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文档简介

1、答辩人：XXX 课题： 发动机活塞的工艺分析和专用夹具设计导辩师：XXX老师201X年X月XX日 毕业设计主要内容10 工序：粗车止口，端面20 工序：粗车外圆30 工序：粗镗销孔40 工序：粗切外圆环槽、顶面50 工序： 钻斜油孔60 工序：去内腔毛刺70 工序：精车止口80 工序：精车外圆、环槽并倒角90 工序：精镗销孔100工序：滚压销孔1.确定总体方案2.定位装置的设计3.夹紧装置的设计4.其余部件的设计钻斜油孔专用夹具设计加工工艺路线确定活塞零件分析 活塞零件的分析零件作用工艺分析零件结构承受可燃气体燃烧压力并传递给曲轴三个环槽：油环槽、气环槽、扭曲环槽侧面对称油孔定位止口内圆外圆及

2、外圆端面工作环境高温高压结构复杂、加工要求高零件材料：铝合金加工精度：高生产类型：大批量生产结论：为提高生产效率和保证加工精度，该零件加工可采用专用机床加工或“通用机床+专用夹具”方式加工，本设计中采用后一种。待加工表面 工艺路线确定定位基准的选取加工分类定位基准止口、下端面外圆表面外圆、上端面止口内圆表面环槽上端面销孔上端面斜油孔下端面 工艺路线确定加工工序的确定先加工基准面，再加工其它表面。先加工面，后加工孔。先加工主要表面，后加工次要表面。先安排粗加工，后安排精加工。10工序：粗车止口，端面20工序：粗车外圆30工序：粗镗销孔40工序：粗切外圆环槽、顶面50工序: 钻斜油孔60工序: 去

3、内腔毛刺70工序：精车止口80工序：精车外圆、环槽并倒角90工序：精镗销孔100工序：滚压销孔止口、端面、外圆销孔、斜油孔销孔、锥面和环槽、斜油孔 专用夹具设计钻斜油孔专用夹具总体方案设计定位装置设计夹紧装置设计其余部件设计油孔分布于两对称半曲面，使用回转钻模共有6个孔，添加对正装置使用止口孔和止口端面定位符合基准统一原则利用止口盘实现上述定位夹紧力作用于活塞销孔与实际工作状态相同，不会破坏零件楔形块夹紧具有自锁作用，更加安全夹具体零件材料的选择：HT200，较HT150抗拉强度高传动齿轮设计 钻斜油孔专用夹具总体方案对正销传动齿轮 钻斜油孔专用夹具定位装置定位元件：止口盘 钻斜油孔专用夹具夹紧装置夹紧元件

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