突然停电对煤矿生产工艺的影响

1、突然停电对煤矿生产工艺、运转流程的影响及将会导致的主要安全事故研究第一章煤炭生产工艺及生产系统简介我国煤矿的90%是井工开采，地下作业是它的基本特点。较之 地面作业它有许多不安全的自然因素：水、火、瓦斯、矿尘、冒顶等， 它们时时刻刻都在威胁着我们的安全。煤矿生产产品单一，但过程复杂、环节众多。采、掘、运、支、 通风、排水、照明、供电、提升等各个环节都必须相互配合和适应。煤矿生产系统包括地面生产系统和井下生产系统两大部分。1.1、煤矿地面生产系统在煤矿地面，以主井、副井和铁路装车站为核心，建有一套为 生产、管理和生活服务的建构筑物、线路、工程管线和机械设备等地 面生产系统。一个大型矿井，仅地面生

2、产系统就相当于一个投资巨大 的现代化大工厂，占地达数百亩，统称为工业场地。主要包括以下系 统：原煤从井下提升到地面以后，一般要经过装卸、运输、加工、 储存过程，然后再装车外运。一般以主井和铁路装车站为核心。运煤 路线：主井一带式输送机走廊一选煤厂（或直接送到地面煤仓尤装 车外运。在主井地面一般设有高达几十米的井架或井塔，用来支托天轮， 悬吊着箕斗或罐笼的钢丝绳从天轮绕过，缠绕在绞车的滚筒上。提升 煤炭的井筒叫主井，主井井架内装有卸煤设备，卸下的煤经带式输送 机走廊送入选煤厂或直接送到地面装车煤仓而提升矸石、运送材料、 上下人员和通风任务的井筒叫副并。副井上方也有井架，用于辅助提 升。工业场地一

3、般还设有变电所、机修厂、压风机房、矿灯房、锅 炉房、浴室、仓库等建筑。12、煤矿井下生产系统煤矿井下生产有掘进、回采、运输提升等三个主要过程，还有 通风、排水、材料和动力供应等辅助生产系统。采煤工作面采出的煤炭经过区段运输平巷采区运输上山至采区 下部煤仓，然后再装入牵引机车经水平运输大巷至井底煤仓，由井底 煤仓装入箕斗提升（或斜井输送机运送）至地面。而材料、设备等的运输则由副井下放至井底车场，由电机车牵 引经水平运输大巷至采区下部车场，然后由采区轨道上山经采区中上 部车场送到区段回风平巷进而运至采煤工作面。采掘系统：掘进和采煤是最主要的两项工作。掘进巷道的作业场所叫做掘 进工作面，采出煤炭的作

4、业场所叫做采煤工作面。运输系统:矿井运输是指矿井的地下运输工作，主要任务是运出煤。其次 是将废矸石运出地面，将材料设备运到井下使用地点，以及运送人员 上、下班等。我国矿井运输方式主要有两大类：输送机运输和轨道运输。输 送机包括刮板输送机和带式输送机。轨道运输包括电机车运输、无极 绳运输、串车运输、单轨吊车运输等。矿井提升系统：矿井提升系统主要分为两大类:立井提升系统和斜井提升系统。1 立井提升系统立并提升系统又可分为立井箕斗提升系统和立井普通罐笼提升 系统。煤矿主并提升煤炭，立并多用箕斗。箕斗提升支行可靠，生产 能力大，是大、中型矿井的主要提升设备。立井罐笼提升的罐笼是一个长方形的铁笼子，停放

5、在井口和并 底车场时，用人工或机械将矿车顶推进罐笼内再用绞车提升到地面。 这种罐笼提升系统多用于副井。斜井提升系统斜井提升系统可分为斜井箕斗提升系统、斜井串车提升系统、 斜井钢丝绳带式输送机提升系统。斜井箕斗提升与立井相似，只是采用后卸式箕斗，并在轨道上 运行。主要用于主斜井的煤炭提升。斜井串车提升：将几个矿车连成一组即串车，并用钢丝绳牵引，钢丝绳一端用铁钩和矿车相连，另一端缠绕在绞车的滚筒上。绞车正 反转时可以提升和下放串车。斜井钢丝绳带式输送机提升系统主要用于主井提升煤炭。提升机单绳缠绕式矿用提升机单绳缠绕式提升机有单滚筒和双滚筒提升两类。单滚筒提升机 的提升能力小，多用小型矿井或采区运输

6、。双滚筒提升机是用两根钢 丝绳以不同的方向分别缠绕在提升两个滚筒上绳的另一端挂有提升 容器。提升机运转时滚筒上的钢丝绳一根缠绕，另一根放松，使两个 容器一个上升，另一个下降，从而完成提升重容器、下放空容器的任 务。多绳摩擦式提升机多绳摩擦式提升机采用多根钢丝绳来悬挂提升容器。多绳摩擦 式提升用多根较细的钢丝绳代替单根粗钢丝绳减少了主动轮的直径 和宽度，并克服了滚筒容绳量的限制，故适用于深度较大的井筒。矿井供电系统：煤矿机械设备使用的动力大多数是电力。由于煤矿生产的特殊 性，对整体而言，供电在安全、可靠性方面，比其它企业的要求更高； 对煤矿内部各用户，按其对供电可靠性的要求可分为一类用户、二类

7、用户和三类用户。煤矿一般设有矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所 和工作面配电点。通常地面变电所把电网送来的高压电降为KV为并 下和地面有关设备供电，把部分6KV高压电能降为380V或220V为地 面低压动力和照明设备供电；井下中央变电所把地面变电所输入的 6KV高压电经高压防爆配电箱送彳主采区变电所及主水泵，并将部分 6KV高压电降为660皿1140V为井底车场附近的低压设备供电，还将 低压电降为127V供给井下照明；采区变电所将井下中央变电所送来 的6KV高压电降为660V或 1140V，经控制设备送彳主采掘工作面配电 点，并将部分低压电降为127睥采区照明。在煤矿生产过程中，经常遇

8、到各种有毒有害气体：甲烷、二氧 化碳、氢气、一氧化碳等。因此矿井通风的基本任务便是：向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气；把作业场所的有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下， 并排出矿井之外；提供适宜的气候条件，侯选良好的生产环境，以保障职工 的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高过去生产率。矿井一旦发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故时，彳主彳主依靠采 取正确的控制风流的方法来防止事故扩大。在我国矿井中，目前主要采用集中排水，当矿井较深时也可采 用分段排水。集中排水的开拓量少，管路敷设简单，管理费用低，但 由于上水平的水需流到下水平后再排出，增加了排水电耗。第二章煤矿供电概况2.1、

9、矿山供电的重要性和基本要求电力是现代煤炭工业的主要动力，在煤炭生产中占有十分重要 的地位。在煤炭企业中，矿山的电气化还是煤炭生产自动化及最新科 学技术成就在煤矿推广应用的技术基础；从安全的角度上讲，由于煤 炭生产中存在着各种自然灾害，而这些灾害的预防、预报和排除，也 直接或间接地取决于矿山供电的正常与否。由此可见，矿山供电工作 不仅直接影响矿山企业的高效生产，而且关系着矿井和工作人员的人 身安全。因此，煤炭企业对供电工作提出了严格的要求。1.1.1供电可靠供电可靠就是要求不间断供电。供电中断时不仅会影响矿井的 原煤产量，而且可能损坏设备，甚至发生人身事故和造成矿井的破坏。 例如矿井主要运输设备

10、停电，会造成大量的减产；矿井提升设备突然 停电，会使提升机紧急制动，产生很大的冲击拉力，使钢丝绳损坏； 另外，煤矿井下的空气中含有瓦斯和一氧化碳等有害气体，并且有水 不断涌出，突然停电，将会使排水和通风设备停止运转，可能造成水 淹矿井，工作人员窒息死亡和引起瓦斯、煤尘爆炸，危及矿井和人身 安全。因此，对煤矿中的重要用电设备，要求采用两个独立电源的双 回路或环式供电方式，两路电源线路互为备用，当一路电源线路故障 或停电检修时，则由另一路电源线路继续供电，以保证供电的可靠性。1.1.2供电安全供电安全具有两个方面的意义，即防止人身触电和防止由于电 气设备的损坏和故障引起的电气火灾及瓦斯、煤尘爆炸事

11、故。煤矿井 下空间狭小、潮湿阴暗，井下电气设备的受潮和机械损伤容易发生人 身触电事故；供电线路和用电设备的损伤和故障产生的电气火花，会 造成火灾或瓦斯，煤尘爆炸事故。因此，为了避免事故的发生在煤 矿供电工作中，应按照煤矿安全规程的有关规定，采取防爆、防 触电、过负荷及过流保护等一系列技术措施和管理制度，消除各种不 安全因素，确保供电的安全。1.1.3保证供电质量衡量供电质量高低的技术指标是频率的稳定性和电压的偏移。 交流电的频率对交流电动机的性能有着直接的影响，频率的变动会影 响交流电动机的转速。按照我国电力工业技术管理法规的规定， 对于额定频率为50Hz的工业用交流电，其频率相对于额定值的偏

12、差不 允许超过土0.20.5Hz，即为额定频率的土0.4 1 %。一般来说， 频率的保证是电力部门的任务，但随着煤炭企业大功率晶闸管整流装 置的应用，使配电网中的谐波分量增加，引起一些设备（如变压器、 电缆和电力电容器等）的损耗增大，造成绝缘老化、损坏而出现事故。 所以，必要时应采取相应的技术措施，保证供电频率的稳定。电压偏移是衡量供电质量的又一重要指标。所谓电压偏移，是指用电 设备在运行中，实际的端电压与其额定电压的偏差。用电设备对一定 范围内的电压偏移具有适应能力，但随着电压偏移的增大，用电设备 的性能将会恶化，严重时会造成设备的损坏。例如，交流异步电动机 在一定的转速下，转矩和电压的平方

13、成正比，当电压降为额定电压的 90%时，电动机的转矩仅为额定转矩的81%左右，从而造成电动机转 差率增加和电流上升，使电动机绝缘老化，甚至烧毁电动机。因此， 我国对用电设备电压偏移的允许值做了具体的规定，例如电动机的电 压偏移不允许超过其额定电压的5%，白炽灯的电压偏移不允许超 过其额定值的+3%和-2.5%。1.1.3技术经济合理技术经济合理是指在满足上述三项要求的前题下，使供电系统 的投资和运行达到最佳的经济效益。为此，在供电设计中应考虑以下 几个方面的因素。尽量减少矿山变电所的基本建设投资；尽量降低设备材料及有色金属的消耗量；注意降低供电系统中的电能损耗和维护费用。此外，供电系统应力求简

14、单适用，操作方便，并留有发展、扩 建余地。上述各项基本要求，是矿山供电工作的原则，在工作中它们即 是相互关联又是相互制约的。在解决具体问题时，应进行综合分析， 以求得到最佳的技术和经济效益。么矿山电力负荷的分类矿山供电系统中的各类用电设备称为矿山电力负荷。在矿山企 业中，由于各类用电设备的重要性和运行特点不完全一样，它们对供 电可靠性的要求也各不相同。根据矿山企业中电力负荷的重要性及对 供电可靠性的不同要求，把矿山电力负荷分为以下三类：一类负荷（又称一级负荷）突然中断供电会造成人身伤亡事故或损坏重要设备，给企业带 来重大经济损失的用电负荷，均属于一类负荷。在电力系统中，矿山 企业属于一类负荷;

15、在矿山供电系统中，矿井主要通风机和分区风机， 井下主排水泵及立井经常提人的提升机等都属于一类负荷对一类负 荷应采用来自两个独立电源的双回路或环式供电。所谓“独立电源”是指在数个电源中，其中任一个电源发生故 障或检修停电时，都不影响其它电源的继续供电。符合下列条件之一 的电源可认为是两个独立电源：（1）两个电源之间无联系；（2 ）两个电源之间有联系，但符合下列要求：发生任何一种故障时，两个电源的任何部分均不致同时受到 破坏；发生任何一种故障，且保护装置动作正常时，应有一路电源 不中断供电。并且在发生任何一种故障且主保护失灵，以致两个电源 均中断供电后，应能在有人值班的处所完成必要的操作，迅速恢复

16、一 个电源的供电。在矿山供电系统中，矿山地面变电所一般设有两台主变压器， 分别与两个独立电源相联接。两路电源之间设有联络开关，可以方便 地进行电源线路的转换，保证连续供电。两台主变压器的二次侧分别 与一段6KV母线相联接，当一台变压器或6KV母线故障或检修时，另一 台变压器或母线仍可以保证继续供电。矿山地面变电所的这两段KV 母线，可以看作是两个独立电源。因此，矿山的一类负荷，其两条电 源线路应分别由地面变电所的两段6KV母线上引出。二类负荷（又称二级负荷）突然停电会造成大量减产，或使生产停顿较长时间后才能恢复， 给企业带来较大经济损失的用电负荷属于二类负荷。在矿山供电系统中，矿山集中运 煤、

17、提煤设备，空气压缩机、井底车场的整流设备及给综合机械化采 煤工作面供电的采区变电所等都属于二类负荷。对于大型煤矿的二类负荷，一般采用来自地面变电所不同母线 的双回路或环式供电线路对其供电；对中、小型煤矿的二类负荷，一 般采用单回路的专用线供电，并应库存有一定数量的变压器、电缆等 供电设备，以便及时更换。必要时也可通过技术经济方案的比较来确 定是否需要备用电源。三类负荷（又称三级负荷）所有不属于一类和二类负荷的用户均列为三类负荷。如矿山的 辅助性生产单位，机修厂、仓库、料场、办公楼及非生产照明和生活 福利设施等都属于三类负荷。对三类负荷可采用单回路供电，并可以 多用户合用一路电源，而不需要设置专

18、用线和备用电源。将矿山电力负荷进行分类，有利于实现经济、合理的供电。对 于生产中的重要负荷，应首先保证其供电的可靠性和安全性;对于相 对次要的负荷，就应注意考虑其供电的经济性。在供电系统出现故障 或检修而需要限制用电量时，可根据负荷的等级，先停三类负荷的用 电，必要时再停二类负荷的用电，确保一类负荷用电。第三章 突然停电对矿井的危险、有害因素辨识与分析3.1、矿井排水系统突然停电的主要危险因素矿井水灾是煤矿建设和生产中的主要灾害之一。它不仅严重破 坏矿井的正常建设和生产，而且还严重地威胁着矿井设备的财产安全 和人员的生命安全。矿井水来源于地表水和地下水。地表水主要是指矿区附近地面 的江河、湖泊

19、、池沼、水库、废弃的露天坑和塌陷坑积水以及雨水和 冰雪融化汇集的水。地下水主要是指含水层水、断层裂缝水和老空积 水。这些水源可能从各种通道和岩层渗透进入矿井。因此矿井必须安 设井下排水系统不断地进行排水，确保矿井下的人员和设备安全。矿井主要排水设备一般设有工作、备用和检修水泵，其中工作 水泵的能力应能在20小时内排出24小时的矿井正常治水量;备用水泵 的能力不小于工作水泵能力的70%，并且工作和备用水泵的总能力应 能在20小时内排出24小时的矿井最大涌水量;检修水泵的能力应不小 于工作水泵能力的25%。因此对涌水量大的矿井，若遇突然停电，矿井水位将迅速提高， 若停电时间较长时，将可能淹没井下重

20、要电气设备和威胁井下人员的 生命安全。事故类型及后果：人员死亡、设备淹没、矿井停产或报废3.2、矿井通风系统突然停电的主要危险因素为了冲淡和排出井下的有害气体，保证井下工作人员有足够数 量、符合质量要求的空气供呼吸，在煤矿生产过程中必须不间断地向 井下供给大量的新鲜空气。通风设备就是向井下输送空气的设备。通 风设备运行的好坏，不仅关系着电力消耗、生产成本、而且关系着煤 矿的生产安全，因此它是矿井的关键设备。矿井主通风机的电耗平均 约占煤矿电耗的815%。矿井主要通风机的安装和使用，必须符合下列要求：主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严 密；主要通风机必须保证连续运转；主要通风机

21、必须装置两部同等能力的通风机，其中一部运行， 一部备用，备用通风必须能在十分钟内开动；主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次。主要通风机停止运转时，井下各作业地点便没有了新鲜空气的 供给，各种有毒有害气体便会逸出污染作业地点，以致对井下作业人 员的生命健康造成严重威胁。因此矿井停风时井下工作人员必须停止 作业、切断电源，若较长时间不能恢复通风机运转，井下人员必须撤 出井口。事故类型及后果：矿井停产。3.3、矿井提升系统突然停电的主要危险因素提升机是矿井的主要设备，用于升降人员和物料。滚简直径大 于等于2m的称为提升机，滚筒直径小m的称为提升绞车。矿井提升机是由电动机驱动提升机滚筒正反转而带动钢

22、丝绳匀 速地提升或下放提升容器的。在提升机运转过程中，若遇突然停电， 提升机动力立即失去，钢丝绳便会在提升物的重力作用下发生力的突 变，使钢丝绳的受力平衡被突然破坏，严重影响钢丝绳的强度安全， 威胁甚至可以导致提升容器在井筒中坠落事故，从而造成井下设备的 损毁和作业人员的群死群伤等。事故类型及后果：人员死亡、设备损坏或报废。3.4、矿井采掘系统突然停电的主要危险因素矿井采掘头面是煤炭生产的直接战场，也是矿井灾害最易发生 的地方。其中瓦斯爆炸是煤矿特有的后果极其严重的一种灾害，这种 灾害不仅能造成人员的重大伤亡，而且还会严重地摧毁井下设施，中 断生产。有时还会引起煤尘爆炸和井下火灾，从而加重人员

23、伤亡，给 矿井无法挽回的损失。在矿井正常情况下，采掘工作面连续不断地获得矿井主通风机 和局部通风机送来的新鲜空气，不断地稀释有毒有害气体至安全规定 值，确保井下作业人员的作业环境。当矿井遭遇突然停电时，将导致矿井主通风机和局部通风机停 止运转。此时，井下采煤工作面便不能得到主通风机送来的源源不断 的新鲜空气，煤岩中的有害气体（如瓦斯和一氧化碳等就得不到及 时稀释，将严重威胁井下作业人员的生命安全，导致人员发生窒息死 亡事故等。特别是高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面很快 就会被瓦斯等气体所占据，造成瓦斯超限积聚等重大安全隐患。作业 环境中的瓦斯浓度很快就会达到爆炸浓度范围，此时若遇任何火

24、源， 便会引起瓦斯爆炸，进而引发煤尘爆炸的灾难性事故，使井下人员无 法逃生，矿井遭遇毁灭性的破坏。因此，当矿井遭遇突然停电而引起掘进工作面瓦斯超限后，即 使矿井立即复供电，也不能立即向掘进工作面供风和供电，而必须由 专门的队伍通过专门的排放瓦斯措施将瓦斯浓度降到规定值后，方能 对其进行正常供风和供电。每个掘进工作面的专门排放瓦斯都需要一 定的时间和步骤，这样就严重影响了矿井的正常生产进度上，况且在 排放瓦斯过程中，还存在较高的安全风险。事故类型及后果：瓦斯爆炸、人员死亡、采区或矿井报废。第四章 建议采取的措施（包括管理、技术等措施）3.1、矿井排水系统突然停电应采取的措施1、管理措施：设立矿井

25、排水管理机构、配备相应的管理人员和技术人员； 制定相应的管理制度，明确相应人员的权利与责任；建立与供电机构的紧密联系机制，做到供电计划检修、计划停电并提前书面通知或电话通知相关用电单位。2、技术措施：采取双回路供电或备用应急电源，避免无计划停电；采取防治水措施减少地面水或老空积水进入矿井内。3.2、矿井通风系统突然停电应采取的措施1、管理措施：设立矿井通风管理机构、配备相应的管理人员和技术人员；制定相应的管理制度，明确相应人员的权利与责任；建立与供电机构的紧密联系机制，做到供电计划检修、计划 停电并提前书面通知或电话通知相关用电单位。制定矿井突然停电停风的应急预案并演练。2、技术措施：采取双回

26、路供电或备用应急电源，避免无计划停电；加强矿井通风供电线路的维护和定期检修。严格执行矿井突然停电停风的应急预案，当矿井突然停电停 风时必须执行断电撤人。3.3、矿井提升系统突然停电应采取的措施1、管理措施：设立矿井提升运输管理机构、配备相应的管理人员和技术人 员；制定相应的管理制度，明确相应人员的权利与责任；建立与供电机构的紧密联系机制，做到供电计划检修、计划 停电并提前书面通知或电话通知相关用电单位。2、技术措施：采取双回路供电或备用应急电源，避免无计划停电；加强矿井提升供电线路的维护和定期检修。定期检查提升钢丝绳和相关保护装置的完好性。3.3、矿井采掘系统突然停电应采取的措施1、管理措施：

27、设立矿井局部通风管理机构、配备相应的管理人员和技术人员；制定相应的管理制度，明确相应人员的权利与责任；建立与供电机构的紧密联系机制，做到供电计划检修、计划 停电并提前书面通知或电话通知相关用电单位。2、技术措施：采取双回路供电或备用应急电源，避免无计划停电；加强矿井通风供电线路的维护和定期检修。严格执行瓦斯超限必须停止作业，断电撤人。排放瓦斯必须严格执行“专用瓦斯排放措施”严禁自行排放 或“一风吹”。第五章煤矿停电事故案例及分析案例一新疆一煤矿发生停电事故3人一氧化碳中毒身亡乌鲁木齐市郊的农十二师西山农牧团场煤矿属国营煤矿，于 1979年投入生产，当时有工作人员168名，年产能力六万吨。200

28、5年 19日下午17时西山农牧团场煤矿发生停电事故，造成三名矿工一氧化 碳中毒身亡，另有三人轻微中毒。事故经过：19日下午，8名矿工下到矿井进行斜井轨道修理等矿 并维护工作。17时许，煤矿突然停电，18时矿上派一名工作人员下到 矿井通知矿工立即撤出。由于电梯无电不能使用，有3人从副井台阶撤出，另外包括负责 通知的工作人员在内的6人从主井台阶撤出。矿井第八平面曾经是一 个火区，火虽早已扑灭，但岩石缝还不断有一氧化碳排出。由于通风 系统瘫痪，井内空气不流通，一氧化碳在第八平面大量聚集，矿工经 过此处时，大量吸入一氧化碳，导致中毒。当时所有下井人员都带有 自救器（吸氧装置），但是都没有打开使用。19

29、时许，矿井电力得到恢复，通风系统正常运转，地面增派8 名矿工下并将6名中毒者救出。因为煤矿距离市区30公里，中毒人员 于21时被送彳主市区友谊医院，其中3人因抢救无效死亡，另外3人属轻 度中毒。事故后果：三名矿工一氧化碳中毒身亡，另有三人轻微中毒。案例二 包头市杨圪塄矿业有限公司聚福祥煤矿“5.8”特大瓦斯，炸事故一、事故概况及经过2001年5月8日15时20分，内蒙古包头市杨坛塄矿业有限公司聚 福祥煤矿发生特大瓦斯爆炸事故，造成11人死亡，5人受伤，直接经 济损失60万元。5月8日早8时，20名工人先后来到井口，未开班前会，分工后分 别上岗，除并上3人作业外，其余17名工人全部入井。11时，

30、地面高 压突然停电，造成全矿井停电。在2时10分高压来电，电工立即开启 主扇，5分钟后向井下送电。14时30分，杨坛塄矿业有限公司技术科 测量技术员张伟，在井下检查时看到采煤工作曲人装车、2人推车； 南三楼掘进工作面2人在斜巷攉煤；北平巷掘进工作面有跟班班长、 炮工、瓦检员和2名棚工在作业。14时40分，防尘工和技术员张伟先 后升井。15时20分，电工冯军平首先在主井口发现了黑烟和煤尘喷出， 随后又发现排风井口排出黑烟，随后是黄烟，不一会儿即变为白烟， 并听到了爆炸声。冯军平立即切断井下电源，地面主扇仍保持正常运 转。二、事故原因及分析由于采用巷道高落式采煤方法，老顶为硬质石英砾岩，岩石 硬度

31、普氏系数为10，老顶不易冒落，形成采空区大面积空顶，CU2煤 层沼气含量较大，采空区聚积大量的瓦斯。高落式采煤方法工作面对采空区有足够的氧气补给条件。随着采空区空顶面积的增大，受自然空顶面积限制和采煤活 动的影响，顶板在错动冒落过程中，岩石相互摩擦、撞击产生火花， 引燃瓦斯。三、事故后果：引起特大瓦斯爆炸事故，造成1人死亡，5人受 伤，直接经济损失60万元。案例三平顶山矿务局五矿瓦斯煤尘爆炸一、事故概况及经过河南省平项山矿务局五矿于1958年12月31日投产，设计年产量 120万吨，属于高沼气和具有煤尘极易爆炸危险的矿井。1981年12月24日11时左右，戊0226回风巷装煤机电缆被矿车 挤坏，造成断电停风。队长张某某指派电工李某某三次处理未能排除 障碍。14时20分，掘进头瓦斯积聚浓度达4%，瓦检员通知撤人，李 某某不顾装煤机操作线头