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文档简介
1、彩涂线操作规程辊涂工艺操作程序1.工艺流程1#放卷一过渡架一夹送一放料平台一转向辐2#放卷一托板一夹送一托板夹送一剪切一缝合一压平一1#S张紧一1#纠偏一活套一储存一转 向一小托辐一转向(底)一转向(上)一托辊一(前处理一电镀 后处理见电镀段工艺安全指南)一转向一3#纠偏一3#S辐一地上 转向辐一底涂一烘干一15#喷雾冷却一挤干一吹干一转向一转向一 小托辐一大托辐一小托辐一转向一转向一 4#纠偏一4#S辐一面涂 一烘干一16#喷雾冷却一挤干一吹干一5#S辐一转向一活套一转向 一转向一6#S辐一托板一托辐一托板一剪切一夹送一转向一过渡 一收卷一包装2 .操作程序及工艺要求前言:本生产线集电控、机
2、械、化学、电化学于一体,配以 气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步 平行等速。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按中央 电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有: 标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各 班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不 苟。本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);弓I出段(收卷段, 含包装)。2.1开卷段开卷段操作工岗位职责、操作程序、注意事项1 开启设备。正确开启入口段各设备,观察运行状况及 气压、液压压力是否正常。根据当班工艺卡调整好压 平机间
3、隙,设置好各工艺参数。2 查找钢卷。按当班工艺卡确认钢卷,并将钢卷用行车 吊送到开卷机附近。注意:严格执行行车运行操作规 程,高度重视安全生产。正在操作的行车下方不准站 人,吊卷时严防钢卷碰伤人或钢卷相互碰撞。且注意 吊钩不碰伤钢卷。3 打开钢卷。文明拆除钢包装。拆除物有条理地放在一 边,以利再用,不可敲砸,尽量使用打磨机将包装带 切断,注意地面不能有硬物碰伤钢卷。且防止钢卷滚 动。开卷时,将外包装上的卷号、重量准确记录在 拆鸭蛋后的钢卷表面。量好钢卷外径,并连同卷号、 重量通知操作台。注意:钢卷如有严重变形、毛刺损伤或严重锈蚀,立 即报告班长,并请质检员拍照留样,记下卷号,以澄 清责任。确实
4、不能使用,另换合格钢卷宗。4 吊送钢卷。将上卷小车左移至放卷机附近,用行车将 钢卷稳妥地吊送支上料小车鞍座上,开“升”电钮。 确保钢卷中心与小车中心线一致。内径与小车主轴上 下左右间隙一致(如径置不准可用橡胶板等在上料小 车V形架上调整)点动上卷小车“进”电钮使小车行 进升高。与此同时开启液压涨缩电钮使开卷机内径缩 小到规范。按另一操作工手势决定径置使钢卷送到开 卷机主轴上。5 开托架机电钮,托住开卷机主轴。6 开启放卷机“涨”电钮涨紧钢卷以防松卷。7 开启放卷机“压”电钮压住带头并调整好钢卷在开卷 机中心位置或对准正在运行的开卷机中心线。8 开启上卷小车“降”电钮使送料小车下降退回到原来 位
5、置。9 清除胶带人工牵引至过滤架。10送料。放卷机正转使带头经过渡架(导料台)到1#夹 送机开启夹送辊“压下”,放卷机压辊“抬起”,启 动夹送机将卷板送到放料平台准备剪切。注意:当卷 板进入放料平台时,请观察卷板状况如局部碰伤或毛 刺衣服用木榔头敲平,如有较严重有锈、脏垢,用钢 丝刷刷掉,无法修理,又不能保障涂敷质量的部分剪 切下来,并记下剪切部分的长度、厚度、卷号。11接带(接带前通知3#主操台)按“换卷结速”电钮,使活套内储存满卷板,这时应 保持开卷段的联动与总的联动相等到。操作工将开关 拨至“联动”以利接带。12调节开卷段联动速度慢慢降速。13开卷段张力归零时按1#S辊“压紧”电钮(此时带材 已运行至1#剪切机)同时按“换卷开始”(注意若带 头带尾不整齐或变形太大,这时应切除)。14继续点动开卷机正冲送带。15当带尾距缝合机约50cm时速度归零,并将开关拨至单 动睚冲送带至剪切机进行剪切。16启动3#夹送机将带头送至缝合机操作台板合适位置。 注意:缝合工将带头放于带尾上,两者重叠50cm左 右,将边部对齐正。17启动缝合机将缝合机按钮打到“升”完全压穿后再打 到“降”重复进行缝合以四道为宜。缝合缝距带头带 尾12cm为宜。辅助缝合工以缝合操作手中令进行操 作。18缝合
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