防水混凝土结构

1、41 防水混凝土构造力量的地下室、水泵房、水塔、水池等工程。一、材料要求水泥 过期或受潮结块的水泥。砂3石子1，吸水率不大于15。掺合料接级粉煤灰或火山灰，细度通过 015mm 筛孔筛余量不应大于 5， 1030，掺量由试验确定。外加剂松香酸钠或松香热聚物氢氧化铁或氯化铁防水剂三乙醇胺或减水剂木质素磺酸钙、WF 或 NNO 减水剂及膨胀剂UNE 膨胀剂等， 掺量由试验确定。二、主要机具设备机械设备斗汽车、履带式起重机、插入式振动器、平板式振动器等。主要工具抹子、试模等。三、作业条件编制施工方案，确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。浇筑标高线。1d 浇水潮湿，但不得留有积水；钢板内侧

2、应刷好隔离剂。以满足混凝土连续浇筑的要求。需要。符合施工和安全要求。试验室依据实际原材料材质状况，通过试配提出防水混凝土协作比，试0.2MPa，水泥用量含掺合料320kg06；35。四、施工操作工艺混凝土搅拌10min1525min，外加剂最终加人。搅拌前外加剂应用拌合水稀释均匀，搅拌时间可适当延长 115min。但搅拌掺引气剂的防水混凝土时，因其含气率与搅拌时间有关，不行过长，以免气泡消逝，搅拌时间应把握1520min。模板支设固定时，应在螺栓中间加止水片图4-，管道、套管等穿过墙时，应加焊止水环4-，并须满焊。混凝土运输生离析，水泥浆流失；如觉察有离析现象，在浇筑前应进展二次拌合。混凝土浇

3、灌拌好的混凝土要准时浇筑，常温下应在 30min 内运至现场， 25cm 13cm25cm 及钢筋稠密的构造直为 35cm。混凝土人模时的自由倾落高度不应超过 20m，超度为 2530cm，相邻浇筑面必需均衡，不留垂直凹凸搓，必需留搓时，应作成斜17。混凝土振捣防水混凝土应承受机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于 50cm；振捣时间宜为 1030s，振捣到外表泛浆无气泡为止，避开漏振、欠振和超振。外表再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加外表致密性。施工缝的位置及接缝形式位置留在底板面上部 200300mm 等4-30cm 30cm 时，可承受渗漏路线。施工缝处理石子，用水冲洗

4、保持潮湿，用一样等级减半石子混凝土或去石子水泥砂浆先铺2025mm 厚一层，然后连续浇筑混凝土。养护46h 应掩盖浇水养护，3d 46 次，以后每23 14d。拆模40以上时，方可在其上面连续进展70时，方可拆模。冬期施工st 并适当掺加早强型外加剂，使混凝土浇筑人模温度不低于十 5；模板及混凝土外表温差不得超过 15以避开因于缩和温差产生裂缝，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提 高。冬期施工不宜承受蒸汽养护法或电热养护法。五、质合标准一保证工程及有关标准的规定。的规定。带、穿墙管、支模铁件等的设置和构造，均必需符合设计要求和施工验收标准的规定，严禁消灭渗漏。二根本工程置、标高正确。三允

5、许偏差工程地下防水混凝土工程的尺寸允许偏差及检验方法见表 4-1。地下防水混凝土工程的尺寸允许偏差及检验方法表4-1允许偏差项次工程高层框架高层大模检验方法1轴线位移5尺量检查2各层标高510用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度每层52m 托线板检查全高H/100030用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平坦84用2m 靠尺和楔形尺检查6欲埋钢板中心线位10尺量检查置偏移7+25心线位置偏移-08+25用吊线和尺量检查梯 心线-0井 井筒全高垂直H/100030度注：1注：1上表允许偏差系指高层大模、高层框架地下室，如其他工程可使用其他 现浇混凝土构造的允许偏差值；2H 为墙全

6、高。1保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。2、保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片带的位置凝土内。在拆模和吊运其他物件时，应避开碰坏施工缝企口和损坏止水片带。曝晒，导致消灭温度收缩裂缝。七、安全措施1混凝土搅拌机及配套机械作业前，应进展无负荷试运转，运转正常后再 开机工作。2、搅拌机、皮带机、卷扬机等应有专用开关箱，并装有漏电保护器；停机 时应拉断电闸，下班时应上锁。混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。电事故。八、施工留意事项1墙、柱模板固定应避开承受穿铁丝拉结；固定构造内部设置的紧固钢筋 及绑扎铁丝不得接触摸板，以免造成渗漏水通路