玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施之欧阳科创编

1、欧阳科创编2021.02.05欧阳科创编2021.02.05欧阳科创编2021.02.05欧阳科创编2021.02.05浙江鼎坚玻璃有限公司时间：时间：2021.02.05创作：欧阳科企业危险有害因素辨识及关于策措施序言安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产进程 中的安全和健康以及生产顺利进行。安全管理工作是一个系统工程。 本培训课程将依照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从新员工 安全管理的进程出发，将各危险源辨识、应关于措施作出提示，确保人 身安全，从而实现安全生产的目的。目录1.“行车”危险源评估与分析2“手动液压车”危险源评估与分析4“仓储”危险源评估与分析5“切裁”

2、危险源评估与分析6“磨边”危险源评估与分析7“钢化”危险源评估与分析8“夹胶、中空、打孔”危险源评估与分析9“维修”危险源评估与分析第一章行车危险源评估与分析措施：严禁非行车工开行车。行车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。措施：应即时找专业人员维修或减轻负荷，再行吊运。严禁行车带故障运行及违规操作。垫好等现象时，易出现人身、设备伤亡事故。措施：使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。在吊运吊运铁架包装的玻璃时，需选用长短粗细合适的钢丝绳。行车吊箱子或架子时，歪拉斜吊或吊的过高，易伤人措施：应进行校直后吊运；吊起重物不能在

3、人头、设备及易燃、 易爆物品上经过。严禁吊运氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙快瓶等具有爆炸性质的物口口。行车失控，应即时切断总电源，以确保安全。第二章手动液压车危险源评估叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压 车。用手动液压车时，必需有两人在场，防止架子倾倒伤人。用液压车时，切记谨慎拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的铁架，必需用绳子玻璃捆绑好。璃。路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。第三章叉车危险源评估与分析起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查 电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否 缺少刹车油。叉大面积

4、玻璃时，视线范围较窄，容易发生伤人事故，必需观察清楚周围安全距离内路况及人员情况，切记慢行。措施：在叉两架以上的成排玻璃时，一定至少要有两人在场，并且 确保两架玻璃之间的安全距离。叉玻璃时，一定要做到慢、稳，确保玻璃安全。用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免弄坏叉 车。使用叉车时，应注意不要把方向打的太死，以免造成三连盘的损 坏。捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损，叉玻璃时，遇到超大、超高架子玻璃岀入车间的情况时，不能升的高，以免撞坏车间门粱。叉箱子时，一定要用绳子将箱子和叉车固定在一起，以免箱子翻 倒。第四章仓储危险源评估与分析根据本厂的实际情况，原材料库和成品库混合存在，这就增

5、加了 管理的难度，更是安全管理的重点，以下将分库区进行论述。1原材料区原材料的摆放应严格按厚度、颜色、规格、品种分区域放置，以 便生产作业，以免反复调运增加危险隐患。玻璃原片在放置时，整个箱体应放置在特制的型架上，且应使 安全角7982 度之间，7”型架两边所靠箱数应大致均 衡，每箱底部应垫放小木块，保持箱体的安全角度；整架玻璃按 规则区域放置， 整箱原材料放置完毕后，要用绳子将木箱整体捆绑好，以免箱体自行松动发生危险。无关人员禁止在原材料库区中随意走动、穿梭，保证安全。“A”型架上没有玻璃时应有专人扶持，并且即时放倒，以防倾倒伤 人。2. 成品区1）铁架包装成品应按规则区域放置，且架子必需用

6、绳子捆绑好。第五章切裁危险源评估与分析在拆箱时，操作工应注意正确使用撬杠不要撬烂玻璃；在高处拆 箱时，箱下严禁站人，以免发生伤人事故。叉整箱玻璃往架子上放时，木箱下部要离架子根部 23公分，上 边靠牢，下边要用木条垫实，以免木箱前倾翻到。在切厚玻璃时，切完后中间必需有人接抬，方可进行挑边，挑边 时要注意看好刀口，手要抓牢，脚要远离玻璃，以免玻璃滑落伤 人。抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人。将切裁过的玻璃往架子上摆放时，要检查架子上是否有螺丝钉或 者玻璃渣，防止玻璃落架后断裂伤人。放置玻璃渣的车子，不可放的过满。掰边条时，要关于边条轻拿轻放，以免玻璃渣片溅入眼睛伤及自己 或他人。在捆

7、绑玻璃时应在与绳子接触的刃口部位垫好纸，防止绳子中途 断裂造成损失。50cm 的设备伤人。吸片架倾倒伤人。第六章磨边危险源评估与分析平磨区作业环境中较易出现的危险源。措施:平磨区地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件；必需垫木垫板。磨边机前，要防止手、衣物等被玻璃压住；磨边区玻璃渣较多，应即时清除。控制柜较易出现漏电现象。措施:平时避免水喷洒在控制柜上，要保持控制柜干燥，杜绝湿 手触摸控制柜；若漏电要即时切断电源以免触电。上班、交接班时较易出现的危险源。措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理干净，以 免人；抛光轮是否用完，要即时更换，以免底座打坏玻璃。用手提砂轮机磨边时，易出现轮片飞

8、出伤人事故。措施：一定要把砂轮片后的螺丝固定紧并且保持防护罩完好。清洗玻璃时较易出现的几类危险源。措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风 刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人控柜离水源较近，要保持电控柜周围通风、干燥，以免出现设备、人进行异型磨边作业时，易出现的几类危险源。措施:在磨玻璃时，一定要将玻璃放正并且吸牢，防止玻璃推掉伤人；磨玻璃时，把气压调到合适位置，防止气压过大损坏玻璃；遇到 规格较大的玻璃时，一定要放牢靠，防止悬空过多断裂伤人。1 备。第七章钢化危险源评估与分析在关于钢化炉进行升、保温进程中易损伤机器设备。措施：应仔细观察炉子、陶瓷银等有关

9、设备的运行情况，若有异 常即时进行维修以确保机器安全 o|做玻璃时，加热系统易出现故障。措施：操作工应关于加热系统多加观察，发现异常，应即时找维修 工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。观察钢化玻璃平整度时，较易出现伤人隐患。措施：在进行此作业时，一定要戴平光镜，以免玻璃自爆伤及眼 睛。玻璃进、出炉时较易出现的事故。害；出炉时，玻璃冲出风栅要即时清理，以免损坏车昆子引起失 火。5）生产进程中较易出现的事故。操作工在风机室不可逗留，以免受到伤害；电控系统出现故障时，应即时将炉中玻璃摇出，以免出现粘炉。关于钢化设备进行检修时易出现的危险源分类。升炉体后要插安全销并且要戴口罩，以免造

10、成设备和人身伤害。关于设备进行维持时应检查设备线路、汽缸、积水等是否有隐患。措施:设备应定期检查，如果线路裸露要即时修理；气缸应定期 放水，以免影响正常生产。第八章中空、夹胶、打孔危险源评估薄的非钢化玻璃在上片时，极易出现伤人事故。措施：应将玻璃立抬、靠边、轻放。较厚的非钢化玻璃，较易出现伤人事故。银压机转动部件易伤人。措施：在做玻璃时要做到手不靠近链条并且用链条盒将链条罩牢； 调试压车昆时，不要将手放入压银下面，必要时用木板代替；玻璃经过 银2.5m 防 止玻璃受阻伤害机器。33 吨装有玻璃的小车进釜，较易发生翻车伤人事故。措施:首先要将连接高压釜过渡小车的四角垫稳定，推动小车时 应站在小车

11、的前后两端，不能站在左右两侧且要仔细检查小车的轮子 以免掉槽。高压釜运行进程中，出现温度压力激烈变化、风机异常等情况， 极易损伤机器设备。措施：在高压釜运行进程中，操作人员应坚守岗位，遇到温度、 压力激烈上升情况时，应立即降温、紧急排气防止事故发生。若风机 出现异常，应即时找维修人员进行维修。开釜门易撞人、撞物，关釜门不慎会把人员及杂物关在釜内。措施：人及物均不能超过栏杆红线。操作人员应细心操作确保釜 内没有人员及杂物。切胶片时刀片易伤人。措施:切胶片时身子应避开，其他人员应与切胶片工保持安全距离。高压釜、空压机等压力容器应定期校验。措施：工作时一定要集中精力，小心轻放。打孔后，玻璃上有水，在

12、下架时容易因手滑而使玻璃破碎伤人。措施：上班时必需配戴好劳保用品，并且严格按要求操作。措施：上班时必需配戴好劳保用品，并且严格按要求操作。14）打孔机长时间不用，电控开关损坏，造成漏电伤人。措施：应定期检查，即时更换。关于较薄的玻璃进行打孔操作时，上、下架容易破碎伤人。措施：必需配戴好劳保用品，且用力均匀，轻拿轻放。第九章维修危险源评估与分析检修设备时，忘记挂检修标志牌，易使操作工误操作，造成严重措施：每检修一台设备，需即时挂检修标示，并且告知相关人员。维修设备时不采取安全措施，易引起人身事故。措施：进行维修作业时严禁独自高空作业。一定要有人监护。措施：高空作业必需系好安全带。高空作业忽略安全带，造成高空坠落。措施：高空作业必需系好安全带。焊接物件，有易燃物未采取灭火措施，造成火灾事故。措施：提高防