汶川公司碎、磨、选车间技术管理办法

1、水产品养殖场管理制度附件 12汶川公司碎、磨、选生产工艺技术管理办法（草稿）1、总则脱水、尾矿输送、机电、选矿实验室等的生产技术管理，责任重大。为充分适应现代企业管理制度，使企业逐步走上健康、持续、稳定发展的道路，逐步达到各项管理规范化、科学化、制度化和标准化，使员工在生2、适用范围2.1 本规定适用选矿生产车间相应的生产岗位。2.2 本办法适用于厂部和车间两级管理。3、选矿生产工艺技术管理的领导与职责分工3.1 选矿技术管理3.1.1 选矿技术管理工作在厂长、生产技术主管领导下工作。3.1.2 厂长负责召开每天的工艺技术工作例会，讨论和协调解决生产工艺中存在的技术问题。3.1.3 厂级日常技

2、术管理工作由选矿实验室负责。选矿实验室行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。3.2 选矿厂车间级技术管理3.2.1 选矿厂车间级技术管理工作由相关车间主任、技术工程师负责。3.2.2 车间主任、技术工程师具体负责本车间生产工艺技术的日常管理工作，行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。4、选矿化验室工艺技术管理4.1 工作，提出检验报告，提出生产、工艺技术的改进意见。6页脚内容水产品养殖场管理制度4.2协助经公司或选矿厂领导同意的外来科研单位在化验室、选矿厂进行的工艺技术试验工作，并积极引进和推广新技术、新工艺的应用。4.3选矿试验室应根据生产需要，加强对公司各个车间工艺流程和工

3、艺技术条件的管理，定期或不定期对生产中的薄弱环节、关键工序、新工艺进行必要的考查或鉴定，做好技术分析，为指导生产提供依据。4.4 发展的需要。4.5 术总经理搞好选矿厂工艺技术资料和工艺技术图纸的管理工作。5、碎矿车间生产工艺技术管理5.1矿石粒度5.1.1矿山采矿后需要对大块的矿石进行粗碎，满足下道工序对矿石粒度大小要求，矿石最大粒度不得超过320mm,大于320mm粒度的矿石超过10，对责任人罚款10元/次。5.1.2颚式破碎机给矿粒度。副产矿700*600mm颚式破碎机给矿粒度不大于320mm,其给矿粒度取决于格筛下矿粒度，由于给矿粒度超过320mm的大块超过10，引起颚式破碎机堵塞，责

4、任人每人每次罚款20元。5.1.3 依据选矿厂岗位生产技术操作规程和选矿厂破碎机排矿口细碎圆锥破碎机的排矿口检查和调整1次，以达到和满足生产工艺技术要求。每周没按本办法要求检查和调整破碎机排矿口，罚责任人20元/次。5.2中细碎给排矿粒度5.2.1 原则上中碎给矿粒度不得大于 230mm,由于大块等非岗位操作人员的其它原因导致原矿仓漏斗或中碎破碎腔堵塞，由选矿厂调度室协调处理。5.2.2中细碎排矿粒度。中细碎机排矿粒度应符合工艺技术标准要求。中6页脚内容水产品养殖场管理制度碎排矿粒度应小于等于 57mm 占 85以上为合格；细碎排矿粒度应小于等于35mm占 85为合格。5.2.3 中细碎排矿粒

5、度是否合格，由选矿试验室具体负责联合厂办公室、调度室每周不定期抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于 85，对责任人罚款 20元/次 。.5.3 筛分粒度5.3.1 矿机的磨矿效率、磨矿操作和磨矿细度，应当严格控制筛分最终粒度。5.3.2 12mm占90以上为合格。5.3.3 筛分最终粒度是否合格，由选矿试验室具体负责，联合厂技术、调度室每周不定期取样抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于 90，由选矿厂责任人罚款206、磨浮车间生产工艺技术管理6.1 皮带给矿6.1.1 偏差应当控制在小于2范围内。6.1.2 皮带仪表显示量和实际处理量由选矿厂机电车间仪表班联合公司质检部门每周校对1 次，未按要求进

6、行校对，罚仪表班20元/次。6.1.3 皮带岗位应经常注意观察皮带和粉矿仓漏斗下矿和矿石粒度情况，对粉矿仓漏斗下矿或皮带给矿的异常情况要及时通知碎矿班或仪表班进行处理，未按要求或及时发现每次罚款 10 元/次，造成工艺事故的按工艺事故处理。6.1.4 原矿水份、杂物的检测属公司质检部门管理。6页脚内容水产品养殖场管理制度6.2 磨矿分级6.2.145，上下偏差不得大于目应当控制在70，下偏差不得大于5。每检查发现一次项不合格罚磨浮车间10元/次.项。6.2.2 二段磨矿与分级。二段磨矿分级的最终溢流浓度应当控制在32，上下偏差不得大于2；细度-200目应当控制在90以上，下偏差不得大于6。每检

7、查发现一次项不合格罚磨浮车间10元/次.项。6.3浮选6.3.1 PH值。混浮作业粗选搅拌槽（混粗、混粗、混粗）的PH值应当控制在最低不得小于11，其它混浮作业PH应当控制在最低不的小于10.5；每检查发现错误一次每项罚磨浮车间5元/次.项。6.3.2 浮选PHPH值检测仪的校对由机电车间仪表班每周清洗、校对一次，pH值仪表误差上下偏差不能大于或小于0.5。每检查发现浮选PH因仪表误差造成的PH值不合要求，罚机电车间10元/次.台。6.3.3浮选作业浓度。浮选粗选、各作业浓度应当控制在28-35%，上下偏差不得大于或小于5；尾矿浓度应当控制在15左右，下偏差不得大于5元/次.项。6.4浮选药剂

8、的配制浓度与添加量6.4.1 浮选药剂的配制浓度。需要配制的药剂配制浓度按药剂配比表（另行制定）执行，上下偏差不得大于或小于1。每检查发现一次一项不合格，罚磨浮车间10元/次.项。6页脚内容水产品养殖场管理制度6.4.2 差应当控制在一定的范围内，15浓度的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于 10 毫升/分钟；10浓度的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于5 毫升/分钟；按原液添加的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于1 毫升/分钟；每检查发现一次一项罚磨浮车间10 元/次.项。6.4.3 浮选药剂的添加误差若系加药机系统造成，由机电车间仪表班负责解决，若不及时解决又不向厂有关领导及时反映协调解决，罚机电车间仪表班 107、免责7.1 产条件下进行的日常工艺技术管理工作。7.2 各车间应严格执行岗位生产技术操作规程和本管理办法，若影响选矿厂正常生产，造成工艺事故的按公司工艺纪律管理规定执行。7.3 特殊情况，如：矿石潮湿、泥化等引起格筛、破