专升本模拟三模具设计与制造基础

1、模具设计与制造专业：年级：_姓名：学号：_第大题第二大题第三大题总分一、名词讲解:冷冲压：回弹:冷挤压:热固性塑料:第1页共4页分型面:电火花加工:、填空题7.冷冲压模具的分类，按模具工序组合程度分，可分为单工序模、复合模、。&冲裁模的模具构造包括工艺部件和构造部件，其中工艺部件中包括_、压卸料及出料部件；构造部件包括导向部件、固定部件、和标准件及其他。9.凹模孔口形状的基本形式有直壁式、_斜壁式、凸台式三种。其中刃口冲裁时磨损大,工件易在孔内齐聚；可用锤打斜面的方法来调整冲裁空隙。10._冲裁件质量是指_、和。如右图所示，冲裁件的断面质量包括塌角带，光明带，_毛,刺区四个部分。较高质量的冲裁

2、件断面，应当是：光明带较宽，约占整个断面的1/3以上，塌角、断裂带、毛刺和锥度都很小，整个冲裁件部件平面无穹弯现象。一般冷挤压模具分为三类，分别为：正挤压模、反挤压模、复合挤压模。其中正挤压模是指金属流动方向与凸模运动方向一致。13.右图所示为圆形件一次波折成形模，其中2指向的部件名称是。第3页共4页塑料制品生产过程中要采用各样模具，获得不同样形状和尺寸的制品，制品在冷却定型或固化变硬后，其尺寸小于模具尺寸，这种尺寸减小的性质称为。塑料结晶度_时，塑料制品的密度大，强度高，耐磨性、耐腐化性和电气性能好。结晶度_时，塑料制品的娇嫩性、透明性好，伸长率大，冲击韧性高。单型腔模具的特点是构造简单，成

3、本低，周期短。可是塑形成型的生产率低，合用于和小批量生产及试生产。多型腔模具的特点是塑件成形的生产率高，塑件的成本低，但交换性差，模具构造复杂，合用于的生产。每增加一个型腔，由于型腔的制造误差和成形工艺误差等影响，塑件的尺寸精度就降低约18._注射模具的成形部件组成形腔的模具部件，包括、成形杆等。凹模用以形成塑件的外平面，型芯用以开成塑件的内表面，成形杆用以形成塑件的局部细节。19._关于形状复杂的凹模，最常用的方式是将凹模做成，再镶以，这种形式的凹模称之为组合式凹模。20._液压无凝料浇注系统，是在注射模中采用的方法，使从注射机喷嘴到型腔入口这一段流道中的向来保持。对模具成形件中对每个加工面

4、的加工工艺都需进行粗加工、半精加工和精加工。其中粗加工为精加工的预加工工序，也可作为精度、表面粗拙度和质量要求不高，作为精配合面的最后加工。的作用是从工件上去除少量加工余量，使完好达到工件形状、尺寸与表面粗拙度要求。精饰加工工序一般在热办理此后进行，其工艺内容包括研磨、抛光、皮纹加工等。合模导向装置是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向的装置。合模导向装置主要有导柱导向和_。导柱导向装置的主要部件是和_。三、简答题冲裁件的构造工艺有哪些要求？波折过程中控制波折件回弹的举措有哪些？25.塑料流动性大小对注塑成形的影响分别是什么？参照答案：23?冲裁件的构造工艺有哪些要求？答：（1）形状尽可能简单、对称（2）预防有过长的悬壁和狭槽（3）冲裁件上的孔与孔、孔与边缘间的距离不能够太小（4）冲裁件的外形或内孔的转角处，应预防尖角，应用适合的圆角过渡。控制波折件回弹的举措有哪些？答：改良部件的设计，压加强筋或成形边翼；使用先退火再淬火的热办理工艺；用拉弯法代替一般的波折方法；预设回弹角对回弹进行补偿；增加对波折变形区的应力25.塑料流动性大小对注塑成形的影响分别是什么？答：塑料流动性过大易造成溢料过多，填