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文档简介
1、焊接工艺评定方案编号:2005-05-01表一任务书编号评定项目2005-05接头外观检查、无损探伤、拉伸、弯曲、冲击、金相、硬度产品名称评定目的火力发电厂主蒸汽管道评定本公司是否具备焊接契合产品技术条件和质量标准的接头的能力评定钢材钢材牌号钢材厚度A335P91 与A335P9141mm类级别直径B类与B类450mm评定钢材成性能复核结论试验报告编号钢材焊接性P91 钢属马氏体耐热钢, 合金元素约为倾向。验证资料编号接头型式及焊道设计关于口简图:焊道简图:接头种类关于接接头坡口型式U型bR衬垫及其材料/焊道设计焊缝金属厚度焊缝宽度/厚度=30-34/42-44mm42-44mmP=10-15
2、R=5mm1840b=2-5mmP=1-2mm焊接方法种类TIG/SMAW自动化程度手填充材料和保护 气体焊丝型号焊9CrMoV-N规格2.4正面保护Ar流量10-12L/min保接2.5、护材 焊条(剂)型号料9MV-N规格3.24.0体背面保护Ar流量25-30L/min钨极型号Wce-20规格2.5拖后保护流量充氩保护保持到前三层焊接完成,开始流量可为40-50L/min,施焊进程中流量保持在其 它25-30L/min。试验项目外观无损探伤试件、试样试验项目力学性能表二断面抗拉强度冲击抗拉强度冲击冷弯检查要求(有或无)有有有有有/有有焊接位置倾斜固定焊接位置及试件数量试件数量1单层、单道
3、焊缝尺焊接方法型(牌)道焊缝尺焊接方法型(牌)道号规格极性流氧型范围它寸宽高号(mm)炔气)mm/min1/12.5-3.0TIG9CrMoV-N2.4直流正接95-11510-1550-702/11.0-2.0TIG9CrMoV-N2.4直流正接110-12010-1550-703/12.0-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1604/12.0-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1604/22.5-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1605/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-125
4、20-3090-1605/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1606/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1606/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1607/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1607/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1608/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-1808/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流
5、反接130-15525-30120-1809/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-1809/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-18010/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-18010/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-180其它3.0-4.0SMAW9MV-N.4.0直流反接130-15525-30120-18017/2.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1603 道盖面2.5
6、-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1603 道施焊技术焊接工艺参数焊条(丝)电流范围(气体压力)围V焊接速 度其无摆动焊或摆动焊打底层不摆动其余层摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式根层或层间清理方法焊嘴尺寸手工和机械清理清根方法或单面焊双面成型导电嘴与工件距离单面焊双面成型58mm控制焊接线能量22KJ/cm;根层和表面焊缝不得过重敲击,防止产生裂纹。盖面层至其它少焊三道,中间以有一“退火”焊道为宜,以利于改善焊缝金属的组织和性能。预热温度TIG150-200/SMAW200-250预热宽度坡口每侧250mm层间温度200-300预热保持方式远红外电阻陶瓷加,电脑自动控温;预热时保持一定时间,使内、外壁温差热处理种类热处理种类后热和回火后 热、焊 后 热 处 理350/加热温度范围保持时间1.5h/评定单位:评定方案编制人员及资质评定单位及批准部门盖章:加热宽度坡口每侧250mm保温宽度回火750-770回火5h坡口每侧350mm升温速度90/h焊至 2025mm 厚后,试件立刻加热到 350,保温1.5h100按规矩再进行电焊前预热,保温 30min 后,完成其余降温速度90/h其它焊道
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