陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程

1、陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程陶瓷纤维“针刺制毯 “借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩 状针脚，使纤维层相互严密交织，以维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸 铝纤维原料的熔融一般承受原料参加电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过 除渣器除渣后，集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施 加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤，枯燥形成陶瓷纤维毯。电阻法喷吹或甩丝成纤、陶瓷纤维毯有两种生产工艺；电阻法喷吹包括平吹和立吹成纤、干法针刺制毯工艺；“针刺制毯“是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯送入针刺机针刺时，由于刺针上

2、钩状针脚，使纤维层 相互严密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。送入针刺机针刺时，由于刺针上钩状针脚，使纤维层 相互严密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。生品。针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex 纤维、P84 纤维、PPS 纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性，使用范围受到了肯定影响。玻璃纤维比较脆，Nomex纤维耐氧化性差，P84纤维易水解老化，PPS 纤维使用温度较低。而PETT 纤维耐化学腐蚀、耐高温，能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果，也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。PETT 具有良好的耐温存耐化学腐蚀

3、性能，但价格昂贵且过滤效率相对其命。针刺机种类：四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳动针刺机、针刺水刺复合机等。针刺机的主要组成局部：,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构等组成，其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构)针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。(其中预刺和主刺是最普遍的。)针刺法非织造工艺的特点：适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。用于造纸毛毯大大提高寿命。良好的通透性和过滤性能。5.5.毛圈型产品手感饱

4、满。6.无污染，边料可回收利用。7.可依据要求制造各种几何图案或立体成型产品。针刺机加固工艺主要特点：1、剥网板与托网板之间的距离较小，2、针刺频率较高，3、针刺动程较小。电阻法甩丝成纤、借离心力将熔融或熔化状态下的耐火原料甩成纤维的制纤设备。甩丝机有两种类 1、2。辊式甩丝机器内或均匀分布在运输机上，转向下道工序。甩丝机主要由1个布料辊与3其转速也各不一样，依据生产品种的不同可在肯定范围内调整。三辊甩丝机的布料辊圆2030ms70110ms，二级甩丝辊为 80130ms， 150190ms23倍。甩丝辊分别用单独的电动机驱动，由变频器把握调整电动机的转速，然后再通过增速平胶带传动，使甩丝辊高速旋转。甩丝辊为空心辊子，用不锈钢制成，其辊轴亦为空心的，轴孔内装有 1 根冷却水管。3 个辊轴的冷却水管共用 1 个集水箱，经处理后可循环使用。驱动甩丝辊的电机转速很高，均配有专用的冷却风机。甩丝机本体由上下两层构成，下层可沿使熔液流股落至布料辊的