锅炉维护手册

1、余热锅炉日常维护手册编写：审核：批准：二零零八年三月前 言锅炉定检项目的有关要求、锅炉的启炉、停炉及各系统操作，以及锅炉各系统巡检操作规程，同时也将锅炉操作巡检时的HSE单中的内容。由于工艺设备变更，设备改造，引起工艺流程变化，需要对维护分编写，并对岗位人员进行培训，经过培训合格后上岗，保证锅炉的安全平稳运行。供依据。第一章 适用范围和编制依据本规程适用于中国石油塔里木油田公司油气生产技术部发电队轮南燃机电站余热锅炉日常维护及定检作业。锅炉运行操作规程；余热锅炉标准化作业之道书；热力安全工作操作规程；具备相应的安全操作资质；熟悉燃气轮机工作原理、构造及工艺流程；熟悉工作内容和操作步骤和方法；熟

2、悉安全讲话，正确佩戴劳保防护用品；知晓安全危害点，具备防范意识；熟悉工器具的使用；具备一定的责任心；第二章 锅炉日常维护项目一只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏汽，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；压力表损坏、表盘不清及时更换；跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；绝热层、加强内衬层的完好无缺。滑，保证其正常工作；检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；损而致，应予调换；锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；况并及时排除故障；经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；成震动；每班必须冲洗一次水位计

3、；验每三个月至少一次；次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；炉运行管理人员应定期抽查。第三章 锅炉检修项目准备工作停炉前做好膨胀指示器记录。拆下人孔门外保护罩。准备好胶皮及各种用具。12V拆装汽包人孔门检修工艺：48并将拆下的螺栓及垫圈作记号,以便顺利复位。时必须戴手套,并应站在人孔门的一侧,以免烫伤,关人孔门时应贴封条。装通风机冷却汽包内温度降至 40 度以下,方可进入汽包内工作。打开人孔门后，首先由化学人员进入，检查汽包结垢.腐蚀情况并检查内部装置完整情况,同时做好修前情况记录，要严格时必

4、须全部带出。12V胶皮盖好,防止杂物落在管内。不允许在汽包上乱割乱焊,需要时应经有关领导批准后方可进行。汽包内工作完毕，须经三级验收后方可关闭人孔门。应做好汽包修后记录,以便与原记录对照。质量标准:人孔门平面应平整光洁,无明显的直槽和牵连的腐蚀麻点，平2/3.高压石棉橡胶衬垫,不应有折纹,厚度 2-4mm,大小应与人孔面相等，衬垫应干燥，不可有受潮发软现象。母应能随手捻到底,螺丝一侧应加涂黑铅粉或二硫化钼.装后上水无渗漏.0.29-0.49Mpa,复紧人孔门螺栓。拆装汽包内部汽水分离装置检修工艺：拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装置，应按左、右、前、后方向顺序编号,用毛刷、钢丝刷或用砂布将汽包内所

5、有设备白锈垢清除干净，将拆下的销子、螺丝等零星物件集中放置。用压缩空气吹通给水管、给水分配管、加药管取样管、水位计（对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通将锈泥清理干净。覆盖,谨防工具、杂物落入管内。工作结束离开汽包前,应加装假人孔门,并贴封条。质量标准：1/2。0.5mm4mm,每次措施。加药管、排污管、给水分配管及取样管等应畅通无阻，安装位置正确，固定可靠，连排管应装置在不低于正常水位的位置，旁路水管左右对称，方向不能搞错，并伸至下降管口附近。槽钢缓冲罩点焊牢固。事故放水管安装位置不低于最低水位。+10mm;中心线垂直度偏斜小于1/100+20mm;下部托斗与上50mm。所有焊缝(如法兰头颈,

6、汇流箱封板等)不应有脱焊或断裂，旋风筒顶帽及托盘应点焊牢固。1.5MM漆并烘干.斜销、圆销用铅粉或化钼干擦后应装置牢固，法兰结合面应严密不漏。多孔板、清洗板的孔眼应清洁无堵塞。汽包水平及弯曲度的测量检修工艺：用拉钢丝法测量汽包的弯曲度。即:把细铁丝穿过汽包内部并钢丝位置，在汽包中部所量尺寸之差，即为汽包的弯曲度。用橡皮管两端接玻璃连通器测量汽包的水平度,皮管内应无空气存在，皮管不可折曲。用皮尺测量汽包的椭圆度上次大修记录进行比较，发现疑问应寻找原因。质量标准：15mm2mm.3) 椭圆度允许0.7%Dn=11.2mm4) 各项测量记录正确齐全。汽包人孔门平面的测量及研磨检修工艺：洁。铲刮应按人

7、孔门的圆周环向进行，不可铲出直槽，特别是既深又大时，应采取方法修补，将腐蚀点凿去，堆焊后再抚平（考虑到材料的焊接性能，应制定特殊的焊接措施。汽包零件拆除搬运进出汽包人孔门应防止碰坏人孔门平面。用研磨膏及刮刀配合进行刮研、研磨及平整。质量标准：1) 用专用平板(应经校验)及塞尺进行环向检测,每一平面沿环向12-16汽包内外壁裂纹的检查检修工艺：6次。用着色法或超声波检查裂纹并做记录。经总工批准，否则不准焊补。质量标准：筒体内外表面的凹陷和疤痕,当深度为 34mm 时应修磨到圆滑过度。当深度大于4mm3mm膨胀指示器的修正检修工艺：停炉前做好指示记录。停炉后膨胀批示器记录与停炉前进行比较。水压试验

8、前应作最后一次全面检查。质量标准：12mm。装置正确、牢固。零位校正正确。指示牌表面清洁，数字清楚。汽包吊架检查检修工艺：检查吊架下部承吊汽包部位与汽包接触情况。16Mn 钢板点焊缝时检查。质量标准：上下瓦形垫块应完整无损。轴销螺母应拧紧。吊架下部承吊部位应与汽包壁完全接触。钢板点焊处不应脱焊。大直径下降管管口检查检修工艺：在汽包内部装置拆除后进入汽包仔细检查。质量标准十字挡板焊接牢固。下降管管口不应有裂纹。内部腐蚀、结垢。主要原因：给水品质差。排污不足使炉水恶化。长期运行未能清理干净。消除方法：加强化学监督，按要求进行定期排污。随同受热面酸洗汽包。结合大修进行彻底清理。汽包弯曲及裂纹。主要原

9、因：1) 启停炉时上水或放水速度快，使汽包上、下壁温差大于50，而使应力过大。消除方法：制定措施进行处理。严格正确执行运行规程。汽包人孔门泄漏及汽包内部零件脱落。主要原因：人孔门结合面不严。垫子材料不符合要求。汽包内部销子未装牢。消除方法：研磨汽包人孔门结合面。使用合格的石棉垫。固定销装牢。扳手、假人孔门、专用平板、水平皮管、刮刀、鼓风机、人孔门平面专用刮刀、铲刀、角尺、撬棒等。标准项目：检查和清理汽、水鼓内部的腐蚀和结垢。检查内部铆缝和汽水分离装置等的严密性。检查清理水位表连通管、压力表管接头和加药管。检查清理活动支吊架。水位计检修。（本条非每次大修的必修项目，只在必要时进行）检查膨胀指示器

10、并校正。特殊项目：更换、改进或检修大量汽水分离装置。测量汽水鼓倾斜和弯曲度。验收项目支吊架膨胀指示器汽包内部清理情况D.汽包内部零件清理情况E.人孔门拆装F.各装置拆装G.汽包测量（包括水平、弯曲度、椭圆度、人孔门平面测量）等H水压试验2.验收方法现场验收资料验收C. 测量抽查验收验收标准验收标准应对检修质量标准验收人工作小组自检班长或班组技术员详检。车间或生产部检验。灯。当检修区域温度降至 60以下时，经工作负责人允许方可入内工作。省煤器管子外壁清扫及检查检修工艺方法及注意事项:下进行。吹扫前通知运行开启一台引风机，其挡板开度符合吹灰要求，600.5%的NaOH 溶液冲洗管外壁积灰，但在冲洗

11、完毕后须立即投入暖风器，并启动送风机进行烘干。用卡尺测量省煤器管蠕胀情况并做好记录。检查管子表面是否有重皮、腐蚀、变色、鼓包、裂纹等缺陷，必要时更换新管。检查防磨罩、管夹是否有翻身、脱落、开焊等缺陷，检查两侧是否存在烟气走廊。热校直，但加热温度不得超过700，严重变形不易校直的应更换新管。质量标准:省煤器管外壁积灰清扫干净。3.5%，否则应更换新管。局部腐蚀深度不得超过管壁厚度的 10%，磨损不大于壁厚的1/3，否则应更换。防磨罩应完好无损，管夹符合图纸要求并固定牢固。若存在烟气走廊应予以改进或加阻流板。5mm，个20mm。省煤器管割换工艺方法及注意事项:200mm。割下弯管要作详细的技术记录

12、，包括部位、长度、烟气及水汽流向、焊接等情况。如不能及时焊接，应在开口处加木堵，并贴封条。段对口焊接，并校正。酸洗后方可施焊。质量标准:1)70mm150mm。2)30350.51.5mm。对接管口与管中心线垂直，其偏斜度不大于管径的 1%，且最1mm。对接管口内壁平齐，局部错口值不应超过壁厚的 1%，最大不1mm。200mm1mm。100%探伤检查合格。省煤器联箱检查工艺方法及注意事项:可根据化学要求割开联箱手孔盖检查。生产技术部检查并作好记录。修好坡口，清理联箱内的锈垢及杂质。割开封头不能及时焊接时，应加临时堵头并贴封条。质量标准:切割位置应做好记录。联箱内无水垢、积砂等杂物。联箱手孔盖的

13、焊接尺寸要求与水冷壁联箱手孔盖相同。焊口须经探伤检查合格。隔墙省煤器检修工艺方法及注意事项:查是否存在烟气走廊。质量标准:若存在烟气走廊应焊好密封或用耐火水泥抹好。联箱膨胀指示器检修工艺方法及注意事项:检修工作必须在水压试验前完成。质量标准:膨胀指示器安装位置应正确、牢固。牌面清洁，刻度明显，校正零位。省煤器管泄漏严重或爆破。主要原因:给水品质不良引起内部结垢，降低传热能力，管子烧坏。给水品质不良引起内部腐蚀使管壁变薄，焊口质量不好或管子质量不合格。给水温度变化过大造成热疲劳裂纹（特别在焊接处。良。消除方法:提高给水品质。提高焊接质量，加强金属监督。运行。将泄漏的管子临时短路后，在大修后必须全

14、部恢复。示停炉，以免高压水吹坏附近管子，扩大设备事故。主要专用工具：对口钳、 32 38验收项目：D验收方法:AC验收人:ABC根据设备缺陷及上次检修检查情况准备好检修用具及材料备品。60以下，经工作人许可，方能入内清灰。2436V况。质量标准:脚手架应搭设牢固，符合安规要求，安监部门检查验收合格后方可使用临时照明应安设牢固，不妨碍工作，电线绝缘应良好。各部积灰清理干净。管排间无积灰。检修工艺:联系运行开启一台引风机，开启入口挡板,炉膛有足够负压，用压缩空气吹扫水平烟道积灰和尾部受热面积灰。进入炉膛内清灰要注意安全，戴安全帽，必要时扎好安全带，戴上披肩帽、防尘口罩、防护眼镜等劳保用品。检修工艺

15、:用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况，对易磨部位要认真仔细检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。对包覆过热器磨损发亮部位要用护板护好，或用耐火水泥抹好。每次大小修应指定专人对热负荷较高易膨胀的蛇形管部位进行全面检查及测量。前必须将管子外壁的灰垢及污物清除干净，并自左至右编号，测量时卡尺必须同管子垂直，读数准确，记录完整，质量标准:1%。过热管不应存在颜色明显变化及氧化剥落后表面有纵向裂纹等现象。应3.5%，过热器管的抽管：检修工艺:过热器的低温段抽管应同化学车间商定位置尺寸。尺寸。对流过热器的抽管应由金属试验室决定位置及尺寸。脚手架应搭设牢固。用钢锯切割管子，割下的管子

16、应标明蒸汽、烟气的流向，并记录割管的位置及尺寸，送化学及金属室鉴定分析。必须恢复割管前可能拆去的过热器管紧固件和定距片。质量标准:70mm150mm 15mm理油垢直至发出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层等缺陷。200mm1mm。101mm。不得强力对口，以免产生附加应力。100%探伤检查合格。新管检查检修工艺:时应做超声波探伤，严格遵守钢材领用手续。利用灯光、肉眼对管子外壁进行宏观检查。用游标卡尺测量管子的椭圆度和管壁厚度偏差。对新弯制焊接的过热器管应做通球试验。质量标准:钢材牌号必须与原管相同。超声波探伤及光谱分析合格。内外壁表面应光洁无裂痕、裂纹、锈垢及凹陷现象。1%。0.25mm,必要时

17、进行强度核算。3.5D90%2.53.5D时，通球直径85%D，其中D过热器检修洗。反冲洗由运行人员操作，并由化学人员控制反冲洗效果。过热器紧固件及定距片检修检修工艺:检修。更换烧坏的梳型板、定距片及夹马。更换上去的紧固件、定距片的材料应与原材料相同。在用电焊打割旧夹马时应防止电焊打伤管子。切不可将夹马与管子焊在一起。质量标准:的间隙应正确，以确保管子的自由膨胀。梳型板应完整无损，管子排列整齐，间距相同。过热器集箱的检查检修工艺:过热器集箱每隔六年打开保温作一次外部检查。查。过热器集箱采用拉钢丝法测量其弯曲度。封头及孔割开后应通知化学人员及有关监督人员检查集箱内部腐蚀等情况。理干净，方可进行焊

18、接，焊接时需用氩弧焊打底、手工盖面的焊接工艺。不能即时焊接时，要加装木堵并贴封条。质量标准:方可使用。集箱内部杂质、锈垢清理干净。膨胀指示器的检修检修工艺:必须在水压试验前进行。质量标准:安装正确牢固。零位校正、牌面清洁、刻度明显。吊杆检查过热器管蠕胀爆破主要原因:长期超温运行。蒸汽分配不均或形成烟气走廊，使管子局部过热。磨损、蠕胀、腐蚀使管壁减薄。内部积盐传热效果使管子过热。管子制造质量不好或弯管时造成局部管壁减薄。焊口质量不合格。消除办法:严防超温运行。严格校正管距，彻底清焦，防止形成烟气走廊。保证蒸汽品质。提高弯管工艺质量，加强热处理监督。提高焊接质量，加强管材质量鉴定。换管时严防杂物落

19、入管内，离开现场贴上封条。过热器梳形板、管夹、定位板烧坏：主要原因:运行超温或材料使用不当。散热。消除方法:选择适当材料，严防超温。选择合理的结构设计，尽量减少管夹与过热器管之间的间隙38mm电动坡口机、整屏专用工具#10验收项目:割管抽查；屏式过热器夹马；膨胀指示器；过热器蛇形管测量记录；减温器内部检查；水压试验。2.验收方法:验收人:工作小组自检；班号或技术员详检；车间或生产部专责工程师检验。第六章 蒸汽阀切断汽源和电源，并征得运行部门同意。交将开阀机构与蒸汽阀分离。拧下填米压盖上的两个螺栓。弹簧压盖和弹簧充分压缩，以便取出对开环。释放弹簧压力，卸下弹簧压缩工具。拆下弹簧压盖、弹簧，拆下填

20、料衬套、填料室、垫片。从填料室内取出柔性石墨填料，并彻底清洗填料室。更换全套柔性石墨填料（3。Clydspin的边缘。装好填料后，再装上衬套、垫片（新的、顶盖、螺栓。装上弹簧、弹簧盖板。装上弹簧压缩工具，压紧弹簧和弹簧盖板。装上开环，松开并卸下弹簧压缩工具。重新拧紧填料压盖组件上的螺栓。重新装上开阀机构，并按铭牌设定阀门开度。检修工艺:拆卸蒸汽阀将开阀机构与蒸汽阀分离。拧下蒸汽阀进汽法兰处的螺栓、螺母、垫圈。拧下阀门出口处的螺母 ，卸下蒸汽阀，整个阀门牌号重约30Kg；将阀门放到工作区。更换填料。杆，确保同心度。进行少量的机械加工，予以恢复。根据更换填料及拆卸阀杆、阀座的反向顺序依次复装。将蒸

21、汽阀装回到吹灰器，更换阀门出口处铜垫片。更换阀门进口法兰处的垫片，均匀拧紧法兰、螺栓、螺母及垫片。4.4 Mpa重新接上阀门开关机构，并按铭牌说明设定阀门开度。第七章 水位计检修CSYL监视方式监视方式彩色监视器监视水位显示依介质分色，汽红水绿安装中心距照明光源36V,375V(特制灯管)接口方式焊接结构：汽阀、连通管、水阀、排汽阀、观察窗。工作原理由光源发出的光通过红、绿滤色镜片，再通过柱面镜，射向水位计本体液腔，在腔内汽相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收。而在腔内液相部分，由于水的折射使绿光射向正前方，而红光斜射到壁上。因此在正前方观察，显示汽红水绿。正常维护标准:显示水位是否

22、正常检查方法:1/4排污阀。若水位回到原位置为正常。水位有微小波动为正常。同其它水位计比较，显示基本相同为正常。若有异常，则需关闭一次阀，对水位计拆开检修，清除管路中堵塞异物。检查玻璃及云母质量标准:若发现云母挂垢、色调变差，水位不清，则需冲洗水位计，关闭水汽阀，开水阀，放满水，关水阀。开排污阀放水，冲洗云2-3若发现云母严重剥离、云母击穿、玻璃受腐、玻璃破裂、污垢冲洗不掉、影响观察水位等其中一项，则必须重新更换，更换之前，必须关闭汽水阀，开排污阀放完热水再操作。检查观察窗，压板部位。检查工艺:听漏气声、看漏气或看光洁金属板上是否有汽痕。质量标准:若漏汽尚轻，把螺栓重新紧固。如果仍不能阻止泄漏

23、，应将各阀门关闭更换垫子。检查阀门若泄漏，可以紧固螺帽，以压紧密封石墨填料。阀门密封面不固定不动。光源系统中玻璃件、灯管、观察窗外面玻璃附着灰尘过多，打开光源侧板即可看见灰尘。灯管老化，看上去不够明亮，打开光源系统侧板即可看到。触不良。处理办法:进行排污处理。关闭汽水阀，开排污阀，把污水排出。关排污阀，重新放入热水。 如此反复，水位计内水清后，视场自然变得清亮。除去灰尘，切忌用湿物去擦，否则热态的拨路会炸裂。光源系统可以取下来，冷后拧下联结螺钉，抽出镜架擦拭。灯管上的灰可以分别取出擦拭。打开光源壳，从灯夹取出灯管，更换新灯管。尽量缩短电缆线，加大导线截面，检查各接点情况。第八章 炉架、平台扶梯

24、、门类检修地基下沉的检查检修工艺:结合大修对地基下沉情况进行一次测量检查情况并作好记录。检查水泥地有无裂缝、破碎等现象发现不均匀、应向车间、生产部汇报。质量标准:记录清楚、正确、齐全主柱倾斜度的检查检修工艺:大修时，检查主柱倾斜度。主柱倾斜度测量可顺前后左右两个方向用悬挂线锤的方法来进行。测量时一般应取方柱各端面的中心线做基准。做好记录质量标准:测量方法正确记录清楚、齐全炉顶钢架的外表检查检修工艺:检查外表面锈蚀及裂纹情况。检查大横梁的焊缝检查钢梁的弯曲、凹陷和扭转等变形质量标准:钢板不应有分层、重皮、凹坑、网裂等缺陷焊缝应符合制造厂标准不应有肉眼易见的弯曲、扭转等变形过渡梁及悬吊螺栓的检查检

25、修工艺:大修时检查每根悬吊螺栓的松紧程度，并检查各吊耳的焊缝。过渡梁的水平度可用水平尺进行检查。质量标准:悬吊螺栓受力均匀，不允许有松动现象。5mm，不能有肉眼易见的扭转变形吊耳焊缝应符合制造厂标准平台扶梯检修检修工艺:结束后及时恢复。意刮割。工作结束后及时恢复原样。经检修后的平台扶梯，应重新油漆。质量标准:1050mm，201200mm。1.5m50；当扶梯倾斜度为4550时，脚踏板之间垂直距离不应超过200mm，扶梯宽度800mm。栏杆立柱应为 32 mm，栏杆横档应为 25mm。平台应有限额载荷标志，以防超载发生意外。6mm。扶梯焊好后，允许的平面挠度为每米长度内不超过2mm，并且5mm

26、。新装平台扶梯检修工艺:4m500mm。花钢板允许拼接但焊缝应不影响美观。2mm，不允许有顺着纵向中心线的明显扭转。6 mm。扶梯焊接后，允许平面挠度为每米长度内不超过2mm，并且全5mm。门类检修检修工艺:检查防爆门、人孔门、看火门接合平面的严密程度。防爆门盖用铁丝可靠吊起后，换上新石棉绳。修复后的防爆门、人孔门、看火门应用手来回拉动几次，以检查门类的灵活性。检查后，若发现防爆门、人孔门、看火门的内部耐火涂料有损6 mm（如果就地浇涂有困难，可拆卸门类铰销，平放在就近平台的安全可靠处作浇涂。质量标准:人孔门，看火门、检查孔的固定螺栓不漏风（石棉绳应用水玻璃嵌牢于槽内。烧坏或损坏的人孔门、看火

27、孔、检查孔应整修或换新。1.5mm。铰销转动处应涂以二硫化钼。可调式防爆门安装后应按制造厂要求调整到规定的开启压力，50mm整。主要专用工具：a.线锤 bc.30m50m备品：a.b.人孔门 c.人孔门框验收项目:炉顶过渡梁及锅炉本体受热面所有悬吊支架受力情况检查。本体门类本体平台扶梯验收方法:1.现场验收2.资料验收3.测量抽查验收验收人:1.施工小组自检2.班长及技术人员详检3.车间或生产评检第九章 余热锅炉周期性检查维护内容序设备名号称检 查 及 工 作 内 容修保周期100020001000200040008000检查压力表是否指示正常；小时小时小时小时检查温度表外观是否完整；检查温度

28、表是否指示正常；的检查 检查锅炉安全阀有无漏气；检查锅炉所有阀门是否有泄漏；检查锅炉本体外观是否完好；检查远传、就地液位计是否完好。检查锅炉斜烟道以及过渡段外表是否有损伤；检查锅炉斜烟道以及过渡段是否有漏气现象；检查锅炉斜烟道以及过渡段连接处是否有连接松动现象；烟道检查锅炉斜烟道以及过渡段是否有异常声响；过热器管屏外观及汇管有无裂痕锈蚀；检查烟道内壁有无脱焊裂痕锈蚀，以及过度段的情况；远程启停三通挡板检查全关全开的反馈是否正常；就地启停三通挡板阀，检查运行情况，阀门是否到位；就地启停密封风机及电动蝶阀观察运行情况；三通挡 远程启停密封风机及电动蝶阀观察板阀运行情况；是否灵活、开关是否严密；检查

29、三通挡板内部表面弹簧片以及各焊点有无锈蚀、裂纹；检查燃机与三通挡板连接膨胀节是否有裂痕、锈蚀。检查锅炉汽包的外观是否完好；检查锅炉汽包的膨胀指示是否正常；4汽包检查锅炉汽包的连接螺栓是否松动；否完好、各汇管是否完好。检查就地水位计玻璃管是否有灰垢；检查就地水位计指示灯是否正常；检查就地水位计是否漏水；5水位计是否灵活；检查双室平衡容器外观是否完好；动、泄漏；检查锅炉安全阀的铅封是否正常；校验安全阀6安全阀检查锅炉安全阀外观是否正常；手动操作锅炉安全阀手柄是否灵活；检查锅炉安全阀连接螺栓是否松动。7阀门检查锅炉所有阀门操作是否灵活有无卡死现象；好；检验所有气动阀的阀位反馈是否正常仪表风压力是否足

30、够有无泄露。检查阀门连接螺栓是否松动。0100的开启、关闭试验；检查远传压力、温度安装是否牢固；检查压力表外观是否完整；0100的开启、关闭试验；检查远传压力、温度安装是否牢固；检查压力表外观是否完整；8仪表校验压力表9统将气动阀切换为手动转动手轮检查开关是否到位；校验所有变送器和其他表计；检查控制柜内各仪表连接有无松动；检查火焰探测器仪表风冷却阀的开度；检查各减压过滤器是否正常；点火枪插入深度是否正常；阀是否工作正常；检查天然气相关连接处是否泄漏。注释:这些周期性检查只能在装置停机的情况下进行。检查内容原则上须在规定的间隔进行 ,考虑到整个电站的实际运行情况，允许提前或延迟适当的周期进行。长

31、周期（如 8000）的修保内容涵盖短周期（1000小时）的修保内容。值班人员应根据故障情况尽快作出处理。队部领导。1、满水事故满水现象汽包水位高于正常水位；所有水位表指示增大，水位高报警；给水流量不正常或大于蒸汽流量；过热蒸汽温度下降；蒸汽含盐量增高；严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽。预防满水原因给水自动调节失灵；运行人员对水位概况认识不够，误判断或误操作；水位计指示错误，使运行人员没有及时发现和处理；预防监视要认真，不可疏忽大意；定期冲洗水位计和进行对水位计缴队；锅炉负荷波动，应加强对水位计的监视和调整；加强对给水气动调节阀及控制空气系统的检查。处理方法水位计升高+80mm 时

32、，紧急事故放水阀自动打开，否则手动打开，待压力液位降到，+60mm 时，事故放水阀将自动关闭；将给水自动调节改为手动控制，减少给水流量；如上述给水处理后，汽包水位仍在上升时，开启汽包定期排污门放水并减少给水量。如果水位已超过水位计可见部分时，应立即停炉，停止上水，加强放水；开启过热器底部疏水阀门进行疏水。2、虚假水位产生原因虚假水位就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于炉水饱和温度下降到相对应力压力下的饱和温度，而放出大量热来自行蒸发，于是锅水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升形成虚假水位。锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。汽包压力突升，则相应的

33、饱和温度提高，一部分热量被用于锅水加热，使蒸发量减少，锅水中气泡量减少，体积收缩促使水位降低，同样形成虚假水位。燃机的负荷突然增大，造成锅炉负荷也突然增大，导致虚假水位的产生。处理方法正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取合理的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看。此时水上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减少进水，而应强化燃烧，恢复气压。待水位开始下降时，马上增加给水量使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。如负荷上升幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若不控制就会引起满水时，就应先适当减少给水量，以免

34、满水。同时加强负荷调整，恢复气压；当水位刚有下降趋势，立即加大给水量，否则又会造成水位过低，对此应做到判断准确处理及时。3、水击事故水击的定义（如阀门的突然关闭或开液体流动速度的突然变化，或水锤。产生原因和高变应力作用下将造成管道、管件和设备的变形和损坏。处理方法当发生负水锤时也会引起管道设备的震动和应力的高 生不利的真空。在外界大气压力的作用下，会将管道挤扁。等措施。4、汽包水位不明产生原因值班人员监视不够仔细；发生严重的虚假水位；热负荷或燃机负荷波动较大处理方法在汽包水位计中看不到水位，所有表盘，水位表不能判明时，必须汇报缺陷，要求停炉并停止上水；若不见水位，则应当关闭气门，缓慢关闭放水门

35、，注意现象水位。水位计中有水位上升，表示轻微缺水；看不见水位，关闭汽门，再开启放水门，水位计中有水位线下降，表示严重满水；无水位线下降则表示严重缺水；查明后将水位计恢复运行，按前述有关规定进行处理。5、缺水的处理现象汽包水位低于正常值，水位计低报警；所有水位指示值增大；给水流量不正常的小与蒸汽流量。原因给水调节器失灵运行人员对水位计监视大意，调整不及时或误操作。水位计指示不正确，使运行人员无操作或误判断。给水管，给水阀或给水泵发生故障，给水压力下降。锅炉排污时，没有按规定操作，排污量过大。预防加强水位监视，并在异常时适当调整，要求认真，不可疏忽大意。加强对设备的巡回检查，发现异常及时汇报处理。

36、发现给水压力低及时启用备用泵并联系处理。锅炉排污时，应按规定进行操作。处理对照汽水流量，如水位表有模糊，水位不明时，冲洗水位计。证实水位低时，应增大给水量。如调节阀失灵，用小旁路上水。如上述处理水位仍下降，停止一切放水，必要时可降低锅炉蒸发量。由于运行人员疏忽大意，使水位在水位计中消失，未能及时发现，可依据表盘所有水位表的指示，记录能够确认缺水真实时，则必须停炉并关闭主汽隔离阀和给水气动阀，并按下列规定处理： A、专人进行“汽包”叫水工作。 B、经叫水后水位未在水位计总出现严禁向锅炉水位，排除故障，重新启动。如果给水压力迟迟不能恢复时，且使汽包水位降低时，应降低锅炉的蒸发量维持水位。在给水流量

37、小于蒸汽流6、汽包水位计损坏预防冲洗水位计时，应小心谨慎地进行，不允许水位计的云母片的温度发生突然变化；防止外部冷空气，冷水滴碰到水位计的云母片上；在冲洗水位计时，不允许同时关闭汽门和水门。现象水位计损坏时，产生强烈的炸破声和强大的排汽声。处理方法当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水侧门和汽侧门，打开放水门；如汽包水位计损坏一台，应用另一台水位计监视水位开关，采取措施修复损坏的水位计；如果汽包水位计全部损坏具备下列条件允许锅炉继续运行两小时。A、给水自动调节器动作可靠。B、表盘水位4包水位计对照过，此时，应保证锅炉负荷稳定，并采取紧急措施尽快修复一台水位计；如给水自动调节器或水

38、位计报警器动作不够可靠，在汽20汽包水位计全部损坏时，见表盘水位不可靠时，必须立即停炉。7、蒸发器管损坏现象水位、气温、气压、给水压力下降；锅炉排气口冒白汽；给水流量不正常或大于蒸汽流量；在烟道及管内有泡破刺汽声；锅炉排烟温度下降，排出白蒸汽；严重时，燃机排汽道压力上升。导致原因：三通挡板误操作；蒸发汽管束有漏点。损坏原因循环不好管壁过热；水质不良，管内结垢；停炉保养不当，造成局部过热；烟汽分布不均，造成局部过热；锅炉发生严重缺水，是管壁过热损坏；管材质量或安装检修工艺不良。预防保证水位稳定防止发生缺水事故；加强化学监督防止结垢腐蚀；停炉保养工作，防止氧化；保证检修质量合格；严格控制升压，冷却

39、速度。处理方法如果炉管损坏不大并能维持水位可降低负荷短时间运行。并汇报值长做好停炉准备；如不能维持运行和不能维持水位或有冲坏临近管子的危险时则应当紧急停炉；停炉时，按正常冷却进行，尽量保持水位。8、省煤器损坏现象省煤器烟气温度降低或两侧烟器温差增大，出口冒白蒸汽；省煤器管箱内有声响；给水流量增大。原因给水水质不合格，使管壁腐蚀，给水温度和流量变化太大；停炉保养不当，生成氧化；金属材料，焊接检修工艺不良；省煤器再循环使用不当也会对省煤器管壁造成危害。预防严格控制水质标准，防止腐蚀；运行中，保持水位及给水温度，流量的变化稳定；做好停炉保养工作；严格要求检修质量；锅炉负荷低或启动停过程中，加强省煤器

40、入口水温的监督，调整好省煤器再循环。处理方法降低负荷；启动备用机组；待备用机组并列或过高峰负荷后，按正常停炉处理；省煤器管损坏严重影响器包水位，紧急停炉。9、汽压迅速上升现象蒸汽流量表突然减小，指示下降。汽压上升，严重时安全阀动作。处理方法根据汽压上升情况，启动排气阀应自动打开进行调解，控制汽压；关小三通挡板阀；调整给水保持低水位运行；若汽压继续上升，立即开启过热器疏水门，排空门；了解降负荷原因，预计恢复时间做好增负荷准备。10、 厂用电中断现象电压表指示回零，交流电照明灯熄灭。气压，气温紧急下降，水位先上后下。给水泵停止转动，给水压力消失。电动门及三通挡板在停电前的位置。处理方法燃机减负荷最

41、低限。必须将泵操作开关拉到停止位置。就地手动关闭三通挡板阀，根据气压上升情况开启排气阀。手动关闭蒸汽隔离阀。手动控制水位。待电源恢复后，启动给水泵运行，建立给水压力，做好锅炉启动前的准备；暂时不启动，关闭所有加药、取样、连排一次门。11、 给水母管压力低现象给水母管压力比正常值低；锅炉给水流量下降，给水气动调节阀开大；严重时汽包水位下降；蒸汽温度上升。原因给水泵压力下降；备用泵出口逆止阀关不严；给水泵故障，备用泵未连动；给水管线泄漏；两炉运行时，同时上水量过大，给水泵供应不上。处理方法立即启动备用泵，提高给水母管压力；除氧器水位调整正常；给水泵故障停泵解列不严逆止阀给水泵，前提是备用泵投入压力

42、正常。机修排除故障；泵完好备用，定期倒泵；管线泄漏，申请停炉处理。12、 给水泵跳闸处理原因用电中断；设备倒闸中误操作；电器设备故障；控制回路故障。处理方法运行给水泵跳闸，备用泵联动；如备用泵没能自投，应立即启动备用泵；保持低水位低流量运行；如给水泵跳闸，备用泵未能自投，人为启动速度慢，视给水压力情况，在未能维持器包水位的情况下，余热锅炉按紧急停炉处理；查明原因，排除故障，待命再启动；注意备用给水泵运行稳定。13、 给水泵汽化现象泵出口压力不稳，摆动大；电机电流下降；泵体温度升高；泵体积管线声音异常，震动增大；原因除氧器水位下降，给水泵进水量减少；锅炉低负荷运行，进水量降低，泵内的损失增加，水

43、的温度升高；给水泵出口及除氧器在循环没开启；给水泵出口阀门在关闭状态。处理方法保证除氧器水位正常，经常监视水位变化，气动调节机构正常；发现给水泵汽化，立即启动备用泵，停止运行泵，迅速调整除氧器水位；经常检查泵体，确认泵体运行状态；假如给水泵产生汽化，立即启动备用泵。14、 给水泵投运后不上水现象水泵进口压力表指示剧烈摆动；电机电流表指示在空载位置并摆动；水泵的声音不正常，泵体温度上升。原因水泵进空气；除氧器水位过低，水泵抽空；水泵汽化，水泵内故障；水泵入口堵塞或入口门没有开启；备用泵出口逆止阀不严，泵倒转水回流。处理方法调整除氧器水位正常；开启给水母管疏水排空；启动备用给水泵；给水泵不上水，立即停泵进行全面检查，确定原因；15、 给水泵出现需切换的紧停问题需要倒换给水泵运行80电机震动不正常的增加；泵出口压力不稳，震动大，泵体震动增大；泵出力下降，电机电流下降；给水泵汽化；给水泵轴承密封处出现泄漏时。需要紧急停泵电机着火冒烟；发生危机人身伤害及设备安全运行的情况；给水泵声音异常；震动增大，剧烈抖动时；给水泵前后轴承严重泄漏蚀。16、 备用给水泵出口逆止阀损坏现象泵出现倒转；运行泵出口压力下降；给水母管压力下降。原因逆止阀