三年制中职数控技术应用专业《钳工技术》课程标准

1、三年制中职数控技术应用专业钳工技术课程标准一、课程名称：钳工技术二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：72课时四、学分：4学分五、课程目标：通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目，培养中等职业学校数控技术应用专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。职业能力目标：能正确进行平面、立体划线；能用常用量具进行正确测量与检测；会锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝加工；会刃磨钻头

2、；会锉配加工；养成工量具合理放置习惯。六、设计思路：钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。 七、标准内容纲要：项目一 制作七巧板教学目标 最终目标：完成七巧板的制作。促成目标：会划线；会锯削、锉削；正确使用工量具，会测量；工量具定置。模块一：分割（一）、工作任务：1会涂色；2能用直尺、角尺，划针、划规、高度游标卡尺、形架在平板上划线；

3、3会正确打样冲眼；4会锯削。（二）、相关实践知识：在坯料上划线、配制蓝油；正确使用常用的划线工具；锯削。（三）、相关理论知识：涂料配方及应用；划线时的尺寸计算；常用划线工具的应用特点；锯削操作要领；锯条的选用。（四）、拓展知识：1台虎钳的分类及特点；2. 锯弓与锯条。模块二：制作大三角形（一）、工作任务：1会用游标卡尺测量，能正确读数；2会锉削。（二）、相关实践知识：锉削；测量；工量具定置管理。（三）、相关理论知识：1锉削操作要领；2. 游标卡尺、千分尺的刻线原理及读数方法；（四）、拓展知识：1锉刀分类及应用特点；2. 常用量具的正确使用。模块三：制作小三角形（一）、工作任务：1会用万能角度尺

4、测量，能正确读数；2锉削及测量。（二）、相关实践知识：1锉削；2测量；3工量具定置管理。（三）、相关理论知识：万能角度尺的刻线原理及读数方法。（四）、拓展知识：文明生产。模块四：制作中三角形（一）、工作任务：1会用万能角度尺测量，提高测量精度；2锉削及测量3去毛刺。（二）、相关实践知识：1锉削；2测量；3工量具定置管理。（三）、相关理论知识： 1. 识图。（四）、拓展知识：去毛刺。模块五：制作正方形（一）、工作任务： 1会用游标卡尺控制平行度公差；2会加工正方形。（二）、相关实践知识： 1. 正方形加工。（三）、相关理论知识：1. 加工步骤；2平行度控制。模块六：制作平行四边形（一）、工作任务

5、：制作平行四边形。（二）、相关实践知识：锉削及测量；（三）、相关理论知识： 1加工步骤。项目二 制作起盖器教学目标 最终目标：完成起盖器的制作。促成目标：识图；仿划线；会钻孔能正确掌握錾削方法；会锉削曲面；安全生产；工量具定置。模块一：划线（一）、工作任务： 1会仿划线。（二）、相关实践知识：样板的制作；涂色、划线；（三）、相关理论知识：识图；认识不锈钢。（四）、拓展知识：仿划线概念。模块二：钻孔（一）、工作任务： 1会操作台式钻床；2会钻孔。（二）、相关实践知识：钻孔步骤；钻排孔。（三）、相关理论知识：1麻花钻、工件的装夹；2安全生产。模块三：排料（一）、工作任务：1能用尖錾排料；2会正确的

6、錾削要领。（二）、相关实践知识：用尖錾在铁砧上沿排孔进行排料。（三）、相关理论知识：錾削操作要领；錾削角度；安全生产。（四）、拓展知识：1錾子的种类及应用；2锤子。模块四：锉削曲面（一）、工作任务： 1会锉削曲面； 2. 会用R规测量。（二）、相关实践知识：锉削曲面；曲面轮廓检测。（三）、相关理论知识：锉削曲面时的运动。（四）、拓展知识：R规及其使用。项目三 制作模拟装配体教学目标 最终目标：完成模拟装配体的制作。促成目标：能正确操作钻床；会用压板、平口钳等装夹工件；会合理调节钻床转速；会钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝。模块一： 读图（一）、工作任务：1能读懂装配图；2能读懂零件图；3知道

7、各零件之间的装配关系。（二）、相关理论知识：装配图相关知识；零件图相关知识；零件图与装配图的关联。模块二：加工件1和件3 （一）、工作任务：1会钻孔、扩孔、锪孔；2. 会攻螺纹。（二）、相关实践知识： 1划线、打样冲眼；2钻孔、扩孔、锪孔；3孔口倒角；4攻螺纹。（三）、相关理论知识： 麻花钻；钻削用量；锪孔形式；丝锥；攻螺纹要领；攻螺纹前底孔直径的确定；攻螺纹前底孔深度的确定。（四）、拓展知识：1钻床的类型及应用特点；2麻花钻的工作部分；3. 扩孔时背吃量的计算；4. 攻螺纹润滑。模块三：加工件2、件4和件6（一）、工作任务：1会套螺纹。（二）、相关实践知识：件6两端倒角；套螺纹前圆杆直径的确

8、定。（三）、相关理论知识：套螺纹操作要领； 套螺纹前圆杆直径的确定。（四）、拓展知识：板牙、板牙架；套螺纹润滑。模块四：装配（一）、工作任务：1能将加工后的零件进行装配；2会铰孔。（二）、相关实践知识：1. 铰削配作；装配间隙调整。（三）、相关理论知识：1. 铰刀的基本类型；2. 铰削余量。（四）、拓展知识：1铰削润滑。*项目四 综合实训模块一：制作圆弧镶块装配体模块二：制作半圆楔块装配体八、教学方法本课程采用理论与实践一体化教学，其重要环节在于巡回指导，指导学生正确操作，使学生能够直观了解该技能操作要点，使学生通过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能，进一步发展思维能力，激发学生的学习热情，增强学生学习的信心，设计适合学生发展的教学过程。要关注学生的个体差异，使每个学生都有成功的学习经验，合理有效地使用现代化教学手段，提高教学效益。九、教学条件装备： 钳台50工位、台虎钳50台、台钻5台，实训区建筑面积不小于350m2师