管道施工及验收规范

1、压力管道全书 管道施工及验收规矩管道施工及验收规矩综合性施工及验收规矩管道分类（级）8.2.1 SH35012002 管道分级8.2.2 HG2022595 管道分级8.2.3 GB50235-97焊接接头射线检测要求SH35012002HG202251995GB50235978.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比较管道的压力及密封试验管道液体试验压力和气体试验压力密封试验8综合性施工及验收规矩GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规矩GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩SH35012002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规矩

2、HG 2022595 化工金属管道工程施工及验收规矩FJJ21186 夹套管施工及验收规矩GB50184-93 工业金属管道工程质量试验评定标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规矩SY/T042097 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ22991 工业设备、管道防侵蚀工程施工及验收规矩SH30221999 石油化工设备和管道涂料防侵蚀技术规矩SH30102000 石油化工设备和管道隔热技术规矩CCJ2889 城市供热网工程施工及验收规矩CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ3389 城镇燃气输

3、配工程施工及验收规矩管道分类（级）在施工验收规矩中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1 SH35012002 管道分级SH3501 将管道分为SHA、SHB、SHC、SH 四个等级。表8-1 SH35012002管道分管道级别适用范围SHA1.毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管SHB1.毒性程度为极度危害介质的苯管道毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管SH

4、C1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道2.乙B类、丙类可燃液体介质管道SH设计温度低于29的低温管8.2.2 HG2022595 管道分级HG2022595AB、C、82 HG2022595管道级别适用范围输送剧毒介质的管道输送可燃介质或有毒的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P1MPa，且设计温度为29186的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道分类，依照设计温度、设计压力和介质类别来区1)设计温度分为：t 400、 -29t400、t-29；2)设计压力分为：P10.0MPa（42.0）、P10.0MPa、4.0P10.0 MPa、 P4.0

5、 MPa、3)（GB5044、）注：剧毒介质即 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中I 级危害程度的介质；有毒介质按 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中II 级及以下危害程度的介质； 可燃介质按 GB50160石油化工企业设计防火规矩分类焊接接头射线检测要求SH35012002表83SH35012002焊接接头射线检测要管道级别输送介质设计压力PMPa（表）设计温度检测合等级SHA毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟氢任意压力任意温度100II一切有毒、可燃介质P10.0任意温度100IISHB一切有毒、可燃介质4.0P10.0t400

6、100II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）甲A类液化烃P10.0-29t40020IIP4.0t40020II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P10.0-29t40010P4.0t40010IISHC毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质4.0P10.0t400100P10.0-29t4005IIIP4.0t4005IIISH有毒、可燃介质任意压力T-29100IISH3501GB50235HG202251995表 84 HG202251995 焊接接头射线检测要求管道类别设计压力(P) (MPa)（表）设计温度(t

7、)检测比例合格等A（剧毒）任意压力任意100IIB（可燃有毒）B1P10.0任意II4.0P10.0t400B24.0P10.0t400II1.0P4.0B31.0P1.0t400B4P1.0T4005IIIC（非可燃无毒）C1P10.0t400100C2P10.0t40020II4.0P10.0t400C34.0P10.0T40010III1.0P4.0C41.0P1.0t400C5P1.0186 （非可燃无毒）P1.0-29t186-注：（1）当设计温度 t-29时，无论哪一级管道，均应 100试验，II 级合格；（2）氧气管道按B 类管道进行试验。GB5023597表8-5 GB5023

8、597焊接接头射线检测要序号输送介质设计压力MPa（表）设计温度检测合等级输送剧毒流体的管道任意压力任意温度100II一切有毒、可燃介质P10.0任意温4.0P10.0t400非可燃流体、无毒流体的管道P10.0t400低温管道任意压力T-29非可燃流体、无毒流体的管道P1.0t4000其它管道5III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比较相同点关于以下管道均为 100射线检测；剧毒介质；P10.03)P10.0， 4)t-29SH35014P10.0， t4001）关于可燃高度危害介质按介质分为两种情况：苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除

9、外）和甲AP10.09t400及P4.0 t40020；BAP10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射线检测率为2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质P10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射线检测率为 5；HG202253）关于非可燃、无毒介质管道未作规则关于可燃有毒介质按操作条件分为 3 种0P10.0 t400 及 1.0P4.0 t400 管道射线检测率为 20；1.0 P1.0 t400 管道射线检测率为 5 GB 50235将管道焊缝的射线照像试验和超声波试验比例分为 100%、5和 0三种。t400 及P5KPa 时，P 试1.15P 设，

10、但不小于 100KPa施工验收规矩的适用范围GB5023542 MPa矿井的专用管道、长输管道。SH3501:400Pa（绝）42MPa（表），设计温度196850介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。CJJ 330.8MPa液态输送的液化石油气。GB50028-93（2002）1.6MPa4.0MPaCJJ33-8 90.8MPaCJJ33-890.8MPaGB50235 汽车加油加汽站设计规矩修订后其施工验收规矩执行 SH3501。施工及验收规矩综合性施工及验收规矩GB50235

11、97工业金属管道工程施工及验收规矩GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩SH35012002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规矩HG2022595化工金属管道工程施工及验收规矩FJJ21186夹套管施工及验收规矩GB50184-93工业金属管道工程质量试验评定标准SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ12689工业设备及管道绝热工程施工及验收规矩SY/T042097埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ22991工业设备、管道防侵蚀工程施工及验收规矩SH30221999石油化工设备和管道涂料防侵蚀技术规矩SH30102000石油化工设备和

12、管道隔热技术规矩CCJ2889城市供热网工程施工及验收规矩CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ3389城镇燃气输配工程施工及验收规矩管道分类（级）在施工验收规矩中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1 SH35012002 管道分级SH3501 将管道分为 SHA、SHB、SHC、SH 四个等级。表8-1SH35012002管道分级管道级别适用范围SHA毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3.设计压力大于或等于 10.0MPa 输送有毒、可燃介质管道1.毒性程度为极度危害介质的苯管道S

13、HB2.毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3.甲类、乙类可燃气体和甲A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道SHC1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道2.乙 B 类、丙类可燃液体介质管道SH设计温度低于29的低温管道8.2.2 HG2022595 管道分级HG2022595将管道分为、B、C、四个等表82HG2022595管道分级管道级别A B C 适用范围输送剧毒介质的管道输送可燃介质或有毒的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力 P1MPa，且设计温度为29186的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道

14、分类，依照设计温度、设计压力和介质类别来区分1)设计温度分为：t400-29t400、 t-29；2)设计压力分为：P10.0MPa（42.0）P10.0MPa、4.0P10.0 MPaP4.0 MPa、3)介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）GB5044职业性接触毒物危害程度分级I 级危害程度的介质； GB5044职业性接触毒物危害程度分级II GB50160石油化工企业设计防火规矩分类焊接接头射线检测要求SH35012002焊接接头射线检测要求表83SH35012002焊接接头射线检测要求管道级输送介质设计压力P设计温度检测合别MPa（表）等毒性程度为极度危害介

15、质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟任意压力任意温度100SHA化氢一切有毒、可燃介质P10.0任意温度100一切有毒、可燃介质4.0P10.0t400100毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度P10.0-29t40020危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除SHB外）和甲 A 类液化烃P4.0t40020甲类、乙类可燃气体和甲 B 类、乙 A 类可燃液体P10.0-29t40010P4.0t40010毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B 类、丙类4.0P10.0t400100SHC可燃介质P10.0-29t4005P4.0t4005SH有毒、可燃介质任意压

16、力T-29100SH3501GB50235 要求进行验收。HG202251995焊接接头射线检测要求表84HG202251995 焊接接头射线检测要求管道类别A（剧毒）BB1设计压力(P) (MPa)（表）任意压力P10.0设计温度(t)任意任意检测比例100100合格等（可燃4.0P10.0t400有毒）B24.0P10.0t40020II1.0P4.0t400B31.0P4.0t40010IIP1.0t400B4P1.0T4005IIIC1P10.0t400100IIC2P10.0t40020II4.0P10.0t400CC34.0P10.0T40010III（非可燃无毒）1.0P4.0t

17、400C41.0P4.0T4005IIIP1.0t400C5P1.0186t400-（非可燃无毒）P1.0-29t186-注：（1）当设计温度 t-29时，无论哪一级管道，均应 100试验，II 级合格；（2）氧气管道按B 类管道进行试验。GB5023597焊接接头射线检测要求表 8-5 GB5023597 焊接接头射线检测要求序号输送介质设计压力MPa（表）合设计温度检测等输送剧毒流体的管道任意压力任意温度一切有毒、可燃介质P10.0 4.0P10.0任意温度t400100非可燃流体、无毒流体的管道P10.0t400低温管道非可燃流体、无毒流体的管道其它管道任意压力P1.0T-29t4000

18、5III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比较相同点关于以下管道均为 100射线检测；剧毒介质；有毒可燃介质P10.0任意温度4P10.0，t4003)非可燃、无毒介质P10.0，t4004)低温管道t-29不同点SH3501关于可燃高度危害介质按介质分为两种情况：苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A液化烃P10.0-29t400及P4.0t400，管道射线检测率为20；BA类可燃液体P10.0-29t400及P4.0t400，管道射线检测率为10；毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质P10.0-29t400及P4.0

19、t400，管道射线检测率为5；关于非可燃、无毒介质管道未作规则HG20225关于可燃有毒介质按操作条件分为 3 种0P10.0t400 及1.0P4.0t400管道射线检测率为20；1.0P4.0 t400及 P1.0t400管道射线检测率为10；P1.0t4005GB 50235GB 50235100%、0三种。t400及P4.0100射线试验和“抽检比5”的管道比例很大，这样将增加试验要求的不严密性和关于试验要求说明的内容。管道的压力及密封试验管道液体试验压力和气体试验压力GB50235 规则a. 液体试验压力1)承受内压的地上管道及有色金属管道1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设1.5

20、0.4MPa；2)当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps =1.5P1/2；Ps一一试验压力(表压)，MPa；P一一压力管道材料管道施工及验收规矩作者：未知作者：未知文章来源：未知点击数： 119更新时间：2008-2-1988.18.2 管道分类（级）8.2.1SH35012002管道分级8.2.2HG20225958.2.3GB50235-978.38.3.1SH35012002头射线检测要求 8.3.2HG2022519

21、95焊接接头射线检测要求 8.3.3GB5023597焊接接头射线测要求8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比较8.4管道的压力及密封试验8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2 密封试验8.5施工验收规矩的适用范围8 施工及验收规矩8.1 综合性施工及验收规矩GB5023597工业金属管道工程施工及验收规矩98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩SH35012002石油化工有毒、可燃介质道工程施工及验收规矩HG 2022595化工金属管道工程施工及验收规矩FJJ21186 夹套管施工及验收规矩 GB50184-93 工业金属管道工程质量试验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规矩 SY/T042097 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ22991 工业设备、管道防侵蚀工程施工及验收规矩 SH30221999 石油化工设备和管道涂料防侵蚀技术规矩 SH30102000 石油化工设备和管道隔热技术规矩 CCJ2889 城市供热网工程施工及验收规矩 CJJ/T