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1、13965B落球实验白团不良分析改善报告一、问题描述序号客诉现象不良图片1#落球白团 二、临时措施围堵对策（Interim Action）位置Location数量Qty处理方法How to deal with处理结果Result完成日期Date备注Remark在制0NANANANA在库0-在途0-供应商在制0-供应商在库0-供应商在途0-三、原因分析序号客诉现象分析过程1#落球白团1.点亮不良样机，不良现象属实（图1）2.拆解不良样机，取下背光，背光点亮后发现白团现象依然在（图2）；三、原因分析序号客诉现象分析过程1#落球白团3.拆解背光，先取下上增光，白团依然存在（图1）4.再取下下增光，白

2、团依然存在（图2）5.最后取下扩散膜，白团仍然存在（图3） 图1 图2 图3 三、原因分析序号客诉现象分析过程1#落球白团6.单独点亮导光板，确认白团不良是位于导光板上（下图）三、原因分析序号客诉现象分析过程1#落球白团7.将导光板白团不良位置放显微镜下观察，发现非网点面（磨面）小凹坑损伤（图1），网点面完好无损。（图2） 图1 图2非网点面受损网点面OK四、原因分析对不良背光各部分材料部件进行排查：下扩散膜的粒子密度相对较小，抗压不够好小批试制线岗位达到千级为何有白团不良异物检查方式无问题背光来料未有不良未发现制程人为损伤背光模组检查出货未有此不良检验角度无问题装背光机器正常机器运行稳定治具未见异常膜材存储及贴付洁净度无问题上下增光无异常 小结：对模组进行小球跌落时，模组受到瞬间压力导致背光局部受力过大。扩散膜与导光板接触摩擦，扩散粒子与导光板磨面挤压损伤导光板磨面，从而形成白团。人机料法环反射膜无异常导光板磨面损伤四、改善对策序号现象及原因改善措施1#落球时压力导致扩散膜粒子与导光板磨面挤压压伤导光板磨面 在客户海派项目组评估无法增大模组背面与A壳内表面的间隙为0.3mm以上的条件下，实施更换扩散膜材质来改善，更换为高抗压无粒子扩散膜，该扩散膜双面无粒子，在受外部压力时，没有粒子受力作用于导光板，更有利于保护导光板磨面。但其价格较贵，涉及成本问题。 扩散

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