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文档简介

1、制程质量管控作业方法制程质量管控作业方法4/4制程质量管控作业方法制程质量管控作业方法目的保证生产制程、产品入库及出货均在有效管束状态下执行，进而使出货产质量量符合客户要求。合用范围本文件合用于原资料投产到成品出货之间各个环节的质量管控。参照文件无定义DefinitionPDCS：ProcessDefectContactSheet制程异样联系单.QIT：QualityImprovementTeam质量改良小组PDT：ProductionDesignTeam产品开发小组5.职责Responsibility5.1.QEQualityEngineer5.1.1.负责PFMEA、ControlPlan

2、、查验规范（SIP）等文件的制定.5.1.2.负责异样责任单位的判断及产出品办理方式确实认.第1页共4页5.1.3.负责制程参数优化时的评估和质量确认.5.1.4.负责量试产品办理方式确实认，辅助生产单位和工程达成各项改良.5.1.5.负责量试产品问题点的汇总并发散各单位.5.2品管Qualitycontroller5.2.1.负责依照查验规范对产品进行各项质量决讲和核查.5.2.2.负责制程巡检出现异样时制程异样联系单的开立及产品改良和办理结果确实认.5.2.3.负责制程参数优化时有关更正纪录确实认和产质量量的监控.5.3工程Manufacturingengineer5.3.1.负责制做作业

3、规范，包装作业规范等文件的制定.5.3.2.负责制程异样的分析，办理和达成有关考证.5.3.3.负责制程参数优化时的评估，考证和SOP的校订.5.3.4.负责主导量试产品问题点的检讨和改良举措的提出.5.4生产单位Manufacturingdept.5.4.1.负责按各项要求履行生产.5.4.2.负责制程参数更正时的记录和跟催确认.5.4.3.负责各项改良计划或举措的达成.作业程序6.1产质量量计划制定及应用第2页共4页产质量量计划架构产质量量计划包含FMEA、ControlPlan、查验规范(规格)(SIP)、制做作业规范(SOP)等文件.6.1.2DQE于新产品量产前制定FMEA、Cont

4、rolPlan,并招集制造等有关单位检讨.制做作业规范制定制做作业规范由工程科制定,内容包含使用资料、使用设备、作业条件、作业步骤及作业自主检查等，作业规范应配合图面或图片来说明,使作业人员更易认识.查验规范制定查验规范由QE制定,内容包含抽样计划、查验方法、检验规格、查验设施、查验表格、判断标准及管束举措等.应用管束各制造部门应指派人员负责管理FMEA、ControlPlan、制做作业规范、查验规范等,保证作业现场所使用或所悬挂之文件为最新版本.6.2初件检查生产单位于每次开机、开线、设施维修、换料、改换机台或线别时,抽取首件,线长在确认外观OK后,填写初件查验记录表送交IPQC,IPQC依SIP、图面、签样等实行初件检查,并将结果记录于初件查验记录表.没法立刻达成之检第3页共4页验项

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