场馆屋面防渗漏处理方法

1、场馆屋面防渗漏处理方法*联合馆是在*3.3米厚板车间老厂房内的改造工程，建筑总长度225米，总宽度79米，总高度26.2米，总建筑面积23054平方米。结构特点为柱跨度大、荷载重、空间限制多，并有367处老屋架钢结构穿越新屋面、墙面，形成了三种相互交叉的渗漏节点。1、老屋架H型钢柱穿越新屋面形成的渗漏节点；2、23根老屋架钢构件组合体穿越新屋面形成的渗漏节点；3、老屋架梁穿越新墙面形成的渗漏节点。新老建筑结构交互节点防渗漏，是建筑施工中的一大难题。对于*联合馆屋面、墙面的施工，摆在我们技术人员面前主要有以下三类难题：1、由于新老建筑结构相互独立，又是犬牙交错，在风载条件下，新老建筑结构之间有5

2、0mm70mm的相对侧向位移如何解决；2、在新老结构相对侧向位移条件下，新老结构之间屋面、墙面的防渗漏如何解决；3、屋面流向新老结构交结点的雨水无法分流，形成积水；对此，项目部组织技术骨干人员成立质量攻关小组，展开*联合馆新老建筑结构交互节点在风载条件下的防渗漏质量攻关活动。 一、成立QC小组 二、运用PDCA循环进行防渗漏技术质量攻关1、P阶段（制定计划）1.1制定初步方案在*联合馆屋面、墙面的施工过程中，项目部总工程师程正谊同志带领施工技术人员，针对新老结构相互交叉节点在屋面、墙面部位的防渗漏的施工工艺，进行集体讨论，根据实际情况制定了两套初步的处理方案，刚性防水方案和柔性防水方案。1.2

3、初步论证根据技术人员提出的两种方案，项目部邀请专家，对两种方案进行科学论证，得出以下结论，1.2.1刚性防水方案：优点：耐穿刺性和耐老化性能强、使用年限较长；缺点：焊接量大、焊接技术要求高、施工周期长，伸缩缝尺寸无法达到预先设计的标准；1.2.2柔性防水方案优点：粘结强度、抗拉强度高、弹性、延伸性能好、有韧性，适应一定的变形与胀缩，不易开裂；缺点：易老化，使用年限较短；在分析了两种方案优缺点后，提出做小样来比较在防水效果、施工周期、经济效益优劣性能，1.3现场论证按照专家提供的意见，我项目部挑选优秀的技术工人按以下步骤制作两种防水小样，方案一：钢性防水（详图1） 详图1 刚性防水节点图 主要过

4、程：、新屋面板靠近H型钢柱四个角处切割45斜缝，并将切割成斜口的屋面板向上折起。、在折起的屋面板处连接平面彩板，平面彩板与折起的屋面板连接处用铆钉固定。、在平面彩板上口位置，老屋架H型钢柱的上下翼缘板之间焊接3mm厚钢板，形成矩形截面。、在矩形截面四周焊接角钢，四周形成带50mm折边的钢板盖帽。、是在屋面折起与彩板连接处打上中性硅胶。 方案二：柔性防水（详图2）详图2 柔性防水节点图主要过程：、新屋面板靠近H型钢柱四个角处切割45斜缝，并将切割成斜口的屋面板向上折起。、在平面彩板上口位置，老屋架H型钢柱的上下翼缘板之间焊接3mm厚钢板，形成矩形截面。、选用柔性片材粘贴在H钢柱和屋面彩板交接处。

5、、采用无纺布加防水涂料，粘贴在丁基胶带与彩板、钢构件结合部位。小样完成后，项目部邀请世博工程指挥部技术人员、*大学专家等对两种小样进行现场论证。结论：认为柔性方案具有优异的机械性能，具有优良的耐候性和耐腐蚀性，粘结性、密封性好，尺寸的稳定性好，施工周期上也能满足现场施工要求，价格上也比刚性防水低，故选用柔性水方案解决渗漏难题。参加论证的有：*等。1.4在实验的基础上， QC小组制订一套针对每个节点制定相应的施工措施 1.4.1屋面底板70mm伸缩缝（详图3）对于屋面底板与H钢柱交接处的处理方法，在屋面底板靠近H型钢柱四个角处切割45斜缝，并将切割成斜口的屋面板向上折起，这样新老结构发生相对位移

6、时，H钢柱就会把折起的屋面底板向上推。 详图3 1-1剖面1.4.2三种渗漏节点第一种渗漏节点-H型大立柱节点处理方法（详图4）：一是采用3mm厚钢板围焊成一矩形，在钢梁上形成粘合面；二是用丁基胶带固定于钢柱表面合屋面彩板之间，并隆起70mm， 以防侧向移动引起的渗漏水；三在丁基胶带与彩板、钢构件结合部位打上液态丁基胶泥。 详图4 H型大立柱节点防水处理第二种渗水节点，即由23老屋架钢柱组合体穿越新屋面形成渗漏节点的处理方法（详图5）：一、屋面彩板与钢构件保持50mm空隙，内填充玻璃棉；二、玻璃棉外采用聚氨酯发泡剂填充凹坑、缝隙，形成半球状；三、切割平滑的半球状表面粘贴丁基胶带，并注意与钢构件

7、的收边作重点收口；四、丁基胶带与彩板、钢构件结合部位打上液态丁基胶泥。 详图5 1-1剖面第三种渗水节点，即墙面梁节点处理方法（详图6）：一、采用丁基胶带贴在梁和彩板墙面之间，注意与钢构件的收边作重点收口；二、在丁基胶带与彩板、钢构件结合部位打上液态丁基胶泥。 详图6 1-1剖面1.4.3屋面流向新老结构交结点的雨水分流在该范围横铺弧形板（覆盖区域如下图），弧型板中间高两边低，横铺在屋面上，铆钉打在屋面彩板的瓦肋上，这样改变了雨水流向，形成该部位雨水由中间高出部位向两侧分流（详图7、8）。 详图7 弧形板覆盖区域 详图8 1-1剖面2、D阶段（实施阶段）2.1概述：*联合馆新老结构交叉节点共计

8、467个渗漏节点，墙面节点160个，H型钢柱需要留置伸缩缝节点56个，2-3根钢构件组合节点78个，其他节点73个。现场屋面彩板已经铺设完，屋面上节点施工要注意对彩板的保护，墙面上节点需要搭脚手架。2.3施工准备：材料及要求丁基胶带2000、丁基胶泥30箱、3mm厚钢板100、玻璃棉5包、聚氨酯发泡剂200箱。主要用具：1 清理用具：高压吹风机、平铲、笤帚、砂纸。2 操作工具：电焊机一台、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、划（放）线用品。作业条件：施工前进技术交底；铺贴防水层的基层必需养护后干燥，含水率不大于3%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂；基层表面清理干净

9、。2.4操作工艺：焊接钢板：钢板尺寸要与现场吻合，焊缝的起头和连接处平滑过渡，焊波均匀，无明显未融合和咬边，焊接完成要刷防锈漆，完全覆盖被焊接点 。彩板处理：在老柱子四角，将屋面彩板切割45度斜缝；用钳子将该范围彩板向上折起。基层处理：铺贴丁基胶带前，应对基层进行检查验收，表面应平整、干燥、干净。铺贴片材：将丁基胶带按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的片材，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为100mm， 片材封边：靠近边缘处片材要压合34次，卷材末端收头用丁基胶泥嵌缝膏嵌固填实。2.5质量要求：防水层严禁有破损和渗漏现象，基层应平整，

10、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2.6成品保护屋面防水必需注意对屋面彩板保护，尤其在焊接时，铺设模板作为保护措施；丁基胶带防水层铺贴完成后，及时做好保护围杆，防止施工碰损防水层。3、检查阶段（C阶段）3.1经过大面积展开后，项目通过对现场实际在下雨情况下，渗漏节点的效果进行检查，经过邀请专家对现场实地进行检查、评估，得出了结论：各处节点至少在2年内不会出现渗漏现象，符合业主对临时场馆的建设要求。3.2经过检查，对防渗漏技术尚存在一点遗憾，主要是防渗漏节点中的缝隙之间的伸缩余量不足等。4、总结阶段（A阶段）经过一个PDCA循环之后，对于新老结构处屋面交错节点的防渗漏处理方法取得良好的效果。

11、并将此施工工艺经标准化后，将列入到*的企业质量标准。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的

12、钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资

13、部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。坚持

14、以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工

15、作的实施，及时总结验教训。焊缝同一部位的返修次数，不超过两次，超过两次须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹，在修补前用无损检测方法确定裂纹范围，去除时，从裂纹头算起，两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。当施工方案不能满足关键工序技术

16、措施要求时，由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施，（如雨季施工所采取的技术措施，雨季砼浇捣所采取的技术措施等），由技术负责人审批后至各相关人员执行；由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为

17、了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑

18、高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提

19、交相关资料备案。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮

20、螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。在电梯轿厢内使用404300mm铜排设置等电位接地子板，室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等，应就近接至等电位接地子板。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定

21、楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐

22、过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交

23、底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。现场设置的二级箱分别从施工现场周围四台一级柜引出。现场设置二级配电箱位于建筑物四周不积水场地，与火源、水源、震源保持安全距离，所有一级柜、二级箱必须加设电箱防护栏。电缆主要布置在基坑上口防护拦下，配电电缆线采用电缆沟埋地敷设，变压器控制的设备

24、回路要标识，做到有序出线，线路不混乱，保证一目了然。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为45

25、0kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与

26、终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不

27、紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理

28、负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置36通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时

29、，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。离建筑物1030m的A点安置仪器，在建筑物上固定一横尺，使大致垂直于视面，并应与仪器高度大约相同。使望远

30、镜向上倾斜3040，用望远镜十字丝的交点照准建筑物高处一固定点M，固定照准部，不使在水方向转动，将望远镜放，在横尺上得出读数m1，然后以倒镜位置瞄准M再向下俯视，在横尺上截取数值为m2，如果m1、m2不相同，则证明横轴不垂直于竖轴。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度

31、。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。工地配专属临电工，

32、并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、

33、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子