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文档简介

1、生产经理自查自纠区分调查项目主要检讨事项记 事一作业分析1 工程分析（主要产品）生产产品类别产品生产控制重点2 工作研究（主要工程）作业工序/标准工时工作的均衡性/动作分析改善重点3 工作率分析生产效率生产效率与改善重点二资源配置4 工作者（职种、技术别）工序工种，标准工时与人数配置作业技术与训练方法5 机械设备（台数、能力）设备数量（通用、专用）/精确度设备的单机产量/效率/均衡性设备的稼动率6 工厂布置（设备、建筑）作业布局是否合理（人流、物流、作业流）工作面积及工作环境是否适宜三设计7 设计管理产品图纸、BOM表、工艺流程/QC工程图等、设计改善与降低成本的关系8 产品研究生产设计的实施

2、情形/量产可行性和效率量产产品品质问题其他公司同类产品效率和品质的比较四生产计划9 一般情形订单评审由谁、以什么方法指令的10 程序计划交付计划物料计划11 日程计划日生产计划装配顺序、宽放时间的考虑、缓急顺序的决定12 工时计划生产预案与工时的配合工时太多或不足的对策区分调查项目主要检讨事项记 事五生产工程13 生产预定表部门类别、产品类别的作业进度指令什么范围的人员认识此进度14 进度管理完成品管理预定的进度表与实际绩效相比较工作单位迅速确实地反馈和处理完成品的收付与保管15 工作绩效每日生产量与工作时间的记录生产计划与成本计算的利用16 管理机构计划的统一管理办公室与现场的控制举行生产会

3、议与工作会议17 表 单所使用表单的样式是否合适预定表与进度表的式样看板管理六工作管理18 工作标准作业指导书/工作标准/参数等是否保证清楚传达产品之工作条件与时间是否指示工作标准的形式19 工作指导做工作者的指导方法与熟练程度工作者的委任指派是否充分合理品质与生产的管制是否到位20 工作改善工作简化、制做工具与设备改良作业中的合理建议持续改善与改善激励21 整理整顿整理整顿清扫清洁/标识和可追溯性不良品与废料处理 区分调查项目主要检讨事项记 事七作业检查22 检查方法检查标准是否合适（外观、功能、可靠性等）收料检查与制程检查检查者及检查制度检查工具是否合适（量测工具、样品等）23 不良率检查结果的记录（报表）不良率的工序类别、原因类别不良品的处置及防止对策（让步、特采等）不良率统计和评估（统计表、分析图表）24 可用率 总体可用率应付可用率提高的对策八设备工具管理25 设备管理管理的负责人预防保养/维修定期检查的实施26 工具管理工具的研磨等管理工具的保管是否适当外借工具是否确实记录27 工装夹具设计、采购、制造的方法是否适当保管方法是否适当、负责人是谁九动力28 电 力电力的消耗，电力管理的重点节省电力的对策29 燃 料燃料费的比例、成本、单位消费量及管理重点十工作环境30 搬运管理搬运工具的利用、通路状态31 环境条件影响工作的条件如何（温度、湿度、清洁度）是否有适当的管理

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