国产3000中厚板轧机概述及技术展望

1、国产3000中厚板轧机概述及技术展望我国已有中厚板轧机31套，正在建设或计划建设中厚板轧机约24套，中厚板轧机合计约55 套（未含台湾），其技术状况见表1,中厚板年生产能力约4900多万吨。由表1可见，我国中 厚板轧机有约一半是引进国外设备和技术，局部设备由国内合作制造。中厚板轧机成套设备技术 有：带弯短和AGC的强力四辐轧机、强力四重式11湿或9辐矫直机、滚切式双边剪或圆盘剪、 滚切式定尺剪、控制轧制和控制冷却、计算机自动控制等。近几年我国自主设计制造中厚板轧机 的数量在逐步增加，说明我国已经具有了自主建设和自主集成中厚板轧机的能力，技术水平与引 进国外技术相当。表1我国中厚板轧机技术状况新

2、建中厚板轧机工艺方案 、国内新建中厚板轧机工艺特点序号厂名轧机规格 （宽度X 料数）热矫直 机型式切边剪 型式定尺剪 型式万吨/年投产/改造说明1宝钢厚 板厂5100X4（立根四 程）四重式 9辐滚切式滚切式140-2005.5引进德国SMS技术， 设备国内合作制造，引 进技术交流2鞍钢厚 板厂4300X4四重式9*昆滚切式滚切式1001993/-2003引进旧设备，引进技术 交流3舞钢厚 板厂4200X4四重式11辐滚切式滚切式601979国产，1998年引进双边 剪技术投产，待改造4浦钢厚 板厂4200X4+35OOX4四重式 11根滚切式滚切式751991/轧机、矫直机国产，2001年引

3、进双边剪技 术，待搬迁改造5秦皇岛 中板厂3500X4 （立轴四 辑炉卷）二重11根圆盘剪斜刃剪601993/主机局部引进西班牙 旧设备，翦切线国产， 待改造6济钢厚 板厂3200X4+35OOX4四重式 9我滚切式摆动剪801998/-2001引进荷兰旧设备,1998 年投产，3500轧机和双 边剪国产，2001年投产，粗轧机待改造7首钢中 板厂3500X4四重式 9程圆盘剪斜刃剪801989/-2003引进美国旧设备,3500 轧机改造国产，剪切线 待改造8邯钢中 板厂3000X4四重式 11辑圆盘剪滚切式701974/1993引进旧设备，待改造9柳钢中 板厂2800X4四重式11根双边斜

4、 刃剪摆动剪701974/1998/轧机、矫直机国产，剪 切线引进旧设备，待改 造10武钢中 板厂2800X2+2800X四重式 11辑圆盘剪斜刃剪681966/1999轧机、矫直机国产，剪 切线待改造经过长期生产实践与现代化科学技术的开展，中厚板轧机生产工艺方案有两种， 一种是传统的常规中厚板生产线，采用单张钢板轧制方式，轧机布置型式有：落 后的三辐劳特式轧机、单机架四辑轧机、双机架二辐粗轧+四辐精轧机、双机架四 较粗轧十四辐精轧机组；另外一种布置型式为卷轧中厚板生产线(炉卷轧机)，是 从上世纪80年代逐步开展起来的，即可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中 厚板。现将两种工艺方案的优缺点简

5、介如下：.常规中厚板生产线(1)常规中厚板生产线的优点适合生产高档次中厚板。由于坯料长度较短， 般在13004500mm之间，因此可以采用横轧方式生产中厚板，能够生产海洋平 台用Z向钢等具有双向性能要求的钢材品种。坯料较厚(150250mln),适合轧制厚度较厚、压缩比较大、强度要求较高的专 用钢板品种，如厚规格的锅炉板、压力容器板、造船板、桥梁板、结构板等品种。相比节省一次性投资。常规中厚板生产线设备国产化进程较快，大局部设备可以 国内制造，同时备品备件可实现国产化，运行本钱相对较低。生产品种灵活，适合生产小坯量、多品种产品。(2)常规中厚板生产线的缺点成材率相对较低，老企业落后的生产线成材

6、 率为88%左右，现代化的生产线成材率可到达9294%。在常规中厚板生产线 上单张轧制钢板，由于设备间距、轧件头尾温差的限制，不可能生产大单重的钢 板，这对钢板的成材率及生产效率造成不利影响。不适合生产薄而宽规格的中厚板产品。中厚板轧机可以生产很宽的钢板，但 由于受轧制温度的限制，厚4mm左右的宽幅中板是中厚板轧机的极限产品，生 产难度较大，生产量很小，现国内常规中厚板轧机可以大批量生产的厚度范围一 般在6mm以上。.卷轧中厚板生产线（炉卷轧机）（1）卷轧中厚板生产线的优点用卷轧的方式生产钢板，通过增大坯料长度 （最大18000mm ）,可大幅度提高单重，实现多倍尺轧制，减少单张钢板轧制 的切

7、头尾损失，提高综合成材率和生产效率，降低生产本钱。可以生产薄而宽规格的中厚板产品。热连轧宽带钢轧机适合生产薄而窄的产 品，常规中厚板轧机适合生产厚而宽的产品，宽规格卷轧中板轧机能够很容易生 产上述两种轧机生产比较困难的薄而宽规格的产品。与常规厚度板坯相比，选用125 / 150mm厚的中等厚度板坯，可减少轧制 道次，降低电能消耗。可以和连铸机一起建成短流程生产工艺，通过较高的坯料热送温度，较高的 热装率，降低能耗消耗。该工艺适合少品种、批量生产。（2）卷轧中厚板生产线的缺点由于采用卷轧生产工艺，连铸坯长度较长, 不能实现横向轧制，因此不能生产海洋平台用Z向钢等具有双向性能要求的钢材 品种。由于

8、采用中等厚度板环，连铸环厚度相对较薄，压缩比受到限制，不能生产 较厚规格的专用板，产品定位以市场容量较大的一般中厚板品种为主。一次性投资大，引进比高，备品备件暂时不能实现国产化，运行本钱相对较 高。二、两种中厚板生产工艺比照目前国外已建成8套宽规格卷轧生产线，我国安阳钢铁公司、南京钢铁公司 等正在建设宽规格卷轧生产线（宽炉卷轧机），韶钢正在建设的3500mm中板生 产线预留建设宽炉卷轧机的位置。除了宽规格卷轧生产线外，常规的四辐宽厚板 或中厚板轧机（单机架或双机架）仍是目前国内外新建或改造中板轧机主要选择 的机型，如新投产的济钢双机架3500mm、北台双机架3500mm、首钢单机架 3500m

9、m、天津钢厂双机架3500mm、唐山建龙单机架3500mm等。现将这两类 轧机生产工艺特点比照列表如下。常规中厚板轧机与宽炉卷轧机工艺特点比照序号工程常规四辐中厚板轧机宽炉卷轧机1产品形式单张板单张板和板卷工艺布置单张板生产线需布置单张板和板卷两条精整生产线3轧制方式在单机架或双机架上进行纵、横轧，单倍尺或几倍尺长度轧制。在单机架或双机架上进行全纵向轧制，不能横轧，单张轧制或多倍尺长度轧制, 可以卷轧。4连铸板坯厚度：150300mm的常规厚度板坯,坯料宽度最大为2500mm ,长度不能超过 辐身宽度，坯料单重较小。厚度：100150nlm的中等厚度板坯，坯料宽度为产品板材宽度（3200）,长

10、度 最大可达18米，最大坯重66to5产品品种可以生产所有宽厚板及中板品种，包括高强度碳钢板、管线板（可达X100）、 造船板（可达FH40甚至更高）、桥梁板、压力容器板、结构板、模具钢板、海 洋石油平台Z向板等。只能生产局部宽厚板及中板品种，在钢质条件极好的情况下，可以生产管线板 （X80）、造船板（EH36）、桥梁板、压力容器板、结构板等。不能生产海洋石油平台Z向板等具有双向性能要求的钢板。产品规格5100mm（1.7） 4. 550nlm7成材率92%左右（现代化生产线94%）平均95% （卷轧98%,卷轧后横切97%）8机组产量3500mm单机架四射轧机产量为80-110万吨,双机架能

11、力为120-140万吨。3500mm单机架宽炉卷轧机产量为110万吨9控制产品精度可以采取的措施多数轧机采用HAGC厚度控制技术，局部轧机已经采用立根轧机的AWC、工作辐 弯辑技术及CVC技术等轧机可以采用HAGC厚度控制技术、立辑轧机的AWC和SSC技术、工作幅弯辑技 术、CVC技术、窜根技术、轧辐热凸度技术及RAC技术等10能耗新建机组可以和炼钢、连铸统一建设，局部产品可以热送热装，局部品种需要检 查、修磨可以采用连铸+宽炉卷轧机短流程，热装率可达90%,节能效果较明显11投资12亿元18亿元12单位产量投资较低比四辐宽板或中板轧机高13组织生产特点适合小批量、多品种适合大批量从上表对两类

12、轧机的工艺特点比照可以看出，宽炉卷轧机产品定位于中低 档，适合单一品种、大批量、高效率，单机架宽炉卷轧机年生产规模110万吨， 投资较高。韶钢一期新建单机架3500mm轧机，生产规模80万吨，预留二期上 热卷箱及卷取机的位置，总投资14亿元（外汇4200万美元）；安阳钢厂新建中 厚板炉卷车间，生产能力110万吨，总投资约18亿元。常规中厚板轧机产品定 位于中高档，具有投资省、见效快、备品备件国产化率高等优点，如北台、济钢双 机架3500中厚板轧机，年生产能力140万吨（生产普碳钢时），投资约12 14亿元。三、新建中厚板轧机应注意的几点问题.中厚板运输的问题对于宽度规格较大的宽厚板（板宽300

13、0mm ）,铁路运输较为困难。我国 铁路线上敞车宽度为3米，平放可适合运输最宽2900mm的中厚板，中厚板宽 度在30003400mm可采用斜放进行运输，但相应增加安装、固定费用。宽度超过 3400mm的钢板需采用汽车运输，运输本钱高于火车运输。目前我国已建成的鞍钢 4300mm轧机、舞阳钢厂4200mm轧机，某些宽度规格产品受到运输条件的限制， 影响其生产能力的发挥，因此新建宽厚板轧机应充分考虑利用水路运输，将轧机 建在沿海地区。内陆地区新建中厚板轧机，产品宽度应定位在3400mm以下。.新建中厚板轧机宽度的选择国内轧*昆辑身长小于3000mm的中厚板轧机占总生产能力的70%,日本、 德国的

14、中厚板轧机全部在3米以上，由此可见，我国中厚板轧机辐身长度普遍 较窄，产品覆盖面相对较小。在产品宽度方面：对于5000mm或5500mm以上的钢板订货量有限，主要是 用于制造大口径直缝焊管，而国外使用的直缝管管径一般在1500mm以下（多数 1400mm以下），因此要求最大板宽在45004800mm即可满足最宽产品的要求， 宝钢、张家港新建宽厚板轧机规格在5000mm ,即可覆盖该产品的规格范围。对船板而言，国外造船厂在生产中为减少船体焊缝，在制造615万吨级船 时均用4000mm以上的宽板（大多数为40004500mm）。今后随着我国造船能 力的扩大，制造船级吨位的不断提高，船板的使用宽度将

15、相应有所扩大，这样不 仅可减少船体焊缝，还可缩短工时和造船周期，降低造船本钱。因此新建中厚板 轧机轻身应适当加宽（窄规格可通过纵切完成），可提高产品覆盖面。我国典型造船厂使用造船板规格情况序号船厂名称船板处理能力（mm）吊车最大起重能力（t）最大停靠吨位（万吨）1上海外高桥造船150X4500X210006002沪东中华造船集团55X4000X 16000600123大连新船重工100X3500X 120004大连造船重工有限责任公司200X3300X 120001606305江苏新世纪120X3100X 130006江南造船集团40X3000X 120001507.57上海造船厂40X300

16、0X 1200012088广州广船国际50X3000X 12000由以上分析可以看出，新建中厚板轧机在考虑运输的条件下应尽量宽，以提 高产品的覆盖面。3.前后工序配套随着各行各业技术水平的提高，市场的消费档次趋于上升趋势。现用户由于 贪图廉价的心理，目前市场还存在代用品现象，如用20#钢替代20g ,导致专 用板市场容量有限。今后，随着国内市场消费水平的提高、标准的逐步规范化， 专用板的需求量将会大幅度增长。兴旺国家专用板消费量占中厚板总消费量的比例 为6070%,而我国专用板只占25.0%左右，消费潜力较大。专用板的生产需从前部工序进行配套建设，因此在新建现代化的中厚板生产 线的同时，不可忽

17、视铁水预处理、炼钢、炉外精炼等实施的配套建设。四、中厚板轧机开展方向中厚板轧机与热连轧宽带钢轧机相比优势在于能够生产厚度大于25. 4mm . 宽度大于2000mm、用户要求横轧状态交货、控轧控冷状态交货、热处理状态交货 的钢板，并适合生产较厚规格的专用板，但这局部产品市场容量有限，约占生产总 消费量的3040%。411酒钢中 板厂2800X4四重式11辐滚切式滚切式721998/轧机、矫直机等主要设 备国产，快速冷却装置 和其他电气引进12济钢中 板厂2500X4+2500 X4二重式11轻圆盘剪斜刃剪801989/2005.313天钢中 板厂2300X3+2500 X4二重式11辑双边斜

18、刃剪斜刃剪60剪切线待改造14钢中 板厂2500X4四重式11辑滚切式滚切式60改造全部国产，2003 年到达82万吨15新余中 板厂2300X3+2500 X4四重式11辑分开布 黄斜刃 剪斜刃剪851978/1994轧机、矫直机改造国 产，剪切线待改造16营口中 板厂2800X2+2800 X4四重式11辑同上斜刃剪80全部国产17马钢中 板厂2300X2+2300X4四重式11掘同上斜刃剪70/1997全部国产，剪切线待改 造18鞍钢中 板厂2700X2+2700 X4二重式11辑圆盘剪滚切式601938/1993/2003全部国产19重钢中板厂2350X2+2450 X4四重式11短圆

19、盘剪斜刃剪631965/1983/2001/2004引进双边剪技术20太钢中 板厂2300X2+ 2300X4+ (1700 炉卷四重式11辑圆盘剪斜刃剪221966/钢卷产量27万吨/年，钢板产量22万吨/年21南钢中 板厂2300X34-2500 X4四重式11根分开布 置斜刃 剪胭盘 眄斜刃剪801975/1986/1995/2002轧机、矫卫机改造国 产，1995年投产，2002 年增加一条圆盘剪切 纱22安阳中板厂2800X4四重式11福圆盘剪斜刃剪701975/1996轧机、矫直机改造国宓一 1QQR定招声23浦钢中 板厂2300X2+2300 X4二重式11辐分开布 置斜刃 剪斜

20、刃剪60待搬迁改造24昆钢中桁2300X3二重式11但同上斜刃剪15待改造25临钢中 板厂2300X3二重式 11根同上斜刃剪261974/待改造中厚板产品中6070%可用中厚板炉卷轧机生产，中厚板炉卷轧机与普通 中厚板轧机相比具有以下优点：连铸环可直接装炉轧制，节省能源；由于坯料单 重加大，成卷轧制后剪切成钢板，成材率可提高；产品覆盖面宽，即可生产中厚 板产品又可生产成卷供货产品，一般中板轧机生产45mm很困难，而中厚板炉 卷轧机可大批量生产5inm产品，因此生产同样薄规格产品时，中厚板炉卷轧机生 产的产品本钱低，产品竞争力强。综上所述，传统的常规中厚板生产线与卷轧中厚板生产线各有优缺点，鉴

21、于 我国仍有大量装备水平落后的中厚板轧机正在运行，并且每年约有30%的中厚 板是由热连轧宽带钢轧机生产的，因此在改造、淘汰现有轧机的同时，还需限量 建设现代化的宽厚板轧机及中厚板炉卷轧机，以逐步替代现有落后设备，提高国 内中厚板轧机的总体装备水平彩涂钢板的分类彩涂钢板分类彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。按基板分类的彩色涂层钢板种类如下：冷轧基板彩色涂层钢板 热镀锌彩色涂层钢板热镀铝锌彩色涂层钢板镀5%铝锌彩色涂层钢板 镀55%铝锌彩色涂层钢板电镀锌彩色涂层钢板其它印花彩板金属压花彩板冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能

22、； 但是外表涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快 生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂 板除具有锌的保护作用外，外表上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用， 使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2 （双面），建筑 外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2o热镀铝锌彩涂板根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%A-Zn）。电镀锌彩涂板用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀

23、 锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、 屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、 钢家具、室内装璜等。26无锡中 板厂2300X3二重式 11根同上斜刃剪36待改造27新余厚 板厂3800X4四重式11短圆盘剪滚切式100-2005轧机、矫直机引进德国 SMS技术，滚切式定尺 剪国产28南钢炉卷轧机3500X4（立根+ 四混四重式11辑滚切式滚切式100-2004引进奥钢联技术，钢卷 产量25万吨/年，钢板 产量75万吨/年29韶钢厚 板厂3500X4（立辐+ 四根四重式 12辐圆盘剪滚切式100-2005引进意大利DA

24、NIELL 钢卷产量20万吨/年, 钢板产量80万吨/年,炉卷设备预留30安阳炉 卷轧机3500X5（立辐+四辘四重式 13轮滚切式滚切式110-2005引进意大利DANIELI技术31临钢厚 板厂3000X4+ （3000X4四重式】1辘矫直机滚切式滚切式70-2005全部国产，矫直机太 重，双边剪沈重，轧机 和定尺剪二重，AGC 北京理工大学，二期120万V年32安阳永 兴厚板 r3500X4四重式10滚切式80-2005全部国产，河停！33沙钢厚 板厂5100X4四重式9辐矫 直机滚切式 双边剪 +滚切 式搭分 前滚切式140-2005引进奥钢联技术，工厂设计重钢院34湘潭钢 铁公司38

25、00X4（四辐+立辑）+ 3800X4四重式 9辐矫 宜机滚切式滚切式120-2005引进德国SMS技术， 工场设计市钢院35本溪北 台厚板 r3500X4+35OOX4四重式11馄矫 直机滚切式T陌M温归（一 线滚切式130-2006全部国产，设备设计制 造一重，工厂设计北钢 院36天津厚 板厂3500X4+3500X4四重式111矫Win滚切式 +盘剪 （一线130-2006全部国产，设备设计制 造一种，工场设计北钢37唐山中 厚板公 司3500X4+ 35OOX4四重式11根矫 直机滚切式滚切式130-2006全部国产，双边剪和定 尺剪沈重设计制造；轧 机、矫直机等其它设备 二重设计制造

26、，工场设计北钢院38秦皇岛厚板厂4300X4滚切式滚切式120-2006引进技术39舞钢厚 板厂（38OOX4） +3800 X4+立 粕（二期 移到粗轧 机）四重式11辑矫 直机滚切式滚切式100-2006引进奥钢联技术，双边 剪和定尺剪沈重制造； 矫直机太重制造，轧机 等其它设备一重设计制造，工厂设计北钢院40福建三 明中厚 板厂3000X4+ (3000X4)四重式11根矫 直机圆盘剪滚切式80-2006全部国产，设备二重设 计制造，工场设计北钢 院，二期120万吨/年41河北敬 业中板 r3000X4四重式11辑矫直机圆盘剪滚切式100-2006全部国产，双边剪和定 尺剪沈重制造：矫直

27、机 太重制造；轧机区设备 二重设计制造，工厂设 计包头钢院42河北邯郭文丰3000X2+ 3000X41202004.5苜钢旧设备改造43浦钢罗 泾厚板 r4200X4 (R+E)+ (F)4200X4四重式111矫 直机滚切式 （利 旧）滚切式1602008.4引进德国SMS技术， 工厂设计北钢院，轧机设备二重制造；矫直 机、定尺的常冶制造44鞍钢（营口）厚 标厂5000X4滚切式滚切式1502006.8引进德国SMS技术45宁波建龙3500X4+ 35OOX412046江阴中杨厂2800X47047河北邯 郸普阳3500X480设备设计制造一重，工 厂铅计1匕钢院48营口厚 板厂5500X

28、4滚切式滚切式150引进技术49包钢中厚板厂3800X4 (四枇+ 立辑)+3800X4 (四辐)四重式9辐矫 直机滚切式滚切式12()-2008引进技术50莱芜厚 板厂4300X4180引进51江苏飞 达中厚 板厂2500 X4+(2500X4)50旧设备52福建福 鼎2800X2+2350 X48053河北朝洲新利2500X4 +2500 X46554山东淄 博3400X410055河北武 支3000X4+ 2800X4120旧设备合计49643000轧机生产规模及产品大纲轧钢车间分两期建设，一期工程年生产规模80万t,建设一架3000精轧机和相应的配 套设施。二期工程年生产规模为120万

29、t,增加3000粗轧机和相应的配套设备。成品钢板尺寸:厚度550mm,宽度10002700mm,长度300016000mm,轧制钢板最 大长度30mo原料板坯规格：板坯厚度250mm,板坯宽度10001600mm,板坯长度16002900mm, 最大坯重9. 05to工艺流程及平面布置连铸坯一上料-*板坯加热一除鳞一（粗轧）一精轧（控制轧制）一热矫直一（快速冷却）一 检查修磨一切头、切尾、双试样、切定尺和切边一收集3000轧机成套设备技术1四辑可逆精轧机1）技术参数表2技术参数参数名称数值最大轧制力/kN55000最大轧制力矩/kN-m2X2000轧制速度/m/s 电动压下速度/mm/s 主电

30、机功率/kW 主电机转速/r/min 液压AGC轧制速度/m/s 电动压下速度/mm/s 主电机功率/kW 主电机转速/r/min 液压AGC规格/mm 工作辑尺寸/mm 支承辑尺寸/mm2）结构组成2X5500交-交变频变速050120(P 1200/(p 1100X55(p 1000/(p 940X3000(p 1800/(p 1650X2800四辑可逆式精轧机通过电机传动上下工作短，压下及平衡装置升降上、下转系落座于阶 梯垫下辐标高调整装置上，轧机工作辑道和机架短将钢坯送入相对转动的上下工作辐辐缝之间进 行轧制。为了保证轧辎磨损后能快速更换，在机架窗口中设置了固定的换工作车昆轨道，它与能

31、够 抬升下辐系的抬升装置、支承较小车、阶梯垫下辐标高调整装置以及机外换辑装置可快速更换 轧短。同时，阶梯垫下转标高调整装置可调整补偿轧短磨辑后的轧制标高变化。2十一本昆热矫直机十一较热矫直机用于将热轧成品钢板在热态下矫直，消除钢板在热轧及冷却过程中出现的 单面和双面浪形弯曲.1）技术参数表3十一辐热矫直机技术参数参数名称钢板厚度/mm钢板宽度/mm 钢板屈服强度pa 最大矫直力/kN 矫直速度/m/s矫直辐直径X长度/mm 矫直辐短距/mm数值550100028504002300000. 61. 6285X30003002）结构组成矫直机由以下几局部组成：机架，压下机构，平衡装置，上受力架装置

32、，上、下*昆座装 置，接轴托架装置，左右侧立导辐装置，水平导卫装置，快速松卡装置，液压卡紧装置，平台 及梯子，换鞋装置，传动装置等局部组成。热矫直机配置上倾动、快速换辑等功能。3圆盘式双边剪圆盘剪用于对轧好的钢板进行边部纵切，将钢板剪切至成品宽度。1）技术参数表4圆盘式双边剪技术参数参数名称数值 TOC o 1-5 h z 钢板厚度/mm5-30切边速度/m/s0. 2-1.0最大剪切力/kN750切边剪主传动电机数量/台2额定功率/kW200额定转速/r/min14902）结构组成圆盘式双边剪机组由前输入辑道、激光划线装置、钢板对正装置、圆盘剪入口夹送辑、 圆盘式双边剪本体、碎边剪、废料收集

33、系统、圆盘剪出口夹送根、圆盘剪输出短道等组成。圆 盘剪本体由切边剪机座、剪刀装置、剪刃间隙调整机构、主传动装置、压紧装置、废边溜槽、 支撑辑道、横移装置、主基座、电缆拖链等组成。4滚切式定尺剪用于钢板切头、切定尺、切尾、切试样，同时将切下的废料和试样进行收集。1）技术参数表5滚切式定尺剪技术参数参数名称数值钢板厚度/mm550钢板强度极限/N/mm 21200连续空切次数/次/min 1824上下剪刃间隙/mm0.5-4主传动电机2X740kW, 780/1300r/min2）结构组成定尺剪机组输入辑道、定尺剪前靠边装置、定尺剪前送料短、滚切式定尺剪、剪后摆动 辑道等组成。滚切式切头剪由切头剪

34、木体、平台、梯子及栏杆、换刀装置、切头及切试样输送收集装 置.、剪后摆动根道、液压润滑配管等组成。其中滚切式切头剪本体主要由主传动系统、机架、剪刃 间隙调整装置、前后测长辑装置、钢板压紧装置、推刀装置、上刀架装置、卜刀架装置、机架相、 液压润滑配管等组成。中厚板轧机技术展望生产中厚板的主要设备四辑轧机、矫直机、剪切机等，在向大型、重型、强力方向开展，以 适应生产高性能中厚板的工艺要求。新建设中厚板轧机宽度尺寸在三米以上；四馄轧机的结构 趋于稳定和成熟，为了增加轧机强度和刚度，增大机架牌坊立柱断面尺寸和重量、支承 辑直径，以承受更大的轧制力，如宝钢五米四辑轧机轧制力108MN,机架牌坊重量390t,支承 程直径2300mm；四辐轧机的板形控制方法有采用弯辐系统或弯辐+CVC系统，但最新的厚板 轧机，增大支承掘直径和采用其他轧制工艺改善板形后，不再采用弯辑系统，CVC曲线轧辑在 可逆式厚板轧机上的实际使用效果与性价比有待实践考验：轧和沿长度方向分布冷却技术的 采用，是希望减少轧辑热凸度改善板形，由于轧根温度增高或降低反响缓慢效果不明显：为了矫直 高性能中厚板，矫直机采用强力四重式11辑或9短，全液压压下，增大矫直力（宝钢五米9辐