风电场升压站安装与35KV集电线路施工项目工程杆塔组立工程施工组织设计方案

1、杆塔组立施工方案 HYPERLINK l _bookmark2 1.1、工程概况 HYPERLINK l _bookmark3 11.2、本工程铁塔组立要求与规定 HYPERLINK l _bookmark1 2 HYPERLINK l _bookmark4 2.1、组织机构 HYPERLINK l _bookmark5 42.2、项目部人员主要职责 HYPERLINK l _bookmark6 42.3、施工人员必需具备的条件与人员需求计划 HYPERLINK l _bookmark7 42.4、每班组具体分工示意图 HYPERLINK l _bookmark8 42.5、施工准备组织工作

2、HYPERLINK l _bookmark9 5 HYPERLINK l _bookmark10 3.1、运输前检查 HYPERLINK l _bookmark11 93.2、构件运输 HYPERLINK l _bookmark12 10 HYPERLINK l _bookmark13 4.1 地面组装一般规定 HYPERLINK l _bookmark14 114.2 铁塔起吊组立 HYPERLINK l _bookmark15 13 HYPERLINK l _bookmark16 5.1 施工过程风险控制安全措施 HYPERLINK l _bookmark17 205.2 铁塔组立过程风险

3、控制安全技术措施 HYPERLINK l _bookmark18 21 HYPERLINK l _bookmark19 6.1 质量管理措施 HYPERLINK l _bookmark20 236.2 质量技术措施 HYPERLINK l _bookmark21 23 HYPERLINK l _bookmark22 7.1 影响施工进度的因素 HYPERLINK l _bookmark23 247.2 施工进度计划保证措施 HYPERLINK l _bookmark24 24 HYPERLINK l _bookmark25 8.1、电杆组立 HYPERLINK l _bookmark26 25

4、8.2、操作程序 HYPERLINK l _bookmark27 268.3、标准 HYPERLINK l _bookmark28 308.4、拉、底盘的安装 HYPERLINK l _bookmark29 31 HYPERLINK l _bookmark30 HYPERLINK l _bookmark31 3 / 39 HYPERLINK l _bookmark32 11.1、目的 HYPERLINK l _bookmark33 3311.2、围 HYPERLINK l _bookmark34 3311.3、应急响应组织机构与职责 HYPERLINK l _bookmark35 3311.4

5、、应急准备 HYPERLINK l _bookmark36 3411.5、应急处理程序 HYPERLINK l _bookmark37 34 HYPERLINK l _bookmark38 HYPERLINK l _bookmark39 附：杆塔组立主要工器具一览表 HYPERLINK l _bookmark40 35杆、铁塔组立施工方案 mYJV150 26/35kVYJV185 26/35kV(1) 周围空气温度 40 -15 (2) 最大冻土 32 cm (3) 最大风速 30m/s (4) 场地高程 3001000m .(5) 年降雨量 559.3mm 月均降雨量不均；区北部的汾渭地震

6、带之，区域涉与三个地震带：汾渭地震带、平原 来自某、华县潜在震源区。高庙场地距最近的第四纪活动断 地地处黄某岸、崤山以北的某盆地南部，地势大致东南高西北低，黄河在场地以 一般高程为 750 m1000m，高差 100m500m，为低山。 经村道运至西马村，最后经场施工道路运至风电场各机位。本工程建议选择的运输路 2)直线塔脚钉安装如图所示；3)转角塔的脚钉布置：单回路转角塔主材的脚钉，塔身部分装于角侧，塔身以上装于外 左转右转安装布置图单回路转角塔脚钉安装布置图转安装布置图转 1)对于立体结构：水平方向由向外穿；垂直方向由下向上穿；斜向者向斜下向斜上穿。2)对于平面结构：顺线路方向，按线路方向

7、由小号侧向大号侧穿；横线路方向，两侧由 向外穿，中间由左向右穿(按线路方向)；垂直地面方向者由下向上穿；斜向者由斜下向斜上 3)个别螺栓如按照上述要求不能安装，则上报项目部做统一规定，但要注意相邻螺栓的 4)铁塔防盗、防松要求：基础顶面以上 8.0m 围的螺栓均采用防盗螺栓，防盗螺母架线 5)螺栓安装前要检查验收，检查平面侧是否平直，螺母必须是平面一侧贴塔材，倒角面 6)铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚的垫圈或垫板。7)螺杆必须加垫圈者，每端不得超过两个垫圈。8)螺杆拧紧后，螺杆露出螺母的长度；对单螺母，不应小于两个螺距；对于双螺母，可 9)本工程铁塔连接螺栓应逐个紧固，扭

8、矩标准如表所示。铁塔螺栓紧固扭矩标准扭矩值(扭矩值(N. m)10)铁塔螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。架线后， 二、施工组织措施3 / 39 全、文明施工和环境保护工作负责。项目部各职能管理应齐心协 职责 作，制订工程质量、安全、文明施工和环境保护 实施，施工跨越线路停、供电的具体实施，图纸资 资分配。原材料的检验、试验，施工中各道工序的质量检查，负责质量 安全管理工作。编制安全管理制度，审查各 技术措施，并监督执行。处理施工中出现的安全问题，预测影响工程 工程部制定相应的预防措施，并监督执行。监督和检查工程安全和文 案，合理组织、安排本队人员施工作业，确保施工

9、质 (抱杆就位、吊点布置与绑 2.5、施工准备组织工作前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准 2.5.1.2、现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的 100%；分解组塔应达 括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施 底。操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均 5 / 39合 计11451241234567 ： 1)机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。 2)抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀与弯曲等缺陷。 3)钢丝绳：有下列情况之一者应报废或截除：在一个节距(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝根数超过规定报废标准者。钢丝绳一节距断

10、丝数报废标准规格规格 619= 637= 661= 1819=安全系数 114+1 222+1 366+1 342+1顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻小于 6 时 12 6 22 11 36 18 36 186-7 14 7 26 13 38 19 38 19大于 7 16 8 30 15 40 20 40 20.4)编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，且不得小于 300mm。各 5)穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。6)滑车必须经常检查。滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不 7)双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等

11、不得使用。9)安全保护用具(包括安全带、腰绳、安全帽等)每次使用前必须由使用人员进行外观 。量不合格者不 1)地锚坑的位置应用经纬仪确定。2)地锚坑应尽量避开低洼积水地带。1)地锚坑深度可视土质与地锚受力大小确定。可参照下表先择使用：名称拉线磨 /7 / 392)地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于 40。 双地锚；在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板等方法加固，必要时要求项目部技 措施 资部门按计划组织优质设备材料进场，并留一定 全保证措施 螺栓紧固安装工艺.监理鉴定.工序移交.、铁塔构件运输 3.1.1、铁塔构件(包括主材、辅助材、联板等)从材料站发往现场塔位之前

12、，必须进行 1)所有角钢、螺栓、钢板等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。 2)塔材、螺栓等应符合设计图纸“铁塔加工统一说明”与相应的专业技术标准的要求。质量要求应符合铁塔制造技术条件 (GB2694-2010)的规定。3)每一构件上应有明显的编号。4)构件的焊接质量在外观上应符合下列要求：9 / 39有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有过酸洗或 (1)依照杆塔明细表的桩号，塔型对构件与螺栓、脚钉、垫圈等按基配套。(2)注意识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。(3)构件配基后，如有缺件，应登记好缺件编号与数量，如果缺件中有主材、塔脚底座 输1)发送至桩位公路边

13、的塔材，原则上一车只装同一塔位的塔材。如必须同车装有不同塔 材时，应将不同桩号的构件分边或分层堆放，并应有明显标志，同时，必须派专人跟 2)构件装车时，应有顺序地摆放，长件一头放置在车架上，另一头置于车箱底板；短件 在车箱底板；各种联板必须用铁线或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防 3)置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑 5)塔材装卸时，严禁抛掷。 1)一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以垫肩。2)两人与以上抬运长或重构件时，应有专人在工作前检查小运通道情况。障碍物必须清 3)四人与以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，

14、不得直接用肩扛。4)人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过 50 公斤。人与人之间保持 1)清点构件数量。核查实物与材料清单、铁塔安装图是否相符。做好缺料、余料的填表 2)清点构件的同时，应逐段按编号顺序排好。 3)清点构件时应了解设计变更与材料代用标志的构件规格与数量的变化。 4)构件应镀锌完好。在运输、装卸过程中，要重点保护构件的锌层不被磨损和破坏。5)检查构件的弯曲度。角钢的弯曲不应超过相应长度的 2，且最大弯曲变形量不应超 角角钢宽度(mm)角钢宽度(mm)变形限度()变形限度()976)构件清点必须由送电技工负责指挥，其职责是： 1)送到桩位的塔料经过清点，确认符合组装要

15、求。2)参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经安全考试合格。 3)参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项与现场操作基本知识。 4)根据现场地形与设备条件确定地面组装方法。11 / 395)根据确立的铁塔组立方法与地面组装方法，选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均 6)导线横担的方位必须符合设计图要求。 1)根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片与应 带附铁(即辅助材，下同)的数量。 2)根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以与地面组装与构件吊装是否同时进行等确定构 3)构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度与

16、承载能力允许时，也 装一般有两种方法：平组和立组，本工程采用的是平组法，平组就是组装工作在地 装后的塔片是平放在方木上。该法适用于地形平坦的塔位。本工程大部份组装采 装的塔片，由于地形限制有时要重叠放置。此时必须注意先吊的塔片后组装，后吊 片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅 连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。辅铁与主材连接螺栓不要拧得太 吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要与时在地面进行处理，切忌留待高空 中，脚钉安装位置，螺栓的使用规格与穿入方向，垫圈的加垫位置与数量均应符合规 重量(kg)备注1条2把23把44把45木杠6022.2m把m

17、把 把 根 根 把 把 根678924244 552组立塔技术措施 运13 / 39 1)抱杆的构造是由头部、身部、根部三部分组成，抱杆的头部系有四根外拉线以稳定整靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车；抱杆的身部为三角形，一般分为两段或三2)抱杆分段连接好。3)本工程选用抱杆 150mm150 mm9m。4)抱杆吊重：抱杆倾斜角不得大于 15，考虑拉线受力不均衡等因素，按照不平衡分，其一端固定在抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装2)拉线通常采用四根，成十字形布置，拉线与地面的夹角应在 3050之间，拉线布应尽量避免一根拉线受力的不利 1)起吊系统是由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车与牵引设备组成

18、。 杆顶部的起吊滑车，再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车，最后引至牵引。 2)牵引设备尽可能设在平坦地带。牵引机手操作时应能观测到起吊构件。其作用是调整被吊构件的位置与协助塔上操作人员就 高。3)控制绳一般为两根，分别绑于被吊塔片两侧主材上端。1)使用地脚螺栓式基础的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊 2)塔腿组立有两种方法：一装辅材的方法。该法适用于塔腿较重，根开较大的 多。两种： 1)提升抱杆的步骤如下： 放入辅助滑车；调松抱杆外拉线，将抱杆调整到大致15 / 39 2)提升抱杆必须注意：抱杆四侧的临时拉线应设专人看守，并随着抱杆的提升面缓慢地 1)构件吊

19、装前应做好如下准备工作：2)构件起吊过程操作要点：固，各处的锚桩是否牢固，各处骨轮是否转动灵活，已组 的主材先就位，后到位后就位，两 。 (1)将铁塔横担在地面组装并收紧各处连接螺栓，以减少高空作业。(2)用抱杆将地线支架吊装好，再利用地线支架作吊点，起吊导线横担。(3)利用地线支架作吊点起吊导线横担时，应用抱杆对其进行补强。方法二：外拉线抱杆单件(散装)组立3214的为一根主，抱杆定位于地面上，其根部位于塔位中心，四根底拉线一端绑在抱 杆根部，另一端绑在相对应的塔腿上。将抱杆放好后，在抱杆头部系好四根外拉线并装好起 吊滑轮，穿好起吊钢丝绳，布置好绞磨机，然后启动绞磨机，使抱杆慢慢起立。当抱杆

20、起立 铁塔塔身与基础主材联结那一部分，包括四只塔底座与与塔底座联结的塔 吊装，吊装时，底滑车固定于两个基础主柱上，起吊钢绳 两片之间的水平材、斜材等辅助材，并用螺拴17 / 39栓。起起吊滑轮外拉线外拉线外拉线导向滑轮外拉线塔材 d，然后松开四根底拉线，此时应慢放四根外拉线，使抱杆 定抱杆四根底拉线，然后调整杆顶至预定位置，再固定外 适； bd应分清外铁件，调整主材位置，对准后固定主材，用尖搬 插入螺栓，最好是两根主材同时装螺栓，如同时装有困难，也可分先 时，可用圆锉修理孔眼，但不宜锉得过大，以免影响构件的强度。主 材，然后以同样的方法固定好另一片主材，把下层斜材拉上组装。两 干字形塔头为干字

21、形转角塔头部分，其结构分为两部分：第一部分(结构图纸上称为塔 头)为地线支架与矩形塔身主笼相连，其地线支架的上部主材成为塔身的上部水平材，其 下部斜主材与塔身通过联板相联结；第二部分(塔头部分)为导线横担，自成一结构，与 把地线支架(横担)组装成左右两部分，整体进行吊装，先与塔身左、右主材用螺栓联 开抱杆，可由铁塔上部开始，从上至下吊装铁塔部十字材，具体步骤 段塔身水平材与主材连接处固定一滑轮，滑轮槽放一粗麻绳，麻绳一 平材上由工人拉麻绳吊起心材，使心材水平上升，至适当高度后，用 19 / 39立安全保证措施 (或岗位)的失误而导致恶性事故，因此，保证铁塔组立的安全必须执行组塔工序中各个岗 3

22、、班(队)长的职责： 1)负责组织技术交底，组织学习安全规程、施工验收规和有关的技术措施。2)对基础施工的质量组织检查。要求做到：混凝土强度合格、基础尺寸合格、施工记录 3)根据人员的思想、技术、身体状况明确分工，人员分工做到相对固定。 4)组织技工认真检查立塔工器具，不合格的不准使用。5)遇有特殊地形或特殊情况，或是本班(队)在本工程的第一基立塔，必须亲临现场指 4、班(队)技术员的职责：1)协助班(队)长做好各项立塔准备工作。2)督促按施工工艺设计正确布置现场。如果现场地形不能按施工工艺设计要求布置时， 。3)针对各塔位的具体情况提出立塔施工设计的补充措施。 4)遇有特殊地形或特殊情况，或

23、是本班(队)在本工程的第一基立塔、必须亲自参加。 1)明确参加组装的施工人员的分工，交待安全措施和技术指导。 2)组织施工人员严格按施工图与工艺设计要求进行组装。 3)处理组装中发现的缺孔、切角、弯曲、掉锌等缺陷。 4)组装中的遗留问题(例如缺件、余料等)应登记清单，上报队长或工程处。 1)对参与立塔准备负责人的职责。 2)按施工工艺设计要求，确定地锚和锚桩的距离、方位、深度、马道等。 3)负责完成抱杆座落点的地形平整与开挖小坑。 4)特殊地形、地质应报告班(队)长或立塔指挥人检查后再埋设地锚。 1)向参加立塔的人员讲解质理要求、安全措施与特殊注意事项。 2)织检查地面组装质量，组装不合格者不

24、应立塔。 3)按施工工艺设计要求对立塔现场布置与所用的工器具进行全面检查。 4)立塔过程中照顾全局，随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位人员的操作。 5)发现异常情况或异常声响，应停止牵引。会同安全监督人进行诊断后派人处理。6)工器具未拆除，地脚螺帽未装好或永久拉线未装好前，指挥人不得离开指挥位。严防 1)协助立塔指挥人检查组装质量，检查立塔现场的布置，检查所用的工器具，检查各岗 2)立塔过程中站在立塔方向的侧面，协助指挥人发现立塔中的异常情况或异常音响，并 3)对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业与时制止并报告立塔指挥人。 4)安全监督人进入现场应配带明显标志，例如红色袖章等。5

25、)对可能出现的险情要提醒立塔指挥人。6)加强安全巡视，发现违章行为，督促纠正。7)检查本施工方案的执行情况。 2)机手随时观察立塔指挥人的信号和旗语，做到看准旗号、动作快速、听从指挥。(3)绞磨使用中如发生故障，应暂停牵引，将牵引滑车钢绳卡死，然后排除故障。 4)在起吊过程中，机手不得离开岗位，不得找人顶替操作，随时监视各部机件的运转。 1)登塔前必须检查并带好的安全保护用具。2)必须站在安全位置进行操作。密切与地面工作人员取得联系。3)严格执行高空作业的安全规定。21 / 39。 抛掷。 1)高空作业人员必须扎安全带和二道绳，穿胶底鞋。工作前严禁饮酒。 2)作业人员的安全带必须拴在主材或结实

26、牢固的物件上，不得系在附件上。 3)多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合。作业区下方不得有人。 4)高空作业人员必须有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者准登高作业。 闲杂人员进入 的侧面，监视被吊塔片与塔身间的距离，严防塔 铁塔时，拉线、绳索等物在不使用时必须绑扎好不得随 向的控制绳在塔材就位 除。的质量 工程师的文件、现行国家标准与施工合同进行施 度、力矩扳手检测螺 1)在塔架上绑扎加强木、铁等；2)增加吊点，合理选择吊点；3)吊点处垫小圆木或麻袋隔垫，防止损伤；4)尽量使用分片吊装方法；5)避免整体或分段吊装。1)实行责任制，若螺栓紧固率不够，谁负责，谁返工，并进行处理；2

27、3 / 392)质检员用力矩扳手复检，复检率必须达到 100%。 杆、螺帽与塔材接触面要垂直、紧密，克服因螺帽对塔材不垂直，造成连接部位出现间隙的 ，通过试点认真总结经验，提出改进措施，完善组塔 的直线塔，架线后应与时浇制基础保护帽；转角塔在紧线完成后浇制保 措施 施工进度要求。对材料进行 题，以加 ，提供强大的技术、资金、机械、物资 8.1.1、劳动组织(见下表) 人 人 根根根481 施工技术负责人2 牵引组3 辅助组 54 1 人字抱杆 5 -9m2 制动器3 绞磨4 滑轮 2.5-3.0t5 滑轮组 2.5-3.0t 200 L=1000 40 L=120016-208 钢丝绳L=10

28、 -30m39 白棕绳3L=18 -20m25 / 39套 个 台 根 套 个 台 根 根 把 把 把 支 块要要223211 线坠 0.5kg12 经纬仪13 标杆 2m14 撬棍 50 L=150016 铁锹17 钢卷尺 3m18 毛笔19 滑板 300150040 块 112 卡盘 KP 型 调和漆 红色5 底盘 DP 型填填土夯实与保护施工准备杆身调整 杆。，对使用的机具进行检查，应良好；并严格执行有关 检查马道是否合适；设计要求，需装设底盘时，将底 撬棍将电杆移到马道上，调整杆身使杆根对准立在坑 往往不能满足要求，需用两根电杆连接，目前一般采 。A 器与临时拉线(制动绳)。 临时拉线

29、用(晃绳)。C 27 / 39 置地锚的土槽。地锚应与牵引方向保持垂直。在淤泥与砂土处设 d在电杆端部固定临时拉线(晃绳)。 组联结，使牵引绳由动滑轮引出，通过导向滑轮与绞 防止抱杆倾斜，在其顶端绑扎处加装两侧晃绳，以使 止抱杆下沉，应在抱杆根部夹装两根枕木，用螺栓固 位情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后再继续起吊；当抱杆和电杆同时竖起 d杆根顺滑板逐渐进入坑。杆根应在抱杆失效 前接触坑底(一般要使电杆对地面夹角不小于 50)。 时，应将反向晃绳(拉线)拴在地锚 A 上，但不要栓死，以便随电杆的起吊慢慢的松动，以 f当电杆起吊至 80时，绞磨应缓慢推动，并缓放反向晃绳(拉线)，使杆身直

30、立。 然后将反向晃绳(拉线)和左右侧晃绳固定在地锚上。8-125.0-7.0.00(m)12.0-3.01-5.0-6.0抱杆根开(m) 2.5-3.0的辅助桩处，用经纬仪观测已立的电杆，指挥调整杆 转角杆和终端杆，须向力的反向侧(即拉线侧)倾斜，倾斜距离约等于电杆的稍径。用杠杆与绳索联合拔杆根，使之移至规定位置。调直 4)填土夯实与防护 ，电杆埋深应增加或设挡土装置；在有水流的地方，可设 29 / 39后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢，不小 普通钢筋混凝土电杆不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应大于 0.2mm，长度不应 1)要使用带槽的滑板，禁止使用锹、稿，棍棒等不适宜的工具立杆和代替滑板。 2)禁止坑有人工作时挪动电杆。 4)组立杆塔时，须有专人指挥，立杆工具经计算和检验合格后方可使用。 顶与制动地锚四点须在一 工人员必须戴安全帽。与立杆无关人员均应距所 、底盘的安装坑深与坑底尺寸是否满足设计要求。若不符要求应修坑时，应根据预应力混凝土电杆杆段组合后的两根主杆长弥补制造长度差的缺陷。主杆长的一侧，底盘埋深一点；主杆短的一侧，底盘埋浅一点，以保证立杆后横担呈水平状态。应注意主杆长度应由焊好的电 质地坚硬，底盘应用