下软梯、串筒、导管、振捣棒、混凝土输送泵、潜水泵等。三、施工工艺1、工艺流程钢筋笼制作与安装桩孔抽水及清底浇筑桩芯砼砼试件制作、养护。2、钢

2、筋笼制作与安放钢筋笼制作 钢筋笼制作场地选择在施工现场内，且选择在钢筋笼运输和就位均较方便的场所。 钢筋的种类，钢筋型号及规格尺寸必须符合要求。 钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定好加劲箍电弧焊点焊固定，螺旋箍筋与主筋之间采用绑扎固定。 钢筋笼不作分段，纵筋为通长钢筋。 钢筋笼的保护层厚度采用6.5 或8 钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器。钢筋笼安放为了确保钢筋笼在吊运、下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔 2 米加设14 加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接。经检查合格的钢筋笼，在送到孔内，就位时对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放时底部需垫细石砼垫块 505

3、0 40 以控制主筋底部保护层厚度，桩孔四周钢筋保护层厚度为 40mm。3、桩孔抽水及清底凝土前孔底干净无积水。砼浇筑前必须填好砼浇筑申请表。砼浇筑方法桩孔成孔质量检查合格后，尽快浇筑桩芯砼。砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过 1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至柱插筋底标高。1237质量。施工缝处理2030mm比与砼内水泥砂浆的成分相同。孔内，分层下料、分层振捣。振捣时，振动棒应快插慢拔。砼浇筑前，检查轴线，标高是否正确，钢筋是否绑扎牢固，孔内的沉渣、积水、杂物必须清除干净。桩基础砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于 1000mm，浇灌过程中注

4、意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。5、质量标准项项允许偏差序号项目检验方法目（）主1钢筋笼主筋间距10用钢尺量控2钢筋笼长度100用钢尺量项13 根桩、单排桩垂直目桩于桩基中心线方向和群50拉线和尺量检查的桩基础的边桩3位条形桩基沿桩基中心线拉线和尺量置方向和群桩基础的中间150检查桩重锤或测钻4孔深300杆1钢筋笼箍筋间距20用钢尺量2钢筋笼直径10用钢尺量井径仪或钢3（不含混凝土护壁厚度）50尺一4垂直度0.5%测钻杆般桩底虚土厚度：端承桩505重锤测量项摩擦桩150目6钢筋笼安装深度100用钢尺量混凝土坍落度：干法灌注701007坍落度仪水下灌注160220检查实际灌8混凝土充盈系数1

5、注量309309（扣除桩顶浮浆层）水准仪501、孔底残留虚土太多：2、孔底出现积水：3、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。4、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。五、安全环保措施1、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。2、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并配备足够的劳动保护用品。3163

6、00mm300mm。4、施工中抽水时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况，发现异常立即停止作业。5、施工现场电源设有专人负责，如遇停电或下班时切断电源， 必须经过安全培训并持证上岗。6107、混凝土施工机械首选低噪声的设备。混凝土浇筑前，对振动后及时清理掉落的混凝土。8、施工垃圾集中堆放，严禁随意抛洒污染环境。9、现场的专职安全检查员，在施工前和施工中进行认真检查， 发现问题及时处理，待清除隐患后再作业。对违章作业有权制止。10、严格执行有关安全操作规程。六、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止上块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、

7、塑料布虚掩。2、已验收的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有水的桩孔要及时抽水，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈事先做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕后，复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头， 弯折钢筋。七、雨季施工措施（一）雨季施工前的准备工作

8、1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对操作工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备到位。2、沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。3同时设置天气预报联络员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系， 做好天气预报工作。4、雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。（二）混凝土工程1、进行混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨天时进行覆盖。2、雨期施工时，加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知商混公司调整用水量。3、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。4、雨后及时将钢筋上淤泥、孔内积水清除掉。（三）钢筋工程1、钢筋装卸、运输时，要注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加