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文档简介

1、心之所向,所向披靡污泥制作有机肥的方法青岛永正污泥有机肥制作成套设备 填补了国内空白,实现了纯有机肥料技术和生产的集成创,广泛适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。有机肥设备视频一、污泥有机肥生产工艺流程污泥有机肥发酵翻堆机产品呈现1、污泥发酵翻堆机主要是将含水份低于 60%的有机固体废弃物与辅料植物秸秆等、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在 3035范围内,经筛选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。有机肥设备推介如图1所示,本工程供需3个发酵池或4个发酵池,依据发酵池的长度不同

2、确定,由 1料及发酵菌剂按配方要求进展配比,经强制搅拌机充分混合后,用铲车均匀地送入每个发酵 池前端原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/,每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为 1.5-1.6 米,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触供给的氧气进展连续好氧发酵,使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、枯燥,发酵周期7-8在纵、横向行走机构的作用下,与池底成45 度夹角的多齿板式构造输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落,使其重成堆并产生肯定的位移。每天从 1/8一天的处理量,池长的1/8补充的发酵物料,从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能

3、化把握。有机肥设备案例发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进展筛选,即可得到粉状成品有机肥,或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。如图 2 所示,将发酵好的有机物料进展筛选后,与需配伍的其他成分的原料按配比要求进展计量、配料、混合,经充分混合后的物料由调速皮带机均匀连续的喂入对撞造粒机中造粒, 经抛光整形机抛圆成球状颗粒,经烘干机低温大风量烘干65后进展冷却、筛分,成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量、包装入库。添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾总养分含量低于如图 2 所示,将发酵好的有机物料进展筛选后,与需配伍的其他成分的原料按配比要求进展计量、配料、混合,

4、经充分混合后的物料由调速皮带机均匀连续的喂入对撞造粒机中造粒, 经抛光整形机抛圆成球状颗粒,经烘干机低温大风量烘干65后进展冷却、筛分,成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量、包装入库。添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾总养分含量低于15可生产有机无机肥。有机肥造粒设备永正机械有机肥对撞造粒生产线产品呈现图2圆球型有机肥对撞造粒工艺流程图二、污泥有机肥生产设备特点1深池连续式好氧发酵,发酵周期短1深池连续式好氧发酵,发酵周期短 7-8天有机肥国家标准提升链条承受特制专用链条,使用寿命长,安全牢靠;升降机构承受液压驱动,运行平稳;2、 强制供氧系统承受高压萝茨风机暴气

5、,料层供氧的穿透力量强,可保证氧气从池底均匀提升链条承受特制专用链条,使用寿命长,安全牢靠;升降机构承受液压驱动,运行平稳;有机肥生产线有机肥生产线3、 设置智能化自动把握系统,在翻堆过程中,翻堆机前后、左右、上下运行机构的工作过程实现了智能化把握;4该机型承受双向螺旋逆流对撞造粒技术,使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切,从而形成高压力学流态的对撞流,快速转变物料的分子构造和造粒性,使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化,造粒密度和成球率显著提高,能耗和模板费用大幅度降低,该机型承受双向螺旋逆流对撞造粒技术,使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切,从而形成高

6、压力学流态的对撞流,快速转变物料的分子构造和造粒性,使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化,造粒密度和成球率显著提高,能耗和模板费用大幅度降低,造粒效率比传统挤压造粒机提高 50%以上,电机功率比传统挤压造粒机降低40%。有机肥设备案例该机是我公司最研发的国家专利产品,是圆球形有机肥高成球率造粒技术的重大突破, 具有设计颖,构造独特,原料适用性广,生产力量大,运行牢靠性高,生产本钱低,造粒 密度大,成球率高等特点。广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、 秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒,彻底解决了圆盘转鼓传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题。有机肥生产流

7、程对撞造粒机技术参数型号规格产能(t/h)成球率(%)颗粒直径(mm)抗压强度(N)功率(kw)DZ-20-301-2953.5-4832.2DZ-30-452-3953.5-4849DZ-40-553-4953.5-4859与传统造粒工艺的优势比较物料前期处物料前期处有机物造粒方式成球率颗粒强度颗粒均匀度造粒温升理添加量快速提升造对撞揉切造无需处理直100%95%8N3-4mm粒接造粒烘干费用低烘干粉碎常温造粒,圆盘转鼓造8035%45%6N1-4.75mm后续烘干费粒除尘加湿用高造粒该机承受双盘高速抛光整形技术,使对撞造粒成型的柱状颗粒在整形区获得连续高速旋转的物料 流,靠颗粒的自转和相互

8、搓磨使其快速形成圆球形颗粒。该机填补国内空白,具有设计合理,运行牢靠,该机承受双盘高速抛光整形技术,使对撞造粒成型的柱状颗粒在整形区获得连续高速旋转的物料 流,靠颗粒的自转和相互搓磨使其快速形成圆球形颗粒。该机填补国内空白,具有设计合理,运行牢靠,成球率高,颗粒均匀、光滑、圆整等特点。3、喷气式低温烘干机该机承受列管正压喷气和负压引风技术,将枯燥的热气流连续均匀的喷射于颗粒肥料的积存层进展热值交换,湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空, 3、喷气式低温烘干机该机承受列管正压喷气和负压引风技术,将枯燥的热气流连续均匀的喷射于颗粒肥料的积存层进展热值交换,湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空, 该机具

9、有工艺先进,构造独特,热值交换充分,节能高效等特点。烘干温度可控,能有效保证微生物菌的活性,是生物有机肥低温高效烘干技术的重突破。有机肥烘干设备集冷却、筛分于一体的二合一复合机型设计,简化了 工艺流程,共用一套传动装置减小了装机容量,省去 投资少,能耗低,运行牢靠等特点。有机肥设备案例三、有机肥设备制造商简介永正机械是国内知名的有机肥设备研发和制造的高技术企业中心中心设备研发基地,国家畜禽养殖废弃物资源化处理科技创联盟专家委员会委员。公司设 CAD 设计中心, ISO9001产品获得国家专利。有机肥生产设备进展了纯有机生物肥料的产业化技术争辩与开发, 其中有机肥连续好氧发酵和有机肥对撞造粒技术与成套设备为国内首创,实现了纯有机肥 料技术和生产的集成创300 多家企业建设了一批具有重大影响和显著效益的有机废弃物无害化处理有机肥生产工程,

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