施耐德物流文件16.生产现场管理7s作业_第1页
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1、QW-文件页1 of 更版内容描制作日胡良2015-01-制作者/日审核批准/QW-文件页1 of 更版内容描制作日胡良2015-01-制作者/日审核批准/日生效日胡良缘 2015-01-2015-01-一、目的e为塑造清洁、高效、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识7S、生产车间、仓库、公共走道等三、参考文Reference四、职4.1 7S行委员组成：组一、目的e为塑造清洁、高效、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识7S、生产车间、仓库、公共走道等三、参考文Reference四、职4.1 7S行委员组成：组长（ISO员担任）+组员最高主管担任），负责公7S推与.4.2 7S行委员组员：

2、生产副总担任生产部现场执行委员、生产经理担任冲压部现场执行委员及人力资源部每周不定时邀请各组员参加7S查。委员组7S关活动的筹划与推动;召议的举行;查核结果的定期进。对于要求改善的区域由各委员领头在二天内完成，未改善的部门全体扣24.4参与7S计划,并确实执行五、定义 5.17S: 整理(SEIRT)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETEU)、素养(SHITSUKE)、安全 5.2 整理(1):节。整顿(S2):要的东西要规定定位、定量摆放整齐、明确标识。其目的是为排除寻找的浪费清扫(S3):彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常.其目、

3、缺来时,必顺查明原因,并采取措施加以改进,而不能5.5S4):将3S施制度化、规范化、并维持成果。其目的是通过制度化来维持成果5.6S5):人人依规定行事,从心态上养成。规章制度和作风。素养是“7S”5.7(S6):就是要人身不,创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所.其5.8 节约(S7):就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高QW-文件页2 of QW-文件页3 of 六、作业內Procedure：7SQW-文件页3 of 六、作业內Procedure：7S分人力资源部按需要对各区域依部门划分责任区域，并填写 7S域划分一览表予以 并5以上)借用给其它

4、部门使用的，则由借用 负责7S护，发现7S 缺失由责任 负责。采取就近原则进行7S分、规定责任人执行各 分别依7S77S动7S行 组长负责安排已接受稽核知识和技巧培训的合格 依据执行稽核，若因特殊原因不能执行稽核时，需用邮件通知相关 。所有稽核的需保留 ，并将 编辑命名为区域+责任部门， 命名完成后， 存放在共享盘上,此路径除人力资源部课长有存放、修改、删除权限，7S行 有存放及查看权限外，其他 只有查看权限。7S行 主导 人力资源部，每月安排7S动计划，包括 培训、稽核行程、稽核重点，由值班主管（7S）7S7S员第二次发现问题，部门仍未改善的，开“7S 现场 通知单”要求在预计的日7S员长根据“7S 通知单”对7S况进行追7S员第三次发现同样问题，部门仍未改善

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