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文档简介

1、制药行业：原料药生产中的职业病危害及防护(一)为了预防、控制和消除制药行业原料药生产离心甩干过程中的职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，根据国家关于建设项目职业病危害评价规范的要求，我们分析了制药行业原料药生产离心甩干工序可能产生的职业病危害因素，以及可能造成的职业病危害及危害程度，并提出相应的防护对策。一、职业病危害因素制药行业原料药生产由于其生产工艺的特殊性，工艺步骤繁多，生产周期较长，各工序均属间断生产，反应时间长短不一。离心甩干工序是将物料中的液态化学品和水分甩干，为下一工序备料，是生产过程中不可缺少的一个环节。根据职业病危害因素分类目录原料药生产离心甩干工序存在的职业病危害因素主

2、要有：苯、甲醇、丙酮、醋酸乙酯、吡啶、乙酸、三氯甲烷、氨、二甲基甲酰胺、盐酸和噪声等。产品不同，甩干物料中所含的有毒化学物质不同。生产过程中作业人员接触有毒化学物质的机会主要是：设备和管道密闭不严、锈蚀渗漏，上道工序来料、检验分析取样以及出料、废弃物料排出，清理离心甩干机以及设备检修时设备及管道中残存的有毒化学物质有可能污染作业环境，尤其是在离心过滤敞口甩干高温物料或边甩干边人工投加液态化学品以及敞口接收时，均有大量的有害气体或蒸气逸出，操作工人接触液态、蒸气态有毒物质的时间相对较长。如果通风排毒系统设计不合理(排风罩小、排风罩距甩干机距离过大、排风管道过长、排风口过多、管道阻力大、风机压力小

3、等)或排毒口排毒效果不佳，就可造成工作场所空气中有害物质浓度增高甚至超过国家卫生标准，工人长期接触有可能受到职业病危害因素的影响，也加大了职业病危害事故的风险。与离心甩干设备配套的空二、防护建议1设备布局：隔离间，封闭该作业环境与其他工序的联系，甩料时密闭门窗，使有害气体或蒸气不至逸散到整个车间。与离心机配套的空压机、风机、水泵等设单独房间，并尽可能安装在底层，外墙开门窗，内窗采用双层密闭隔声观察窗，并设立隔声值班室；如内墙留有门窗，则必须与生产区之间设置隔离通道以隔声， 使机房内值班室的噪声符合工业企业噪声控制设计规范的要求。GMP 2工艺措施：提高自动化水平，减少作业工人与化学物质接触机会。在工艺允许的情况下将离心机盖改为带观察口或透明材质的盖子，对有机溶媒物料加封不锈钢盖，对酸性物料加封搪瓷玻璃盖，甩料时需投加液态化学品的工艺将人工加料改为真空密闭管道加料，加料后将离心机上口密闭，禁止敞口离心甩干，并设内吸式装置，使离心机内腔呈负压状态，将热量和挥发的有毒化学物质外排，避免向车间内逸散。减压浓缩，回收易挥发的溶媒，

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