冲床操作规范

1、有限公司文件编号WI-SCB-03版次冲床操作规程见效日期2008-4-1页码冲床必定由持证人员进行操作。1.0冲床的主要部件1.1冲床主要有机身、传动、离合器、滑块、制动、控制、电气等部件组成。2.0开关机序次2.1开机序次配电箱电源开关打开冲床电源打开急停开关2.2关机序次A01/3页按下急停开关关闭冲床电源配电箱电源开关3.0冲压作业前的准备3.1检查设备每日开机前应按设备点检卡内容进行设备点检。3.2开机按开机序次开机。3.3安装模具按生产部安排加工工件的工艺要求由模具库领取模具。不带导向装置的模具安装：把模具的上模柄装在滑块的模柄孔内，用模具夹板把模柄紧固。上模的平面应与滑块的底平面

2、优异的接触。把模具的下模直接安装于冲床的工作台上或工作台垫板上。依照上模的地址进行校正，最后用压板、螺栓把下模固定。点动电动机使飞轮滑块移到下止点地址，放松调治螺杆的锁紧螺套，用扳手转动螺杆，按模具的高度，调治滑块的合适高度，今后夹紧螺套，把螺杆锁紧。若是模具要求有推料结构的，调治推料螺栓，使推料动作专家程终了时发生，推料螺栓的地址应调治合适，否则会发惹祸故。带导向装置的模具安装同编制:作成/日期：、同意/日期：、有限公司文件编号WI-SCB-03版次冲床操作规程见效日期2008-4-1页码A03/3页把模具的下模直接安装于冲床工作台上或工作台垫板上，用压板、螺栓把下模固定。同同4.0加工时的

3、安全使用4.1工作开始前整理工作地址，从冲床大将与工作没关的物体清理干净，将加工工件的资料放置安妥。试验制动器、离合器和操作器的动作可否灵便、正确、可靠，并做几次空行程。检查模具安装可否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩坏。在离合器分别后，才可以松开急停按键。4.2在工作时间内不一样样意同时冲裁两块板料。工作时应随时将工作台的飞边、废料除去，清理时用钩子或刷子钩拨，绝对禁止用手，如遇工件卡住在模具上，应将冲床停止并及时清理。在使用脚踏开关时，应注意不要将脚放在踏板上，省得不慎触动而发惹祸故。发现冲床工作不正常时，（如滑块自由下落，不正常敲击声及噪音，成品上有过大毛刺或质量不好等），应马上停止工

4、作，搜寻解决方法。不得任意拆掉保护装置。（如壳罩）冲床工作时，不得将手伸入模具；冲床开动后不要在去变动模具上毛坯地址。4.3工作达成后使离合器分别。关机，按关机序次进行。将废料、屑片清理干净。整理工具及加工工件，将其放于合适的地址。5.0工件加工的一般工艺要求5.1冲孔时应保证孔的大小、地址公差切合图纸要求。5.2冲孔毛刺不得高出板厚的6%。5.3种钉、种螺母时注意规格、方向、地址要求正确，螺牙要求合格。5.4种钉、种螺母时应保证牢固可靠，且工件表面无伤痕。有限公司文件编号WI-SCB-03版次冲床操作规程见效日期2008-4-1页码A03/3页5.5拉丝、电镀及喷涂后工件种钉、种螺母注意表面不得有划伤或有油污。5.6冲床冲孔、成型、种钉、种螺母等加工后，工件不得有变形。5.7冲圆角时，应使圆角与棱边相切过渡，不得有台阶。5.8冲波位、压Z形时工件不得有裂痕、打破等现象。6.0设备保养6.1如期压送润滑油，保证冲床摩擦部分要获取充分的润滑。对机身轴承、连杆轴承、导轨用润滑油（钙基润滑脂80%+N32机械油20%调匀）润滑，保证每日二次。传动轴承用油枪注入润滑油（钙基润滑脂