脚手架工程施工方案

1、脚手架工程施工方案一、编制依据一 构造及建筑招标图纸二 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-2022三第三版四 脚手架安全、技术操作规程五 简明施工计算手册六二、工程概况详工程说明。三、 脚手架方案选择依据本工程构造形式，外架承受双排落地钢管脚手架。四、 脚手架设计说明一483.5mm符合有关的技术规程要求。布荷载不得超过2700N/m2。三、构造刚性连墙件设置：每层设抱柱两道，并间距4m在板上埋设刚性拉接埋件，满足2步3跨设置要求。五、 脚手架构配件质量标准一、钢管：承受外径48，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管长度不大于8m；钢管承受Q235A3号GB700-89中Q235A钢

2、的规定；钢管外观无裂纹，两端面平坦，无划道和弯曲，严禁打孔。KTH33008扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将粘砂、浇冒口剩余、披缝、毛刺、氧化皮等去除干净。扣件外表作除锈处理；扣1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm；扣件螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，扣件不得破坏；扣件螺栓不得有滑丝现象。4mm的镀锌钢丝设两道箍，不得有开裂、腐朽现象。六、 脚手架搭设一施工预备各级施工负责人依据本方案要求，逐级向搭设和使用人员进展技术交底 ；去除地面杂物，平坦搭设场地，并使排水畅通。二外双排落地钢管脚手架搭设1.5m0.9m1.8m0.3m50mm30

3、0mm120mm。外双排架的搭设：脚手架搭设挨次：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆向水平杆其次步横向水平杆立柱搭设要求:立柱的接头必需承受对接扣件对接；立柱上的对接扣件应500mm600mm；不少于两个100mm66m；距底座下皮 200mm 处的立柱上。横向扫地杆承受直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，用直角扣同步同跨内，相邻接头水平距离不小于 500mm，并避开设在纵向水平杆的跨中；同一步纵向水平杆必需四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm，靠墙

4、一侧的外伸长度不大于 300mm，离墙面距离不大于 100mm；操作层上非主节点处的横向水平杆依据1/2。150mm；脚手2m3.2mm10的镀锌钢丝固定在支承杆上。扣件安装：扣件螺栓紧固拧紧扭力矩不得小于 40Nm,且不大于 65Nm；主 或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等的扣件的中心线距主150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣100mm。护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必需设二道护栏和挡脚板，设在外10#94无水平安全网接口处必需连接严密与建筑物之间缝隙不大于 100mm与构造连接严密结实，严禁使用损坏和腐朽的安全网。10 与墙体连接：脚手架与主体构造进展连接，应同时满足

5、垂直距离不大于4m，水平间距不大于 6m，刚性连接件与双排架相连处横杆承受双扣件与双排架七、 脚手架搭设的技术要求及允许偏差一、外表坚实平坦，不得积水，垫板不晃动，底座不滑动。二、搭设完成后，立柱垂直度允许偏差100mm。50mm，排距允许偏差20mm。四、纵向水平杆高差：一根杆的两端20mm，同跨内、外纵向水平杆高差10mm。五150mm100mm。六、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用力矩扳手检查，随机均布抽样，不合格的必需重拧紧，直至合格为止。八、 脚手架使用要求一、操作层上的施工荷载 2700N/m2，严禁超载。脚手架分段搭设好后，架，假设需做局部拆改时，需经施工负责人同意，由架子工操作。有

6、防滑措施，应扫净积雪。三、应设专人负责对脚手架进展检查，特别对大雨、大风、解冻后，对杆件的安装，连墙体，支撑，安全防护措施是否符合要求。四、工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等按国家现行标准(JGJ46-88)上。九、 脚手架安全治理一、脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准特种作业人员安全技术二、搭设脚手架人员必需戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。三、脚手架的质量必需按规定要求检验，合格方可使用。110m操作层施工荷载前。到达设计高度后。工程进展验收，并填写验收单合格后，方可使用。十一、脚手架撤除架上杂物及地面障碍物。撤除要求：进展专项交底。杆纵向支杆。各构配件必需准时分段集中运至地面，严禁

7、抛扔。第十节 砌筑工程一、材料及机具预备1.62、水泥：承受 P.O32.5 一般硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，3分别堆放,并保持枯燥,待复试各项指标合格前方可使用。3、砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过 3%，进场复试各项指标合格前方可使用。4、钢筋：承受 6、 12、14钢筋。5、构造胶：承受国产构造胶，具体厂家待定。6、MU57、提前由试验室做好试配工作，预备好砂浆试模6。配制砂浆时砂浆配比承受重量比，由试验室确定，水泥计量精度为 2%。厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输承受室外电梯。二、作业条件1、主体框

8、架要施砌的层段已施工完毕,并经监理验收合格。2、立皮数杆：用30mm40mm结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及50mm手续。3依据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用C25三、墙体砌筑1、混凝土砌块砌筑工艺流程：作业预备墙体放线砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝罐砂浆浇筑构造柱勒缝养护2、砂浆搅拌1.5min。2h一组试块63、砌筑构造要求砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖，则统一在砌块墙用页岩砖砌筑，其高度为四皮砖。混凝土砌块砌至梁底、楼板底时，均需等下部砌体沉实后一般60构造柱间距5m 14,箍筋6200,C25设马牙茬。小

9、于1500mm100mm212，联系筋 6200，C25砌块外墙于窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙于门洞顶高度处均设置50mm 高通长混凝土配筋带配筋 210，联系筋 6300，C25 混凝土。墙超群过4m此处配筋带取消240mm,412,箍筋6200,C251砌体与框架柱或混凝土墙拉筋及构造柱楼板连接按设计要求承受植筋方深度依据胶性能确定。砌体填充墙相互交接时要同时砌筑，穿插搭接，柱边或剪力墙边的墙体370mm200mm时，框架柱或剪力墙边C204、操作要点选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格全都，敲击全都，以免引起砌筑时灰缝不均匀。，再砌墙，砌墙可承受双面挂线。排砖812m

10、m,灰缝必需均匀,大小全都。砌块砌筑时，必需遵守“反砌”原则，即使砌块底面对上砌筑。上下皮120mm，当不能保证此规定时，26 拉结钢筋或 4700mm；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，穿插搭砌。后进，二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。90%，竖缝的砂浆80%，砌筑中不得消灭瞎缝，砌筑砂浆强度未到达设计要求的70%时，不得撤除过梁底部的模板。混凝土砌块每天砌筑的高度不得超过 1.8m。对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严C15构造柱、抱框、圈梁、过梁、钢筋带支模前将杂物全部清理干净。砌块1630cm1m以内留木模板上贴海绵胶带。构造柱、抱框模板根部应留置清扫口

11、。圈梁、过梁、钢筋带模板可承受木模板上口弹线找平。圈梁、过梁、钢筋带模板承受落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整适宜。钢筋绑扎完以后，模板上口宽57cm浇筑完毕的连续时间，不得大于90min。构造柱、抱框根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土协作比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，振捣板缝混凝土时，应选用 30mm 小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否12h以内，应对混凝土加以掩盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间

12、不得少于1d进展勾缝。掩盖。10mm,防止裂缝。全部留洞待管道安装完毕，周边必需封堵严密，全部通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平坦,气密性良好。但应留意先安装管道设备,后砌筑管井。四、砌筑墙体的允许偏差混凝土砌块墙体允许偏差项次工程允许偏差mm1轴线位置102楼面标高153垂直度每楼层全高5204外表平坦855水平灰缝平直度106水平灰缝厚度连续 5 皮砌块累计数107垂直缝厚度连续 5 皮砌块累计数15高度15、-58门窗洞口宽度5五、质量通病防治1、防止砂浆和易性差，沉底结硬，保证搅拌时间。每日拌制量应依据所砌筑的部位打算，尽量做到随拌随用，把握在 3h内用完，杜绝隔日砂浆连续

13、使用的现象。2、防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良改善砂浆和易性，严格执行施工协作比，把握砂浆使用时间。砌筑承受一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。12d1015%。3、防止“罗丝”墙标高。调整。层数正好相符。500mm500mm查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。4、防止砌体钢筋遗漏和锈蚀，并填写检查记录存档。为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，网片放置前，底面砖层的纵横竖缝消灭漏筋现象。被砂浆包裹。六、成品保护1、墙体拉接筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应留意保护，不得任意拆改或损坏。2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应实行措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。3、砌筑施工应准时去除落地砂浆，做到工完场清。4、塔吊吊运材料、室内倒运材料、撤除施工架时，应留意保护墙体及门窗口角。七、安全措施1、砌筑时每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单42、严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递