(306)空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表

1、空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表 机组 性质： 工程编号：单位工程名称汽轮发电机组热热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1热控盘（箱、柜柜）安装主控2取源部件及敏感感元件安装3测量和控制仪表表设备安装4电缆敷设与接线线主控5管路敷设主控验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热控盘（箱、柜柜）安装分项项工程施工质质量验收表 机组性质： 工程程编号： 分部工程名称空冷岛热控安装装序号检验批名称性质验收结果备注1成排盘（台、箱箱、柜）安装装主控2单个盘（台、箱箱、柜）安装装主控3保温箱、保护箱箱安装主控验

2、收结论： 监理单单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日成排控制盘(台台、箱、柜)安装检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号： 表4.6.22-2分项工程名称热控盘（箱、柜柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件设备齐全、完好安装垂直偏差(每米米)主控mm1.5水平偏差相邻两盘顶部主控mm2成排盘顶部主控mm5盘面偏差相邻两盘边主控mm1成排盘面主控mm5盘间接缝主控mm2弧型盘折线角一致螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分4.9.5要求求油漆均匀、完好、美美观铭牌标志主控正确

3、、齐全、清清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日单个盘(台、箱箱、柜)安装装检验批施工工质量验收表表 机组性质： 工程编号： 表4.6.22-3分项工程名称热控盘（箱、柜柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检检修，接线方方便周围环境温度45垂直偏差(每米米)主控mm1.5水平倾斜偏差(每米)主控mm1.2螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分4.9.5要求求油漆均匀、完好、美美观铭牌标志主控正确、齐全、清清晰验收结论： 监理

4、单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日保温箱、保护箱箱、接线盒安安装检验批施施工质量验收收表 机组性质： 工程编号： 表4.6.22-4分项工程名称热控盘（箱、柜柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检检修，接线方便周围环境温度45垂直偏差高度1.2mm主控mm3高度1.2mm主控mm4排列整齐固定牢固接地符合本部分4.9.5要求求保温箱的保温层层完整无损排污管路接至箱外油漆均匀、完好、美美观铭牌标志主控正确、齐全、清清晰验收结论： 监理单位：

5、验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日取源部件及敏感感元件安装分分项工程施工工质量验收表表 机组性质： 工程程编号： 分部工程名称空冷岛热控安装装序号检验批名称性质验收结果备注1汽、水、油管测测温元件安装装2汽、水、油管路路压力取源装装置安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽、水、油管测测温元件安装装检验批施工工质量验收表表 机组性质： 工程编号： 表4.4.22-1分项工程名称取源部件及敏感感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结

6、论测点位置环境无剧烈振动测点部位符合设计，安装装检修方便间距测孔与焊缝在焊缝或热影响响区外两测孔mmD，且2000测孔开凿和插座安装插座材质主控符合设计插座尺寸符合设计测孔直径误差mm1开孔垂直偏差mm3插座安装垂直偏偏差mm1焊接及热处理符合规程焊焊接工程篇测温元件安装检查外观完好绝缘M100垫片材质主控符合本部分附录录B热电偶、热电阻阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100D250mm宜70一般流体D500mm宜300D500宜1/2D双金属温度计感感温元件插入入深度主控全部浸入被测介介质压力式温度计温包插入深度主控全部伸入介质中中毛细管弯曲半径径mm50毛细管保护设施施齐全、易检修环境

7、温度无剧烈变化元件装配主控紧固、无渗漏标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落注：D被测管管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽、水、油管路路压力取源装装置安装检验验批施工质量量验收表 机组性质： 工工程编号： 表4.4.33-1分项工程名称取源部件及敏感感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计测孔与焊缝间距距在焊缝或热影响响区外压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压压力测孔在温度测前距离mmD，且2000倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以以上

8、或以下45夹角内气体主控在水平中心线以以上液体主控在水平中心线以以下45夹角内取源装置安装取压短管材质符合设计测孔直径与取压压短管内径偏偏差mm0.51测孔光洁度光滑、无毛刺取压短管垂直偏偏差mm2取压短管插入管管内的位置主控不超出管内壁焊接及热处理符合规程焊焊接工程篇安装位置符合设计进出口方向正确取源阀门安装安装固定端正牢固与管路连接牢固，无渗漏型号、规格符合设计垫片材质符合本部分附录录B标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落注：* 当直管管段长度满足足要求时，压压力与温度测测孔位置不受受限制。D被测管道外外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日

9、制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日测量和控制仪表表设备安装分分项工程施工工质量验收表表 机组性质质： 工程程编号： 分部工程名称空冷岛热控安装装序号检验批名称性质验收结果备注1就地指示压力表表安装2带信号接点指示示压力表安装装3就地差压指示仪仪表安装4带信号接点差压压指示表安装装5变送器安装6温度开关安装7压力、差压开关关安装8流量开关安装验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日就地指示压力表表安装检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号： 表4.5.22-1分项工程名称测量和控制仪

10、表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐腐蚀性气体安装地点操作维护方便压力表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地地面高度m宜1.21.5成排安装压力表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固U形管或环形管安装条件测量介质温度大大于60主控应加装管路长度小于33m主控应加装表头与管路连接接主控无渗漏、无机械械应力垫片材质主控符合本部分附录录B验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日带信号接点指示示压力表安装装检验批施工工质量验收表表 机组性质： 工程编号号： 表

11、4.5.22-2分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动较小，无腐腐蚀性气体，环环境温度小于于60安装地点便于调整维护盘装表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地地面高度m宜1.21.5成排安装压力表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固，成成排安装应排排列整齐接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M1接线线端连接主控正确、牢固线号标志主控正确、清晰、不不褪色接头连接主控无泄漏、无机械械应力垫片材质主控符合本部分附录录B阀后缓冲装置被测介质压力波波动大的应加装U形管或环形管安装条件测量介质温度大大于60主控应加装管路长度小于33m主控

12、应加装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日就地差压指示仪仪表安装检验验批施工质量量验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.5.22-3分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐腐蚀性气体安装地点操作维护方便差压表位号符合设计安装型号规格符合设计差压表中心距地地面高度m宜1.21.5成排安装差压表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固接头连接主控无渗漏，无机械械应力，方向正确垫片材质主控符合本部分附录录B铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验

13、收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日带信号接点差压压指示表安装装检验批施工工质量验收表表 机组性质： 工程编号号： 表4.5.22-4分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动小，无腐蚀蚀性气体，环境温度6000C安装地点便于调整维护差压表位号符合设计型号规格符合设计压力表中心距地地面高度m宜1.21.5中心高差mm3间距偏差mm5安装固定端正、牢固接点动作主控灵活，可靠绝缘电阻主控M1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不不褪色接头连接主控方向正确、无渗渗漏、无机械应力垫片

14、材质主控符合本部分附录录B铭牌标志清晰、正确验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日变送器安装检验验批施工质量量验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.5.22-5分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查环境无剧烈振动、无无腐蚀性气体体环境温度555环境相对湿度%80外观完整、无损型号规格符合设计安装安装位置符合设计变送器防水措施施主控分层布置应有变送器安装地点点与测点距离离Sm3S45成排安装排列整齐、美观观附件齐全固定牢固接头连接主控无渗漏，无机械械应力管路连接主控无

15、渗漏，连接正正确垫片材质符合本部分附录录B铭牌标志正确、清晰接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不不褪色验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日温度开关安装检检验批施工质质量验收表 机组性质： 工程编号： 表4.5.33-1分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计安装位置符合设计外观完好、无损安装环境无剧烈振动安装垫片材质符合本部分附录录B开关量仪表端正、牢固感温元件无渗漏毛细管保护设施施主控完好，无损接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M1接线线端

16、连接主控正确、牢固线号标志正确，清晰、不不褪色铭牌标志正确，清晰验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日压力、差压开关关安装检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.5.33-2分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐腐蚀性气体型号规格符合设计外观无损伤安装位置便于调整维护安装固定端正、牢固成排安装中心高差mm3间距偏差mm5垫片材质符合本部分附录录BU形管或环形管管安装条件测量介质温度大大于60主控应加装管路长度小于33m主控应加

17、装接头连接无渗漏、无机械械应力绝缘电阻主控M符合本部分附录录A信号接点动作灵活、可靠靠接线线端连接正确，牢固线号标志正确、清晰、不不褪色铭陴标志正确、清晰验收结论： 监理单单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日流量开关安装检检验批施工质质量验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.5.33-3分项工程名称测量和控制仪表表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动安装位置便于操作维护型号规格符合设计外观无损伤安装固定端正、牢固方向主控正确接头连接无渗漏、无机械械应力接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M

18、1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设及接线线分项工程施施工质量验收收表 机组性质质： 工程程编号： 分部工程名称空冷岛热控安装装序号检验批名称性质验收结果备注1电缆敷设主控2补偿导线及导线线敷设主控3电缆头制作安装装及接线主控验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号： 表4.7.33-1分项工

19、程名称电缆敷设及接线线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无凹瘪、损伤绝缘电阻M1 敷设环境温度耐寒护套控制电电缆主控-20橡皮绝缘聚氯乙乙烯护套控制电缆主控-15聚氯乙烯绝缘和和护套控制电缆主控0光缆C1主控-40+600C2主控-30+600C3主控-20+600C4主控-5+60电缆与保温层距距离平行敷设mm500交叉敷设mm250层间距离电缆与导管mm1502000电缆与电缆mm1502000电缆弯曲半径铠装电缆12非铠装电缆6屏蔽软电缆6耐火电缆8氟塑料绝缘及护护套电缆10光缆静态15动态20电缆与非保温热热表面距离m1电缆排放整齐、少交叉、无无扭绞电缆分

20、层符合设计敷设记录主控清晰、齐全验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设检验批批施工质量验验收表(续) 机组性质： 工程编号号： 表4.7.33-1分项工程名称电缆敷设及接线线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论敷设铭牌标志正确、齐全、清清晰不易脱落屏蔽电缆与一般般电缆分层符合设计与动力电缆距离离主控符合设计或附录录E整理固定电缆排列整齐电缆拐弯弧度排放一致电缆卡固定位置置垂直敷设每个支架上水平敷设首尾两端在保护管段保护管前、后在盘前mm3004000在接线盒前mm1503000电缆卡固定位置置在

21、端子排前mm1503000电缆拐弯及分支支在拐弯(分支)处注：电缆直直径。验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日补偿导线及导线线敷设检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.7.33-2分项工程名称电缆敷设及接线线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论安装型号规格主控符合设计绝缘电阻信号线路M2补偿导线M/10m524V导线M0.124V导线M1导线敷设平直、无扭绞接线线端连接主控正确、牢靠线号标志正确、清晰验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年

22、 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆头制作安装装及接线检验验批施工质量量验收表 机组性质： 工程编号号： 表4.7.44分项工程名称电缆敷设及接线线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论电缆头制作安装装铠装电缆钢箍紧固电缆头包扎整齐、美观、不不漏包扎长度一致排列主控整齐固定牢固、美观接线芯线表面无氧化层、伤痕痕芯线弯圈方向主控顺时针、且大小小合适螺栓、垫圈齐全、紧固接线片压接紧固排线整齐、美观备用芯至最远端子处芯线与端子接触良好接线主控正确、牢固导线弯曲弧度一致线号线号标志正确、清晰、不不褪色书写方向字母排列方向一一致屏蔽层接地主控符合本部分4.9.5条要要求验收结论： 监监理单

23、位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日管路敷设分项工工程施工质量量验收表 机组性质： 工程程编号： 分部工程名称空冷岛热控安装装序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设2盘内及变送器配配管3截止阀、减压阀阀安装验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批批施工质量验验收表 机组性质： 工程编号： 表4.8.22-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合合附录F的规定外观无裂纹、伤痕、重

24、重皮内部主控清洁、畅通管子加工弯曲半径金属3D塑料4.5D椭圆度主控%10成排管子弯曲弧弧度整齐、美观管子表面无裂缝、凹坑测量管路长度压力测量管路m150微压、真空测量量管路m100水位、流量测量量管路m50管路敷设间距电缆与管子mm200油管路与热表面面(交叉敷设设时)mm150水位表管与高温温热表面mm150两管中心距2D坡度压力管路%1差压管路1/12坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热热工自动化篇篇管对口同径管无错口异径管内径差mm1焊接符合规程焊焊接工程篇管子固定牢固不锈钢管子固定定牢固并与支架隔隔离验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造

25、单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批批施工质量验验收表(续) 机组性质： 工程编号号： 表4.8.22-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.55均匀垂直敷设m1.52.00均匀铜管、塑料管水平敷设m0.50.77均匀垂直敷设m0.71.00均匀尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观缆芯连接正确敷设紧度平直、无拉力严密性主控符合本部分附录录D标志牌外观美观，整齐内容正确字迹完整、清晰油漆完整注：D管子外外径。验收结论： 监理单单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单

26、位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘内及变送器配配管检验批施施工质量验收收表 机组性质： 工程编号号： 表4.8.22-2分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无裂纹、伤痕、重重皮内部清洁，畅通排列主控整齐、美观配管管子间距均匀，维修方便便保护管露出平台台高度一致保温箱进、出管管子与箱体密密封严密盘内环型管排列列整齐、美观固定牢固连接正确，无渗漏、无无机械应力验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日截止阀、减压阀阀安装检验批批施工质量验验收表 机组性

27、质： 工程编号号： 表4.8.33-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损螺纹连接合适阀体安装端正安装进、出口方向主控正确固定牢固成排安装间距均匀高差mm3卡子、螺栓齐全严密性符合本部分附录录D铭牌标志正确，清晰验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日空冷岛热控安装装分部工程强强制性条文执执行情况检查查表 机组 工程编号：单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间 年 月月 日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件和管管材在安装及及修理改造使使用时，组装装

28、前后都应进进行光谱或其其他方法的检检验，核对钢钢种，防止错错用。2弹簧压力表有下下列情况之一一者，禁止使使用：有限止止钉的压力表表，无压力时时指针移动后后不能回到限限止钉时；无无限止钉的压压力表，无压压力时指针离离零位的数值值超过压力表表规定的允许许误差量；表表面玻璃破碎碎或表盘刻度度模糊不清；封印损坏或或超过校验有有效期限；表表内泄漏或指指针跳动；其其他影响正确确指示压力的的缺陷。3汽轮机组保护装装置的各项表表计和电磁传传感元件安装装前应经热工工仪表专业人人员检查合格格。4对于超速监测保保护、振动监监测保护、轴轴向位移监测测保护等电子子保护装置，应应配合热工人人员装好发送送元件，做到到测点位

29、置正正确，试验动动作数字准确确，并将引线线妥善引至机机外。5电缆与热力管道道、热力设备备之间的净距距，平行时不不应小于1mm，交叉时不不应小于0.5m，当受受条件限制时时，应采取隔隔热保护措施施。电缆通道道应避开锅炉炉的看火孔和和制粉系统的的防爆门；当当受条件限制制时，应采取取穿管或封闭闭槽盒等隔热热防火措施。电电缆不宜平行行敷设于热力力设备和热力力管道的上部部。6严禁将电缆平行行敷设于管道道的上方或下下方。特殊情情况应按下列列规定执行：电缆与热管管道（沟）、油油管道（沟）、可可燃气体及易易燃液体管道道（沟）、热热力设备或其其他管道（沟沟）之间，虽虽净距能满足足要求，但检检修管路可能能伤及电缆时时，在交叉点点前后1m范围内，尚尚应采取保护护措施；当交交叉净距不能能满足要求时时，应将电缆缆穿入管中，其其净距可减为为0.25mm。检查结果施工单位：(章章) 项目技术负责人人： 年 月月 日监理单位：(章章)监理工程师： 年 月月 日阀门水压试验记记录 机组 工程编号号：工程项目名称分项工程名称检验批序号阀门编号阀门名称型号规格工作压力试验压力备注结论：所用计量器具编编号、规格：验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日流量孔板检查记记录 机组 工工程