暗挖车站主体结构项目工程施工组织设计方案

1、1 编制说明 HYPERLINK l _bookmark1 5 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 1.1.4 施工管理文件 HYPERLINK l _bookmark6 6 HYPERLINK l _bookmark7 2 工程概况及特点 HYPERLINK l _bookmark8 82.1 工程位置及规模 HYPERLINK l _bookmark9 82.2 工程环境条件 HYPERLINK l _bookmark10 82.2.1 周边建

2、筑概况 HYPERLINK l _bookmark11 82.2.2 交通概况 HYPERLINK l _bookmark12 82.2.3 地下管线概况 HYPERLINK l _bookmark13 82.2.4 工程地质条件 HYPERLINK l _bookmark14 82.2.5 工程水文条件 HYPERLINK l _bookmark15 92.2.6 地质情况分析 HYPERLINK l _bookmark16 92.3 结构形式 HYPERLINK l _bookmark17 10主要工程数量 HYPERLINK l _bookmark18 10 HYPERLINK l _b

3、ookmark19 2.5.1 工程特点 HYPERLINK l _bookmark20 112.5.2 工程重点 HYPERLINK l _bookmark21 113 施工总体部署 HYPERLINK l _bookmark22 12 HYPERLINK l _bookmark23 3.2 施工组织管理机构设置 HYPERLINK l _bookmark24 123.3 总体施工安排及流程 HYPERLINK l _bookmark25 12 HYPERLINK l _bookmark26 HYPERLINK l _bookmark27 3.4 施工关键工期控制计划 HYPERLINK l

4、 _bookmark28 13.4.1 第一阶段 HYPERLINK l _bookmark29 13.4.2 第二阶段 HYPERLINK l _bookmark30 13 HYPERLINK l _bookmark31 HYPERLINK l _bookmark32 .6.1 提升设备 HYPERLINK l _bookmark33 143.6.2 压缩空气、喷射及搅拌设备 HYPERLINK l _bookmark34 14.6.3 土方设备 HYPERLINK l _bookmark35 14.6.4 通风设备 HYPERLINK l _bookmark36 14 HYPERLINK

5、l _bookmark37 153.6.6 测量、监测及试验设备 HYPERLINK l _bookmark38 154 施工现场平面布置 HYPERLINK l _bookmark39 174.1 布置原则 HYPERLINK l _bookmark40 17 HYPERLINK l _bookmark41 4.3 施工场地内临时设施 HYPERLINK l _bookmark42 174.3.1 办公、生活设施 HYPERLINK l _bookmark43 17 HYPERLINK l _bookmark44 17 HYPERLINK l _bookmark45 18 HYPERLINK

6、 l _bookmark46 185 施工进度计划安排 HYPERLINK l _bookmark47 20 HYPERLINK l _bookmark48 20 HYPERLINK l _bookmark49 20 HYPERLINK l _bookmark50 5.2.1 节点工期 HYPERLINK l _bookmark51 205.3 施工进度计划横道图 HYPERLINK l _bookmark52 206 主要施工方案及技术措施 HYPERLINK l _bookmark53 216.1 刘家窑立交桥保护方案 HYPERLINK l _bookmark54 216.2 测量与监测

7、方案 HYPERLINK l _bookmark55 216.2.1 测量方案 HYPERLINK l _bookmark56 216.2.2 监测方案 HYPERLINK l _bookmark57 22 HYPERLINK l _bookmark58 6.3.1 工艺流程 HYPERLINK l _bookmark59 246.3.2 施工方法 HYPERLINK l _bookmark60 246.4 初支结构施工 HYPERLINK l _bookmark61 256.4.1 超前支护 HYPERLINK l _bookmark62 256.4.2 土方开挖及运输 HYPERLINK

8、l _bookmark63 296.4.3 钢拱架和网片安装 HYPERLINK l _bookmark64 306.4.4 喷射混凝土 HYPERLINK l _bookmark65 30 HYPERLINK l _bookmark66 16.5.1 防水层基底处理 HYPERLINK l _bookmark67 316.5.2 防水层施工工艺流程 HYPERLINK l _bookmark68 326.5.3 防水层施工方法 HYPERLINK l _bookmark69 326.5.4 防水层质量检验 HYPERLINK l _bookmark70 33 HYPERLINK l _boo

9、kmark71 6.6 二衬结构施工 HYPERLINK l _bookmark72 346.6.1 施工原则 HYPERLINK l _bookmark73 346.6.2 施工顺序 HYPERLINK l _bookmark74 346.6.3 钢筋施工 HYPERLINK l _bookmark75 346.6.4 模板施工 HYPERLINK l _bookmark76 356.6.5 混凝土施工 HYPERLINK l _bookmark77 376.6.6 钢管柱施工 HYPERLINK l _bookmark78 396.7 背后注浆 HYPERLINK l _bookmark7

10、9 406.7.1 初支背后注浆 HYPERLINK l _bookmark80 406.7.2 二衬背后注浆 HYPERLINK l _bookmark81 40 HYPERLINK l _bookmark82 HYPERLINK l _bookmark83 6.8.2 二衬结构及内部结构中特殊部位节点处理 HYPERLINK l _bookmark84 407 各项施工保证措施 HYPERLINK l _bookmark85 437.1 质量保证体系及措施 HYPERLINK l _bookmark86 437.1.1 工程质量目标 HYPERLINK l _bookmark87 437.

11、1.2 质量保证体系 HYPERLINK l _bookmark88 437.1.3 质量保证措施 HYPERLINK l _bookmark89 43 HYPERLINK l _bookmark90 7.2.1 建立消防、安全、保卫、健康管理体系 HYPERLINK l _bookmark91 517.2.2 消防、安全、保卫、健康管理综合措施 HYPERLINK l _bookmark92 537.2.3 施工现场消防安全措施 HYPERLINK l _bookmark93 537.2.4 施工现场施工安全措施 HYPERLINK l _bookmark94 547.2.5 施工现场保卫措

12、施 HYPERLINK l _bookmark95 577.2.6 施工人员健康保证措施 HYPERLINK l _bookmark96 577.3 突发事故防范措施 HYPERLINK l _bookmark97 58 HYPERLINK l _bookmark98 7.3.2 对管线的预防及处理措施 HYPERLINK l _bookmark99 587.3.3 对停电的预防及处理措施 HYPERLINK l _bookmark100 597.4 冬季施工处理措施 HYPERLINK l _bookmark101 597.4.1 冬季施工准备 HYPERLINK l _bookmark10

13、2 597.4.2 冬季施工管理 HYPERLINK l _bookmark103 59 HYPERLINK l _bookmark104 7.4.4 冬季施工安全 HYPERLINK l _bookmark105 608 紧急预案 HYPERLINK l _bookmark106 618.1 安全、消防预案 HYPERLINK l _bookmark107 618.2 暗挖车站洞内预案 HYPERLINK l _bookmark108 618.3 环保预案 HYPERLINK l _bookmark109 621 编制说明(3) 北京地铁五号线工程施工设计 第六篇 车站工程 第二册 刘家窑站

14、，包(4)现场考察、踏勘及探测资料。(1)地下铁道、轻轨交通岩土工程勘查规范(GB503071999)(2)地下铁道设计规范(GB5015792)(3)地下工程防水技术规范(GB501082001)(4)地下防水工程质量验收规范(GB502082002)(5)地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB503081999)(6)地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)(7)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB500862001)(8)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(9)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)(10)钢筋焊接及验收规程(JGJ1896)(11

15、)钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ10996)(12)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ10796)(13)带肋钢筋套筒挤压挤压连接技术规程(JGJ10896)(14)工程建设施工现场焊接目视检验规程(CECS71：94)(15)钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T272001)(16)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ8592)(17)建筑钢结构焊接规程(JGJ8191)(18)钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ8291)(19)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)(20)电梯工程施工质量验收规范(GB503102002)(21)砌筑砂浆配合比设计规程(

16、JGJ982000)(22)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)(23)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)(24)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ4688)(25)建设工程施工现场供用电安全技术规范(GB5019493)(26)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)(27)预应力混凝土构件质量检验评定标准(GBJ32190)(28)混凝土质量控制标准(GB5016492)(29)混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)(30)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T232001)(31)建设规程工程量清单计价规范(GB50500-2003)(32)其他由甲方或监

17、理工程师指定的工程规范和技术说明(1)铁路隧道喷锚构筑法技术规范(TB101082002)(2)铁路隧道辅助坑道技术规范(TB1010995)(3)铁路隧道施工规范(TB102042002)(4)铁路隧道施工技术安全规则(TBJ40487)(5)铁路隧道工程质量检验评定标准(TB10241798)(6)铁路隧道防排水技术规范(TB101192000)(7)工程测量规范(GBJ5002693)(8)土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ464)(9)人防工程施工及验收规范(GBJ13490)(10)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)(11)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB5021291

18、)(12)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB503002001)(13)建筑工程质量检验评定标准(GB502102001)(14)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB5022495)(15)其他由甲方或监理工程师指定参考的工程规范和技术说明(1)北京市文明施工管理规定(3)公司 ISO9001 ：2000 质量管理体系文件(4)公司 ISO14001 环境管理体系文件(5) OHSMS18001 职业安全卫生管理体系标准文件(1)认真贯彻党和国家的方针政策，严格执行施工过程中涉及的施工技术、安 。 (4)充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周 (5)施工组织合理有

19、序，施工进度安排均衡高效。(6)确保实现工程质量计划和工期目标计划以及施工安全。1 22 工程概况及特点 K2+057.5K2+132.5，总长 75m。 方。 、自行车、行人通过。原环岛式布局占地面积较大，车辆相互 1(2)第四纪全新世冲洪积地层：1)粉土层:夹粉质粘土、粘土 层、粉细砂 层，厚度 2.408.50m，层底标高 31.3833.48m。2)粉质粘土、粘土层:夹粉土 层、粉细砂 层，厚度 4.1012.00m，层1 2底标高 24.9428.52m。(3)第四纪晚更新世冲洪积地层：1)粉质粘土、粘土层：夹粉土 层，细中砂 层，厚度 2.506.50m，层 2 19m。2)卵石圆

20、砾层，夹细中砂1 层，厚度 4.4012.60m，层底标高 10.48 3)粉质粘土、粘土层：厚度 0.406.65m，层底标高 18.60 -2.61m。 (1)上层滞水：水位标高为 36.22m，相应水位埋深为 4.6m,含水层为粉土及粉土 层，主要接受大气降水和灌溉水垂直渗透补给和水沟渗漏补给。1(2)潜水：水位标高为 32.89m，相应水位埋深为 7.9m,含水层为粉细砂 (3)承压水：水位标高为 23.02m，相应水位埋深为 15.118.2m,含水层为 (1)拱顶：粉质粘土层、粉土1层、粉土2 层、粉细砂3 层结构顶板 (2)边墙：粉质粘土层、粉土2 层围岩土体中饱和粉土、粉细砂自

21、稳性能 (3)拱底：粉质粘土层、粉土1层、粉土2 层、粉细砂3 层围岩以 mmmmm构，由边墙、顶拱、底拱、底顶梁、柱等 m 053006结773 轨3 轨顶线4 轨顶线664994941200000061 0607053350 2600350 26004700 2700 2700 4700500217001323334t536衬砌钢筋tmmmmt2mm3789 (1)本车站施工采用两种工法，站体两端采用明挖顺做法施工，中部采用暗挖 (2)车站位于南三环路与蒲黄榆路交叉处，行人、交通流量大，地面建筑物和 (3)暗挖结构两端与明挖结构衔接，要做好与明挖结构的衔接处理，同时明挖 (1)本标段工程是

22、奥运工程和北京市重点工程，工程质量的优劣和施工进度不 (2)马头门处围护桩的截断及暗挖施工中的受力体系转换是车站施工控制的重 (3)结构防水，尤其是施工缝、变形逢等特殊部位的防水处理是防水施工的关 3 施工总体部署 系，将管理体现在现场，体现到隧道的掌子面上。积极开发、引进 站两个车站及 和劳动力，统筹控制工程质量和进度，分配工程资金；刘家窑项目设 、 部、工程部、办公室等组成。北京城建地铁地基公司负责刘家 棚(由于该区域土质较好，加之工期较紧，经专题研讨会决定，将南侧大管棚取消， 系统，采用“中洞法”进行暗挖施工。由于现阶段北侧车站明挖结构 构。 度为 812m。模板主要选用钢模板，模板支架

23、采用钢管脚手架、碗扣架支撑系统； 车站暗挖主体结构施工流程具体详见【图 3.3- 1 车站暗挖主体结构“中洞法” 点，该暗挖主体结构施工分两阶段进行，关键工期控制如 人 和暗挖结构，所用设备品种多、数量大的实际，为了 S 序号 名称 型号 单位 数量 备注1 湿喷机 台 62 低噪空压机 LGD-20 型 台 4VY 24 拌合机 GS500 型 台 25 装载机 ZL40B 台 1JDLt207 轴流通风机 K55- 12 台 28 拖式输送泵 HBT60C 型 台 29 输送泵 HBT30B 型 台 4 设备一览表序号 设备名称 规格、型号 单位 数量 备注1 全站仪 台 1 22 精密水

24、准仪 NA2+GPM3 台 23 收敛仪 台 1456789仪个套11121111614 施工现场平面布置 少占地、少扰民、少拆迁、尽量减少对城市交通干扰及 、 空压机、钢筋加工厂；西 活用 下。电线的架设分两次进行，在进洞初期，先用橡套电 。 。、喷射混凝土等工序产生的烟尘，车站洞内 mm隧道侧边，开挖工程 PVC 5 施工进度计划安排(1)按地铁五号线一标工程总体铺轨要求，确保铺轨顺利进行。(2)施工安排结合本标段工程实际技术生产能力和以往的地铁工程及同类施工 (3)满足地铁工程专业技术要求，并且在保证总工期的前提下，做到合理利用 6 主要施工方案及技术措施 初期支护外底距离现况刘家窑桥基

25、础桩底垂直高差为 21.34315.618m。m向 mm 依据正确 (对原始数据要认真仔细地逐项审阅与校核) 方法科学 (各项计算要 在规定的表格中进行)计算有序(各项计算前后有联系时，前者经校核无误后，后 以便提高计算速度，多余数字的删除遵循“四舍 。 质情况 ，测量人员、设备固定，成果分析、统计系统，数据准 m物3773(1)净空收敛量测 (2)拱顶下沉量测降区外布设水准基点,定期检测。在隧道内埋设测点，工作基点和测 (3)隧道底部隆起监测(4)暗挖工作面(掌子面)地质情况观测 (5)隧道周边地表沉降观测(6)暗挖隧道围岩压力监测 (7)桥墩沉降量测施工交接班时进行监测，至少每天一次，二次

26、衬砌施工时、隧 分析，建立数理模型，预测变化趋 前小导管支护凿除位于导洞拱部影响范围内的围护 底部影响范围内的围护桩并开挖下部土方并排放置两榀下部，封闭初支结构 架落在桩间土上时，为保证受力均匀，在桩间设置一道 C20 喷射混凝土暗梁(高 X 宽=300X300mm)，在暗梁上部与拱架连接部位预埋钢板，便于与初支结构中的拱 严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤 管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的施工 全的前提下，快速、优质完成土建工程，有效控制地表沉降，最大限 挖轮廓线外 200mm，水平间距 400mm，外插角 12，钢管内注水泥浆，注 浆压力为 0.51.2

27、Mpa。(1)施工工艺流程 钻钻机设备就位、安装调度钻机定位钻孔清孔检查成孔质量安装钢管、堵孔高压注浆修正加工管棚钢管 及管节护挖(2)技术要求1)钻机定位，调整钻机高度，将机具放入导向管中，使导向管、钻机固 2)钻孔 3)偏斜修正 4)套管跟进 5)注浆 浆液充分收缩 m 目的是充填管棚，增加管棚的刚度。注浆时钢 。小导管中间部 位钻直径为 810mm 溢浆孔，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，间距 20cm，尾 (1)施工工艺流程施工准备 安设小导管 设置好注浆设备及线路 注浆小导管加工 试验确定注浆配比、压力 完成必要时封闭工作面 记录分析(2)技术要求1)钻孔：超前小导管采用 SF 电

28、钻或 YT-28 风钻钻机。 2)布管：超前小导管选用42mm 的钢管加工而成，顶部切削成尖靴，尾部焊 10151015/2.5m3)封面：注浆前，应喷射 510cm 厚混凝土封闭工作面，以防漏浆。4)注浆：a.可采用牛角泵(单液)或 HFV-5D 双液注浆泵压注，为缩短工序时间，可在 (3)注浆浆液选择 0； ，在地层情况发生 它辅助材料为副剂配置而成。基本配合比每立方浆液中水玻璃 380410kg、工业 硫酸(98)llO120kg、水 400600kg、促进剂 36kg(4)注浆工艺及设备选择m (5)重点部位1)热力管沟部位注浆 走向，其位于车站上方的断面尺寸为 32001800mm

29、(宽高)，结构底标高为 2)桥桩部位注浆 初期支护外底距离现况刘家窑桥基础桩底垂直高差为 21.34315.618m。mm长 m纵向 56m 后开挖导洞 5 滞后导洞 4 纵向 5 并安装钢架及喷射混凝土，使结构及时封闭成环。拱部超前底板 23m 施工。 I 定，中间 2 根(导轨)主梁在横梁上方与之连接。为满足整个结构的稳定性，在立 洞之间相互干扰，因此须搭设坡道及平台。具体详见【图6.4-5 暗挖施工提升系统 根) ,钢拱架连接点为螺栓连接并满焊，并与锁脚锚杆焊接牢固。临时中隔壁可采用 在钢拱架安装完成后，及时在钢拱架上下(内外)绑扎钢筋网片。网片搭接不小 小、表面湿 畅。 拱部宜为 5c

30、m6cm，边墙为 7cm10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后 喷嘴与岩面距控制在 0.61.2m 范围以内。呈螺旋旋转 轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为 34m。 等现象，不 的必要工序，它能反映出隧道断面超挖或侵 ，必须对初衬结构侵限部分进行凿除，并用防水砂浆抹光，以保证 的轮廓线，每隔 。整度 滚铺辊压、排气、压牢加热烧去搭缝面薄膜加热搭接 接缝粘合、滚压排气收头固定、密封清理、检查、修理 1.0m 一个固定点；拱顶和拱腰为 0.50.8m 一个固定点。膨胀螺钉位置应避开漏 水点、螺钉长 45cm 为宜。螺钉与垫圈间要有钢垫片，以防止垫圈受力后破裂。

31、ECB防止防水 板被烫伤或拉伤，保证受热粘结后受力均匀。具体做法详见【图6.5-2 防水板固定 土塑料防水板塑料圆垫片铁垫片土工布缓冲层 用双焊缝。拱墙单幅铺设顺序：为减少焊机因自重产生的阻力，应由拱 ，即在拱顶外固定后，向左右两侧下垂，铺设时应注意基面紧贴，两个 (1)防水层须由专业防水队施工，施工完毕后应对全部焊缝进行自检。合格的 (2)底板部位防水完毕后，要及时铺设 810cm 厚豆石混凝土保护层，强度 (3)充气试验：手焊缝、交叉点和破损修补处应用肉眼做 100%的检查，对机 按照 812m 进行分段，施工中进行跳仓施工，在两侧二衬完成后拆除临时支撑施 程分段、从下至上分层拆除，纵向分

32、段长度 8 12m。 米) 施工中洞内的顶、 底板结构分段 (812 米) 施工边洞内底板结构分段 (8 12 米)施工侧墙及顶板 凝土。中洞、侧洞衬砌作业受临时支护干扰大，衬砌模板采用 筋，并画好分挡标志(立筋间距不宜超过 3m)，然后按照竖向分档标志绑扎几道水 筋连接好后，划好箍筋间距线，按线绑扎箍筋，箍筋开口处沿柱 检查，杜绝出错造成返工损失。对于梁柱主筋较密的情况，钢 度大的特点，因此选择模板时，以保证 不立模，对拉螺栓固定。侧模采用对拉螺栓予以固定，对拉螺栓沿梁长 形套防止漏浆。由于梁钢筋绑扎好后，清除杂物，支梁侧模。为防止侧 (2)顶纵梁模板体系梁侧模主次龙骨设计同底纵梁，采用对拉

33、螺 斜， (3)中部顶拱模板体系 (4)边墙及边拱模板体系均采用异型拱模板拼装而成。模板支撑采用特制的钢管拱架支 模板为防止混凝土浇注时模板上浮，设置地锚，用钢丝绳加固。拱部及侧 安装长度 68m，根据施工时钢管柱的具体位置适当调整。模板安装时作好施工缝 低 常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞的情况，当 一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝 拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚 必须加设串桶。柱子混凝土浇筑高度高出梁底 1020mm，混凝土强度达 1.2Mpa(3)中部底板混凝土浇注 板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。板面随振 (4)中部顶板混凝

34、土浇筑 地泵运输，浇筑时水平分层浇筑，左右对称，每层厚300400。封顶时先以两端浇 后用中间浇筑口封顶，同时注意按设计预填注浆管，以备背后注浆。拱 部模板应预留 12cm 混凝土自重下沉量。模板与防水层之间的净空应符合二衬混 (5)墙体及边拱混凝土浇筑 墙混凝土浇筑时应对称浇筑，每次混凝土高度 0.50.6m，两侧混凝土高度差小于 土浇筑到边墙浇筑口位置后，封堵孔口，再由拱顶浇筑口进行灌注，直至浇 附着式振捣器振捣，振 的安全。拱部模板应预留 12cm 混凝土自重下沉量。模板与防水层之间的净空应 覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，从 下浇水养护，保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处

35、的养护，养护时间 mC 的中隔板在第二层中洞中安放钢管的下半部分，并将钢管 固，钢管与底纵梁之间的缝隙按设计要求予以填实在第 半部分，在第二层中洞中按设计要求连接钢管从钢管上 护 作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层棒应插入下层 5 10cm。土要连续浇筑，一次成桩。如遇特殊原因，如机械故障，其间歇时间要 区域。初期支护完成 68m 注浆一次。采用注浆泵将 1:1 水泥浆液 注入预埋好的背后注浆管，注浆压力控制在 0.30.5MPa。开挖后地下水位露出比 在二衬混凝土浇筑完 14 天后进行注浆，以加强防水。 处理 (1)柔性防水层处理方法 (2)钢筋处理方法 (3)施工缝处理方

36、法 外、内表面的距离均为 100mm。注浆管设置在两道遇水膨胀腻子条中间，间距4 。节点处理工作包括：防水连接、钢筋连接及施工缝处理，处理方法 (1)柔性防水层处理方法 (2)钢筋处理方法 (3)施工缝处理方法 外、内表面的距离均为 100mm。注浆管设置在两道遇水膨胀腻子条中间，间距4 N 7 各项施工保证措施，创北京市结构长城杯，争取国优鲁班奖 业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督，以严密的组织体系和 (1)混凝土的生产、运输及进场验收1)将商品混凝土拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促混凝土拌 2)拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比 3)制

37、定切实可行、准时的混凝土运输线路，并根据使用情况编排好拌合、运输 。4)混凝土运输到达施工现场后，必须由监理工程师、试验员、质量员对规范要 (2)混凝土浇筑前的准备工作 1)对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，必须满足定位要求。3)把好测量关，精确定位，复核结构尺寸。并对模型、钢筋、浇注设备及临时 4)作好电力、动力、照明、养护等准备工作。5)分别制定每一施工段的混凝土浇注实施方案，制定设备、人员及小型施工机 (3)混凝土浇注、捣固1)浇注工艺应随不同部位予以相应调整。2)不能引起混凝土离析，自落高度控制在 2m 以下，大于 2m 应用串筒、斜槽 6)车站主体结构底板及顶板混凝土初凝后至终凝前

38、，人工进行“提浆、压实、 7)防水构造的细部应加强振捣，以保证节点处混凝土的质量。8)插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋、防水层。9)振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢抽，不能过快或停转后再拨 10)振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须与模板保持 510cm 距离。(4)混凝土养护1)编制详细的混凝土养护作业指导书，报监理审核批准后执行。2)结构混凝土养护必须在浇筑完毕 12 小时以内进行。3)底板结构采用蓄水养护，养护用水应采用与拌制用水一致的洁净水，养护时 4)侧墙混凝土的养护采用薄膜养护，在拆模后立即贴薄膜，并经常采用雾喷水 5)顶板转换层采用大体积混凝土养护方法，初凝至终凝期间在板顶采

39、用塑料膜 (5)拆模 2)拆模时间应视混凝土强度发育情况及结构类型而定。并遵照地铁招标文件中2812(1)防水施工组织管理措施1)防水施工必须选择有北京市防水施工资质的施工分包队伍，并将分包队伍纳 2)防水施工由项目部防水施工技术人员专职负责。施工人员必须是持有操作证 3)工程施工前由项目防水专业负责人主持，组织防水及相关作业组进行加强防 4)防水施工前，专职防水技术人员应制定正确的技术措施，并负责对作业班组 5)防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监理制。实行质量一票否决制。 6)防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构防水 7)积极开展防水作业施工合理化建议活动，开

40、展旨在提高防水质量的 TQC 群 8)制定严格的防水质量的奖惩条例，加强作业人员的质量意识，并实施防水工 (2)结构混凝土防渗漏措施结合、多道防线、综合治理”的原则。结 渗能力：一是通过提高混凝土配制质量和改善混凝土浇筑质 路； (3)结构混凝土防渗漏保证措施1)优化混凝土的原材料，选用抗水性好、泌水性小、水化热低并具有一定抗侵 用细度模数为 2.83.0 的中砂，碎石最大粒径小于 40mm。2)混凝土配合比设计应满足设计对混凝土抗渗和防腐的技术指标要求。经多次 3)控制混凝土水灰比在 0.450.55 之间，每立方混凝土水泥用量在 280kg 4)混凝土中掺入适量缓凝高效减水剂，其品种和掺量

41、经试验确定。5)在混凝土中掺加水泥用量 1525%的级以上粉煤灰，改善混凝土的和易 6)在混凝土中掺入适量的 UEA 混凝土微膨胀剂，补偿混凝土的收缩，减少混 7)降低混凝土的入模温度，炎热季节施工应尽量安排在气温较低的时间段进行 8)混凝土运输过程中应不断地加以搅拌，确保进入施工现场混凝土的质量。9)钢筋应严格按有关规定及标准要求进行除锈。10)混凝土浇筑施工应严格按照顺序进行，分层浇筑、振捣密实。严格按操作 11)模型应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁，接缝严密、不漏浆。支 12)浇筑混凝土高度超过 2m 时必须使用串筒或滑槽，避免因混凝土自由落体 13)混凝土浇筑应分段进行，避免一次

42、性浇筑混凝土体积过大或结构长度过长 次性浇筑结构混凝土长度在 812m 范围。14)施工缝及变形缝的处理a规范的有关要求及 b凝土达到规定的强度要求后，方可再 d料及杂物，让混 f密贴，同时应采取措施 15)混凝土浇筑完毕，待其初凝后及时对外露表面进行洒水养护，混凝土洒水16)模板拆除应根据不同结构部位模板的受力情况及其对混凝土强度的要求， 施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方 方法， ，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制 (1)暗挖土方1)土方开挖的顺序、步骤严格按照既定的暗挖施工方案进行；2)土方开挖的步距与设计拱架步距相同，不得超挖；3)土方开挖时必须留足核心

43、土，开挖掌子面用喷射混凝土封闭，尽快封闭初期 (2)初衬喷射混凝土质量保证措施 1)喷射混凝土采用掺入微纤维的高性能湿喷射混凝土； 2)选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于 425，性能符合现行水泥标准；4)采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于 15mm；5)采用符合要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 6)喷射混凝土的施工配合比、原材料计量以及速凝剂、防水剂掺量应符合规定 7)喷射机必须具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件满 8)喷射作业时，应分段、分片、分层，由上而下顺序进行。9)混合料随拌随喷，不掺速凝剂干混合料，存放时间不应大于 2h，掺有速凝

44、10)喷射混凝土不得有贯通裂缝及大面积(大于 400cm2)空鼓现象，当出现 11)在网构钢架连接板和预埋铁处，喷射混凝土必须密实，不得有孔洞、烂根 12)施工缝处理，必须将泥土、松散砼清理冲刷干净。(3)钢筋工程1)钢筋进场后按规定进行检验，不合格的产品坚决不用；2)进场钢筋必须要有出厂合格证和试验报告单；3)机械性能检验合格(拉伸试验、冷弯试验)4)加工中发生脆断，可焊性不良或机械性能明显不正常时应进行钢化分析；5)钢筋锚固长度、接头位置，应按设计、施工规范、质量标准进行施工；6)钢筋绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不 7)钢筋的加工及绑扎成型尺寸其允许偏差执行

45、混凝土结构工程施工质量验收 (4)模板工程1)模板支立前，须放好结构轴线、结构边线和模板检查线，并经检查合格；2)严格按模板的支立方案进行施工，保证模板及支架有足够的强度、刚度和稳 3)模板安装按混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)进行必须经技术、质量、工长及测量进行联合检查，合格后方可转 4)模板的拆除，承重模板的拆除时间应与结构同条件养护试块强度达到规定拆 5)冬期混凝土拆模时，应使混凝土表面温度与外界温度差不大于 20。(1)钢筋成品保护措施1)成品钢筋架立好以后，要在上铺设临时通道，用25 钢筋焊制支架，间距为 m 2)成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方

46、木堆放整齐，堆放高度不宜 3)运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷。4)未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件。5)在安装钢筋的同时协调好各种管道及预留洞、预埋件的埋设工作，并对这些 6)直螺纹接头的钢筋套丝经检验合格后，成品用塑料盖保护好，防止杂物进入 9)楼板钢筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇 (2)混凝土成品保护措施1)施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。2)混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件,需经项目总工 3)混凝土墙、洞口、柱的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱 4)楼板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下

47、脚印。5)对于墙体、柱子钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出部分钢筋，以防根部 6)对接地体或易破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩做显著标志保护，对预留孔 (3)防水层成品保护措施 1)首先应做好防水卷材进场后的保护工作，防水卷材应放在专用库房，合理码 2)底板与顶板部位部位防水完毕后，要及时铺设 810cm 厚豆石混凝土保护 3)在保护层未铺设前，所有人员进入现场只能穿软底鞋，不得穿带钉的鞋或用 4)现场不得抽烟，不得使用明火，必须使用时应加强对防水板的保护。绑扎钢 5)浇筑混凝土前再次检查防水层有无破损。 通事故和机械事故；无火灾、洪 a安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安 f大、多发易发事

48、故的工程项目，编制和实施专项安全 项目副经理 项目副经理 项目总工程师工程技术部 机电材料部 安全质量部 办公室人人 人人 人(1)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人 (2)安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢 (3)实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安 (5)特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。(4)对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。(6)定期检查：经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查 (7)非定期检查：对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以

49、 (8)对查出的事故隐患严格按照“三不放过”的原则处理。(1)工程在开工前 15 日内，按管辖区域报当地公安消防部门备案，办理施工 (2)施工组织设计必须完善消防技术措施，制定消防保卫方案和灭火方案；(3)施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，实行承包责任制，总包与 ；(4)凡使用易燃、易爆化学危险品作业前，必须单独制定防火安全措施和灭火 (5)施工现场应结合施工设置环形消防的通道，其宽度不得小于 3.5m，在施 (6)施工现场的办公区、生活区、材料库(场)、木工房、变配电室、加工区 ；(7)经常对消防设施进行维护、保养，冬期施工期间，采取防冻措施，保持消 (1)一般措施 生活用房、仓库、

50、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的 c工过程中的使用要求编制搭设方案，并经过强 e范的有关规定执 j。l m业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合 (2)施工机械的安全控制措施 i机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术 j电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不 (3)高处作业的安全技术措施 e必须牢固可靠，并 工应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑 (4)暗挖施工安全技术措施1)施工前，技术人员认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向，并掌握 2)技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工 3)设专人对支护结构的变形、位移进行观

51、测、监控，以便采取措施，确保结构 4)进洞和隧道施工必须按照施工组织设计要求的方案进行施工，如需更改，要 5)密切注意土质变化情况和施工监测情况，发现与设计预计不符的情况，要及 6)隧道处于软弱地层，把防止坍塌放在首位，遵循浅埋暗挖法“管超前，严注 快封闭，早成环，勤量测”的施工原则，结合实际制定出施工 a的方案，精心布管，严格注浆 果。 计， d开挖和支护方式 、 (5)注浆施工安全技术措施1)注浆人员必须经过专门培训，并熟练掌握有关作业规程。2)严禁在不停泵的情况下进行任何修理。3)注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液 4)注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人

52、不得操作。 5)注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛。 6)保持机械及管内整洁，工作结束后必须对设备清洗保养，并清理周围环境。(1)施工现场必须建立门卫出入制度，设置的警卫人员要统一着装；(2)门卫安排数量要足够，夜间巡逻要适当增加警力；(3)施工人员进场前，必须进行遵纪守法教育，进入现场后，要定期教育；(5)外部人员、非施工人员严禁在施工现场留住。(1)施工现场、办公区、生活区、伙房厕所等布置与管理要符合北京市和本公 (2)施工现场设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期 (3)定期对现场施工人员进行体检，发现工地人员患有法定传染病或病原携带 (4)定期对食堂、厕所、办公区、宿舍等场所进行卫生检查，保持环境卫生、 (5)工地设有红十字卫生救护组织和当地医院作好联系工作，保证现场有人员 (6)生活区内垃圾必须使用封闭式垃圾箱按指定位置集中存