LNG气化站工艺流程图

1、H:H:建筑精品网原稿ok（删除公文）5LNG 气化站工艺流程图LNG 气化站工艺流程图如图所示, LNG经过低温汽车槽车运至LNG卫星, 经过卸车台设置的卧式专用卸车增压器关于汽车槽车储罐增压 , 利用压差将 送至卫星站低温 LNG 储罐。工作条件下, 储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa增压后的低温LNG进入空温式气化, 与空换热后转化为气态天然气并且升高温度, 出口温度比环境温度低10, 压力为 0.450.60 MPa, 当空温式气化器出口的天然气温度达不到 5以上时, 经过水浴式加热器升温, 最后经调压(调压器出口压力为0.35 、 计量、 加臭后进入城市输配管, 送入各类用

2、户。LNG 液化天然气化站安全运行管理LNG 就是液化天然气( Liquefie Natural Gas) 的简称, 主要成分是甲烷。先将气田生产的天然气净化处理, 再经超低温( -162) 加压液化就形成液化天然气。 LNG 无色、 无味、 无毒且无侵蚀性, 其体积约为同量气态天然气体积的 1/600, LNG 的重量仅为同体积水的 45%左右。一、 LNG 气化站主要设备的特性LNG196( 摄氏度LNG16210场站低温储罐、 低温液体泵绝热性能要好, 阀门和管件的保冷性能要好。LNG 站内低温区域内的设备、 管道、 仪表、 阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好, 而且具有良好的机械

3、强度、 密封性和抗侵蚀性。因低温液体泵启动进程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力 , 因此低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快, 一般在几秒至十几秒内就能满足要求 , 而且保冷绝热性能要好。气化设备在普通气候条件下要求能抗地震 , 耐台风和满足设计要求, 达到最大的气化流量。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力 容器的制造、 验收和监查的规矩; 气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以规矩, 在其制造进程中执行美国相关行业标准 , 在向压力容器的监查单位申报。二、 LNG 气化站主要设备结构、 常见故障及其维持维修方法1LNG 低温储罐LNG 低温储

4、罐由碳钢外壳、 不锈钢内胆和工艺管道组成, 内外壳之间充填珠光沙隔离。内外壳严格依照国家有关规矩设计、 制造和焊接。经过几十道工序制造、 安装, 并且经试验合格后, 其夹层在滚动中充填珠光沙并且抽真空制成。150W 低温储罐外形尺寸为中372022451 米, 空重 50871Kg, 满载重量 123771。( 1) 储罐的结构低温储罐管道的连接共有 7 条, 上部的连接为内胆顶部, 诀别有气相管, 上部进液管, 储罐上部取压管, 溢流管共 4 条, 下部的连接为内胆下部共 3 条, 诀别是下进液管、 出液管和储罐液体压力管。7 条管道诀别独力从储罐的下部引出。储罐设有夹层抽真空管113内胆固

5、定于外壳内侧, 顶部采用十字架角铁, 底部采用槽钢支300上。储罐外壁设有消防喷淋管、 防雷避雷针、 防静电接地线。储罐设有压力表和压差液位计 , 她们诀别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。( 2) 低温储罐的故障及维持内外夹层问真空度的测定( 周期一年)日常检查储罐设备的配套设施:储罐基础观察, 防止周边开山爆破产生的飞石关于储罐的影响。安全阀频繁打开, 疑为BOG 气体压力过高。储罐外侧冒汗, 疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。95153泵的要求)低温阀门使用一段时间后, 会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏, 应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭, 应更换阀芯, 低温阀门严禁加油和水清洗。2

6、气化器( 1) 气化器的结构可承受 4 级地震和 160 公里小时的飓风。最大允许工作压力为 580Psig( 40Kgm。)流量最大到 8000Nm3h一体式设计气化器高度 14 米, 重量大约是 7100Kg气化器由 40 余个部件组成, 均采用美国进口铝合金材料制作, 国内组装。连接处使用不锈钢螺栓、 铝合金角铁焊接, 并且经及气体试压、 焊缝检查合格后出厂。气化器低温液体自下而上不断气化后, 气态介质由顶部流出。管路的关于称设计保证了液体在气化器内的均匀流动 , 各类气化器都有不同的翅片组合形式, 翅片的有力组合是为了减少气化器结霜的情况, 保证气化效率, 常见的组合有: 8+12 组

7、合, 4+8 组合的模式。液、 气态的流向也不相同, 这些设计都是为了提高设备的气化能力和效率。( 2) 气化器故障及安全操作外观结霜不均匀焊口有开裂现象, 特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的裂纹。注意低温液体或低温气体关于人体的冻伤 , 以及关于皮表面的粘结冻伤, 故在操作进程中务必注意穿戴劳动保护用品。气化器在运行进程中如发现设备过渡结冰和周边环境温度下降等情况, 请尝试以下几个解决办法:I 减少液体的输入量II 增加气化器的数量III 用热水或者其它手段给气化器化霜V 3低温离心泵( 1)LNGLNG高压16Kgcm2 的压力, 在LNG泵体和电机完全浸没在 LNG 低

8、温介质中, 从而杜绝了产品的损失, 并且保证了泵的快速启动真空绝热套使冷损降至极限密封剂浸润性设计时维持要求降至最低泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于安装与拆卸可变频调速的电机扩大了泵的输出功率和转速的变化范围( 2) 低温烃泵的故障及安全维持日常操作中不应有异常噪音, 几个泵之间比较比较定期检查: 按说明书要求每 4000 小时进行维修检查( 与供应商联系)低温储罐最低液位至泵进口管道液位应保持在 3 米以上的高度注意关于泵外壳体的保护和关于泵的外壳体的清洁工作。外壳、 外壁结霜怀疑为漏真空( 泵启动后顶部的结霜为正常) , 可关于外壁进行真空度检测, 但真空度检测孔平常不要打开。4过滤器( 1)

9、 过滤器的结构特点场站所使用的过滤器是网状滤芯式过滤器 , 用于过滤出站天然气中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式能够更换的 , 更换下的滤芯( 指示过滤器进出口燃气的压力差 , 它表示滤芯的堵塞程度, 过滤50um,12过滤器的容积。( 2) 过滤器的日常维持内容和故障处理定期排水和检查压差计读数过滤器本体、 焊缝和接头处有无泄露、 裂纹、 变形过滤器表面有无油漆脱落有无异常噪音及震动支撑及紧固件是否发生损坏、 开裂和松动若过滤器法兰盖出现泄露可能是由于密封面夹杂异物 , 可将密封面吹扫( 吹扫可用氮气) 后更换密封垫片。若接头处发生泄露在丝扣连接处加缠生胶带 , 情况严重的予以更换过滤器前后压差过大可关于滤芯进行吹扫或更换过滤器吹扫或维修后须用氮气试压、 置换合格后方可使用。三、 LNG 气化站的安全管理工