糖厂节能基本措施

1、糖厂节能基本措施 HYPERLINK / 2010年01月30日来源：广西节能网 阅读：918核心提示： 的蔗渣可用于造纸或制纤维板，搞好节能工作可剩余更多的蔗渣，或减少其他燃料的用量， 对提高糖厂经济效益的意义十分重大。国内的糖厂对节能是相当重视的，从1960 年代以来已采取了很多措施，多数糖厂的标煤耗对蔗比已从当时的约 8%降低到 5%左右，有些厂接近或低于4%，达到国际甘蔗制糖厂的DDS 公司在节能方面是世界著名的，其标煤耗对甜菜比约为3%；德国BMA 公司也有多项创新，到90 年代，德国甜菜糖厂的汽耗对甜菜比已降低到2532%。在炼糖方面，欧美国家加工吨原糖耗能 (3.54.2)106

2、kJ0.120.14 取适当的措施，完全可以将能耗降低2530。的主要节能措施，从中亦可看出国内外的差距。1、压榨工段、减少压榨渗透水。国内甘蔗糖厂早期使用渗透水量较多，在60 年代一般约为 25%，有些厂达到 30%。以后通过改善甘蔗破碎等措施来提高抽出率，用水量逐渐减少。现在多数15%。因此，混合汁对甘蔗的比例也从过去的约1059095%，减少了所需蒸发的水量。60Pav2.32.5MPa(230250t/m21.82.2MPa，有些厂降到 1.6MPa，相应减少了压榨机所用动力。既降低能耗，又利于安全运转和延长设备寿命。 用油压马达驱动压榨机更兼有效率高和损耗少的优点。2、澄清系统很少，

3、还有不少糖厂以用二效或一效汽为主，能耗较高。45。新的宽缝隙的板式换热器可适用于含有纤维颗粒 的蔗汁。但国内有些糖厂用的板式换热器的效果并不理想。、使用较高浓度的石灰乳，特别是在碳酸法糖厂，石灰乳浓度多数超过20Be，减少了带入蔗汁中的水分。、减少过滤机的洗水量，将甜水循环使用。减少过滤机用汽，用压缩空气取代蒸汽。糖浆曲筛都损失大量热能，虽然有些厂采取了一些改进措施，但还需要从根本上解决。3、蒸发系统度的蒸汽转换成适合各工艺部门使用的蒸发汁汽，本身消耗热能不多。主要的关键如下： 水平的重要尺度。糖浆浓度高者，煮糖用汽少，煮糖时间短，节能效果好；但蒸发与煮糖的操作与控制的70Bx 些达到 75B

4、x。国内糖厂用人工控制，难以达到这样高；但广东也有不少糖厂的糖浆浓度达6568Bx。不过，现在还有很多糖厂只在60Bx 当调配，减少汁汽用量的波动。、充分利用蒸发罐汁汽，特别是后效罐的汁汽，将进入冷凝器的汁汽量减到最低值。 为主，但还有不少糖厂主要用一效汽或废汽煮糖，能耗就高得多。采用高效的膜式蒸发器，并采取多项措施减少蒸发罐的积垢。甘蔗糖厂也有研究使用。级自蒸发降温，再用于糖汁的加热。糖厂节能基本措施 HYPERLINK / 2010年01月30日来源：广西节能网 阅读：9194、煮炼系统 1618%，还有不少厂超过 20%。80 年代后的煮糖用汽量一般为甜菜量的1114%。主要的措施是：、

5、减少煮炼的物料回煮。丹麦DDS 公司的糖厂澄清效率高、产品质量好，将甲糖和乙糖混合作成品出厂(色值仅 0.25St)，大大地减少了糖膏煮制总量。国内不少糖厂在糖浆纯度较高时，将甲洗蜜全部回煮甲糖膏，并将少量甲糖蜜也回煮，回煮量按产品质量控制， 也减少了糖膏煮制总量。短煮糖时间，减少煮糖用水 (以至不用)，降低所需的蒸汽压力和耗汽量。欧美糖厂的煮糖罐绝大多数都有机械搅拌装置。丹麦、德国和美国的多数糖厂的煮糖过程都不进水(它们的 糖浆浓度超过 70%)。国内糖厂有些煮糖罐装设搅拌器的效果不错，但未达理想，还有部分设备未有明显效果。、采用连续煮糖，降低煮糖用汽压力，使用后效蒸发罐汁汽，并均匀平衡用汽

6、。连续煮糖罐的工作液面低，对流好，所用汽压较低。德国BMA 公司的立式连煮器使用的蒸汽温度9095FCB 公司的卧式连煮器的用汽压力也较低。2.5kWh 的速，将降速时的能量回收入电网，损耗小，启动快，电耗较低，每处理吨糖膏用电0.91.2 kWh，比老式的节约一半以上。欧洲() 和美、日等国近年制造的离心机都是这一类，国内也有这类产品，但还有差距。分蜜用汽量很大，约为甘蔗量的 1.52，欧美糖厂的分蜜基本上不打蒸汽，或只用低压的汁汽，这方面的差距特别大。5、动力与设备、采用压力较高和高效率的锅炉和汽轮发电机组。国内糖厂普遍使用压力为2.5MPa 的锅炉汽轮机组，部分新建的用压力 3.9MPa

7、 的机组，提高了机组的热效率，并减少了废汽产量，利于全厂的用汽平衡和降低用汽量。在国外，一些大型糖厂使用 6MPa 或更高压力的进行改造，降低了排烟温度，并改善操作，提高了锅炉效率。用蔗渣作燃料的糖厂，利用烟道气先将蔗渣干燥，可提高锅炉的出力和效率。 行动较慢。、搞好设备与管路的保温。 国内近年推广的保温材料和方法，有一定效果，但散热损失仍然较大，既损失能量，又使车间温度升高，恶化环境 (特别在夏季炼糖时) 。欧美的件都包住，再用薄铝片复裹，表面温度较低 (40) 90 年在室外，露天放置，对设备绝热性的要求更高。、应用热压缩技术，将蒸发罐的低压汁汽压缩提高压力，返回前效罐使用而无废汽时，用热

8、压缩的效果最好。DDS公司的甜菜糖厂都有应用。6、管理控制的节能措施，并贯彻落实。糖厂一定要保持均衡生产，稳定各项技术指标和参数 波动。同时，还要杜绝蒸汽和热水管路及其附件的“跑、冒、滴、漏”。时自动调整运行参数，使糖浆浓度稳定，在此基础上逐步提高糖浆浓度到70Bx 或以上。、使用电脑控制煮糖，加速煮糖过程，缩短时间，煮糖过程少用或不用水。、使用电脑控制煮糖，加速煮糖过程，缩短时间，煮糖过程少用或不用水。DDS 公司用电脑控制煮糖，通过调节罐内真空度(相应改变了温度)来控制糖液的饱和度，在需要降调节糖液饱和度的传统做法，是一种高水平的控制方法。生产与用汽平衡，锅炉负荷稳定，各项设备发挥最高效率，生产过程达到最佳状态。综观国内外糖厂的节能状况，可以说，甜菜糖厂对节能更重视，措施更多。一个主要原因是甜菜糖厂没有蔗渣作燃料，要大量