铝箔检验标准(企业标准)

1、企业标准 空调热交换器用铝箔检验规范范围本标准规定了空调热交换器用铝箔定义、技术要求与分类、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于空调热交换器用铝箔（包括亲水涂层铝箔，以下简称亲水铝箔和非亲水铝箔）。本标准适用物料分类码为：803002。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T16865变形铝、镁

2、及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T20975铝及铝合金化学分析方法QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定JISZ2371Methodsofsaltspraytesting盐雾试验方法英文版）JISH4001铝和铝合金板、条的涂装和烧结JISK56007-2涂料一般试验方法术语和定义非亲水铝箔简称素箔，即由各铝基材轧制而成的铝箔。亲水铝箔利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层稳定的高亲水性膜，使亲水铝箔上的冷凝水由珠状被吸附为膜状。技术要求和试验方法外观技术要求铝箔表面铝箔表面应平整、洁净，不应有腐蚀、氧化、皱纹、漏涂、辊痕、擦划

3、伤、针眼和伤痕等缺陷，手摸/擦拭，铝箔表面不应有明显的铝粉或其他粉尘；铝箔表面允许有分散、轻微的波浪、印痕；不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑，其单边宽度小于4.5mm。断头、不接头铝箔不应有残缺、折叠、夹边和撕裂。每5卷只允许有一个断头，断头处做明显标记，卷内部、外包装均需注明接头标识，并且接头处画黑圈处理。卷端面质量铝箔卷端面应平齐、洁净，不允许有碰伤和脏污，允许有不明显毛刺。铝箔卷轴铝箔应缠在内径为152mm2mm的洁净纸质管芯上。管芯长度L可大于铝箔的宽度W,但宽出量不超过2mm,即0WLWW2mm。铝箔卷的外径应符合表1中要求。4.1.2试验方法外观质量以目视进

4、行检测。4.2尺寸技术要求铝箔厚度、宽度、卷内径及卷外径应符合表1的规定。试验方法用数显千分尺等相关量具检验。表1几何参数项目尺寸(mm)公差(mm)说明厚度0.095+0.003-0.0010.105/0.115+0-00040.108+0-0.004黑色耐酸铝箔0.1250.0030.20.004宽度所有宽度规格1.0轧辊粗糙度所有宽度规格Ra0.250.3um轧辊粗糙度值为厂家铝箔基材轧辊粗糙度要求，厂家需进行内部控制，相关记录可追溯，格力监督。内径1522外径8001100(适合宽度规格：三695)每卷重量不能超过2吨7001000(适合宽度规格：695)每卷重量不能超过2吨4.3化学

5、成分4.3.1技术要求铝箔基材的牌号、合金成分应符合表2的规定。表2化学成分(%)牌号SiFeCuMnCrZnTiMg其他Al单个合计31021000.050.050.350.100.060.050.050.15299.080110.500.900.601.000.100.200.050.100.080.050.050.15余量4.3.2试验方法铝箔基材的化学成分的分析方法按照GB/T20975的规定进行。实验时做Si、Fe、Cu的成分分析。室温力学性能技术要求素箔、亲水铝箔的横、纵向室温力学性能应符合表3规定。表3室温力学性能牌号铝箔分类涂层分类厚度(mm)宽度(mm)材料状态横、纵向抗拉强

6、度（MPa）横、纵向延伸率（）横、纵向屈强比（o0.2/ob）杯突值3102非亲水0.095897H26125136三120.80.98三5.6无色亲水有机无机全系列1251400.90.98三5.1蓝色亲水有机金色亲水黑色耐酸3102非亲水一0.105897H26125136三120.80.98三5.6无色亲水有机无机390465490897925125145三120.90.98三5.1蓝色亲水有机金色亲水黑色耐酸非亲水一35540547054069510661070128150三120.90.98三5.1无色亲水有机无机蓝色亲水有机金色亲水3102黑色耐酸有机0.108全系列H261281

7、50三120.90.98三5.13102非亲水一0.115355H26128150三130.80.95三5.6蓝色亲水有机金色亲水8011非亲水一0.12541610661070H24128150三130.80.95三5.6蓝色亲水有机金色亲水黑色耐酸8011蓝色亲水有机0.2555H2495130三180.80.95三6.5备注：受翅片冲裁模具限制，H26材料状态的铝箔的横、纵向抗拉强度必须按宽度尺寸分类区分，在热处理加工时注意控制。试验方法亲水铝箔的抗拉强度、延伸率试验参照GB/T228的规定，试样的原始标距（Lo）25mm；试样平行长度（Lc）32mm；平行部分原始宽度（bo）60.10

8、mm；试样平行部分原始厚度（ao）W6mm；带头试样从头部到平行部分过渡圆弧半径（r）3mm；试样总长度（L）120mm；夹持部分宽度10mm；夹持部分长度40mm；试验速度20mm/min。试样选取也可参考GB/T16865标准的规定。亲水铝箔的杯突试验方法参照GB/T4156的规定，（润滑剂采用凡士林）。需在铝卷横向位置均匀检测5点，要求5点位置均符合表3杯突值要求，取样位置图1所示。1轧制方向團示红色圆圈为麻亡乜豈1轧制方向團示红色圆圈为麻亡乜豈:;:;C;图1杯突值检测位置示意图亲水铝箔涂层性能亲水铝箔涂层分类与构成亲水涂层分类与构成应符合表4规定。表4亲水涂层分类与构成涂层分类涂层主

9、成份涂料要求构成有机涂层亲水性树脂使用慧谷或ALMENT（艾美特）涂料基材+防腐层+有机亲水层无机涂层SiO2或水玻璃基材+防腐层+有机、无机混合型亲水层+水润滑层4.5.2亲水铝箔涂层性能要求4.5.2.1涂层气味4.5.2.1.1技术要求无异味。试验方法未曾开卷亲水铝箔，揭开箔卷下表面三层后以嗅觉检测其气味，不能有明显异味；各取5片30mmX30mm规格亲水铝箔和封样样品，装入培养皿中，140C下烘10min,待冷却后分别以嗅觉检测其气味，比试验前气味更重时为不合格。涂层颜色技术要求同一批次铝箔不得有明显色差。颜色标准以颜色样板为标样。为防止样板退色，样板每年更换一次。铝箔正反面颜色与样板

10、之间不得有肉眼可见明显色差。试验方法以目视进行检测。取标准颜色样板与待检铝箔放在一起，肉眼观察待检样品正反面颜色应与标准颜色样板一致或相近，无明显色差。涂膜厚度技术要求普通亲水铝箔：单面涂料重量（干态）：0.90g/m21.55g/m2；涂膜单面总厚度：0.81um1.41um；亲水层单面厚度：0.14um0.27um；高耐腐铝箔（含金色铝箔）：单面涂料重量（干态）：1.40g/m22.05g/m2；涂膜单面总厚度：1.27um1.86um；亲水层单面厚度：0.14um0.27um；耐酸防腐铝箔（黑色）：单面涂料重量（干态）：2.8g/m23.5g/m2，涂膜单面总厚度：2.55um3.18u

11、m；亲水层单面厚度：0.14um0.27um；注：黑色耐酸铝箔为提高防腐性而增加膜厚，铝箔总厚度会有所增加，为了保证黑色耐酸铝箔的防腐性，其厚度增加至0.108mm试验方法涂层厚度采用高温剥离法。仪器与材料：箱式电炉（马弗炉），分析天平（万分之一），秒表。测试方法：取1OOmmXIOOmm试样一块，在105C恒温烘箱中烘5min，冷却后称重W1。将试样置于已升温至550C的箱式电炉中，30min后取出冷却后，将涂膜层去掉称量W2。计算：单面涂层厚度以下式计算：H=（W1-W2）X104/（2X10X10XG）（1）式中：H单面的涂层厚度，单位：微米（例）；W1涂层腐蚀前的铝箔重量，单位：克（g

12、）；W2涂层腐蚀后的铝箔重量，单位：克（g）；G涂层密度，通常按照1.1g/cm3计算。计算结果的修约：计算结果保留至小数点后二位，按照4舍6入5成双的数字修约规则。附着力技术要求杯突试验（压深5mm）：无脱层；T弯试验（将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180压平），用指甲轻刮折弯部位：无脱层；按JISH4001网格试验（100/100）:涂膜无剥落。试验方法杯突法：用杯突试验机冲压深5mm，观察突起处或裂口处涂层无脱层，试验方法参照GB4156规定。弯曲法：将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180压平，用指甲轻刮折弯部位无脱层。网格剥离法：试验方法参照JISH4001网格试验（100/100）涂膜无剥落。

13、4.5.2.5亲水性（接触角6）技术要求初期亲水性：ew10,（黑色耐酸铝箔020）；干湿循环亲水性（无机涂层）：eW23（双面），润湿率达100%；干湿循环亲水性（有机涂层）：eW26（双面），润湿率达100%；干湿循环亲水性（黑色耐酸涂层）：eW35（双面），润湿率达100%。试验方法亲水性的接触角检测按本标准中的附录A。涂层均匀性检查技术要求浸泡试验后样品亲水角GW30。试验方法取50mmX100mm样品，室温下把样品浸泡PH=9的NaOH碱性溶液中6小时，取出晾干，两面各取5个点检测试验后的亲水角并记录。防腐性技术要求按JISZ2371标准：普通铝箔（500h连续中性盐雾喷雾）：R.N

14、O29.5；高耐腐铝箔（含金色铝箔）（1500h连续中性盐雾喷雾）：R.NO29.8；黑色耐酸铝箔（PH=3酸性盐雾，连续试验时间见备注）：R.NO29.5,需同时满足（2000h连续中性盐雾喷雾）：R.NO29.8。注：黑色耐酸铝箔酸性盐雾时间暂按200h标准评定，通过耐腐材料及厚度优化后可以达到600h再按600h执行。试验方法亲水铝箔的防腐性检测方法参照JISZ2371标准执行，氯化钠溶液浓度505g/L、PH值为6.57.2,评定方法见附录B。酸性盐雾方法：以中性盐雾标准方法为基本，在中性盐溶液中配入冰乙酸（分析纯），使盐溶液达到PH=3的酸性盐溶液，即可作为酸性盐雾试验的试验液。耐湿

15、性技术要求按JISK560072300h,R.N029.8。试验方法亲水铝箔按JISK560072标准中温度差固定式方法，试验环境温度402C、湿度932%，试验时间300h，试验后按JISZ2371标准评级，要求R.N029.8。耐热性技术要求试样在200C5C的中性测试环境中保持10min后，涂层附着力、颜色保持不变，且干湿循环300次后，9028（双面）（黑色耐酸铝箔eW38）。试验方法试样在200C5C的中性测试环境中保持10min。耐酸、碱性技术要求涂层无发白、起泡、膨胀和脱落现象（黑色耐酸铝箔不做耐碱性试验）。试验方法耐酸性：将试样放入室温下按体积比配制（盐酸：水=1：9）HC1溶

16、液中，20min后取出用水冲洗，待水分干燥以后观察亲水涂层外观。耐碱性：将试样放入255C下的10%Na0H溶液中，20min后取出用水冲洗，待水分干燥以后观察亲水涂层外观。耐油性技术要求试样在挥发性翅片油中浸泡48h，在140C烘干后，涂层不起泡且亲水角9010（黑色耐酸铝箔e020）。试验方法试样在挥发性翅片油中浸泡48h后取出，140C烘干。铝箔加工工艺试验技术要求铝箔在翅片冲床和胀管机上分别进行引伸、冲孔、翻边和胀管试验，应符合表5规定。铝箔厚度翅片孔径d翻边孔直径D片距要求0.09555.21.21.41）冲片后，翻边部位允许有30%毛发状裂纹；2）裂纹不允许延伸到杯型翻边1/2的部

17、位；同一排上不得连续出现2个以上的缺陷孔或无规律缺陷孔；3）胀管后，直壁部位铝箔不开裂；4）0.20铝箔厚度只能用于冷风机上。77.31.21.47D7.271.21.40.10555.21.41.677.31.41.67D7.271.41.67.948.241.21.89.529.831.21.80.11512.713.052.52.80.1251616.42.52.80.209.529.833.55.0表5铝箔加工工艺试验单位mm试验方法铝箔在翅片冲床和胀管机上分别进行引伸、冲孔、翻边和胀管试验。表面粗糙度技术要求铝箔用粗糙度仪检测横向各点表面粗糙度W0.45卩m。检验方法见图2示意，将铝

18、箔剪切后放置在粗糙度仪检测台上，将粗糙度仪沿轧制方向放置，按动测量键读取测量数据。注：只检测光箔；粗糙度仪按照Ra档位进行测试。圏示红色圆圈为取点检宣?:二?轧制方向图2粗糙度检测示意图有害物质含量材料的有害物质含量应符合QJ/GD92.00.001规定要求，客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。检验规则检验分为入厂检验与型式检验。入厂检验进货检验规定为每批检验。检验项目、检验标准、合格判定按表6的规定。表6检验项目序号试验项目入厂检验型式试验AQL/(Ac,Re)缺陷类别试验方法1外观表面质量VV2(0,1)C4.1.22尺寸VV2(0,1)B4.2.23化学成分V1(0,1)B4.3.24

19、室温力学性能VV2(0,1)B4.4.25亲水铝箔涂层性能涂层气味VV5(0,1)B4.5.2.1.2涂层颜色VV2(0,1)B4.5.2.2.2涂膜厚度V2(0,1)B4.523.2附着力VV2(0,1)B4.524.2初期亲水性VV2(0,1)B4.525.2干湿循环亲水性V2(0,1)B4.525.2涂层均匀性检查V2(0,1)B4.526.2防腐性V2(0,1)B4.527.2耐湿性V2(0,1)B4.528.2耐热性V2(0,1)B4.529.2耐酸、碱性V2(0,1)B4.5.2.10.2耐油性V2(0,1)B4.5.2.11.26表面粗糙度V2(0,1)B4.7.27有害物质含量

20、V1(0,1)A4.88标志、包装VV4.0D69对比及审查（仅针对新增厂家）对应以上检验项目7注1:“丿”表示应检项目。注2：缺陷类别“A、B、C、D”A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）C：主要控制项（一般性能指标）D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）5.3型式检验型式检验条件铝箔在下述条件成立时，进行型式检验。a新物料试用、确认时；b连续供货的产品中，每半年一次；c停止使用已满6个月后再次使用的；d产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f主管部门认为有必要进行型式试验时。型式检验判定型式检验的检验

21、项目、检验标准、合格判定按表6的规定，一个样本不合格时，即判批不合格。送样检验规定取样要求：沿卷箔横幅方向，取左、中、右三部位的样片进行检测。对于新开发厂家的亲水铝箔，必须提供1066、925规格各一卷样品，每卷样品重量不少于50kg，进行型式检验及评估供方生产涂覆稳定性。标志、包装、运输、贮存标志包装应附有合格证。外包装应标示出铝箔的型号、供货状态、批号、规格、重量、产品执行标准号和名称，及生产厂名、厂址、生产日期，亲水铝箔则增加涂层类别标示。环保标识（如oHS标识）应符合QJ/GD12.12.004要求，适用于有有害物质含量要求的铝箔。卷芯内应贴标签，或在端面靠近卷芯处（约半径50100m

22、m范围内）手写生产厂家、批号便于质量跟踪。对于蓝色高耐腐铝箔，需在铝箔卷内端面用黑色笔画出宽约5mm的十字形，要求铝箔不能粘连，并在端面靠近卷芯处写上“蓝色高耐腐”，如图1。图1铝卷标志位置示意图每一卷箔卷靠近卷芯侧面（约半径50100mm范围内），必须明确标明合金牌号、生产日期、设备标识号，必须贴标有机械性能数据的标签（抗拉强度、屈服强度、延伸率），如表7，以便跟踪。表7标签要求铝箔规格/厂家名称合金状态生产批次号生产设备号横、纵向抗拉强度（ob）横、纵向屈服强度（o0.2）横、纵向延伸率0.105X925P/3102H26X050610-X3#横：115MPa横：101MPa横：12%重庆顺威纵：120MPa纵：110MPa纵：16%6.2包装、运输、贮存铝箔的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。包装上应注明规格、物料编码、数量、毛重、净重、日期、制造厂家，并注明储存期。限摆放一层制品及包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。针对首批来货，包装应合理，能保证产品在运输过程中不变形、撞伤、损坏等。对比及审查（仅针对新增厂家）与原厂家供应的物料进行对比，确定结构、材料等方