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文档简介
1、TBA/19利乐灌装机操作规程一、安全步骤序号1安全说明双氧水拥有强氧化性,腐化性防范与皮肤接触放在阴凉、远离热源防范污染接触双氧水应带上自身保护装置。图示2操作时要防范设备夹到,关好安全门。手动冲刷终端注意不要把水淋到上面电路系统。生产及冲刷时注意高温部位,以防烫伤。二、开机及开机前的检查序号步骤说明图示1上二层平台把主电源开关打开。2开将压缩空气主开关打机开,压力()前Mpa。检3查把水主开关打开,压力()Mpa。把蒸汽排污阀打开,进行排污。操作屏报警点显示正常。检测双氧水浓度范围:(30%-50%)如期更换下灌注管侵泡桶的双氧水(夏季5天,春天3天)。检查终扣钩、拉耳装置、切刀弹簧可否圆
2、满。检查液压油、润滑油油位可否增加。检查小白轮可否圆满、可否需要更换。三、CIP冲刷操作步骤号序1说明生产结束把无菌室门打开,把纸剪断。图示2把升温生产时的管路更换到冲刷管路上。3检查垫圈,更换冲刷杯装置。冲刷4冲刷时检查以下项目:检查冲刷杯电眼、冲刷管路电眼可否常亮。检查垫圈可否圆满、可否更换。检查冲刷杯开关可否关闭。5触摸屏上没有报警清点洗6选择CIP装置;7到CIP冲刷站点动清洗程序8冲刷开始后、检查各接口可否泄漏。四、运行CIP同时进行的工作步骤号序1说明冲刷下灌注管。图示2检查浮筒可否有泄漏(可用电子称称取重量)标准230g2g。停机3双氧水浸泡下灌注管30分钟以上。4冲刷终端夹爪奶
3、垢。5清理终端成形器及加热器。五、日护养步骤号序说明图示1使用毛巾或脱脂棉沾75%酒精擦无菌室滚日轮。护养2擦拭成型换。3擦拭纵封加热板。4擦拭小白轮。日护5擦拭上灌注管。养6擦拭包材仓的滚轮。7擦拭包材仓底部。8擦拭包材。9擦拭包材拼接台。日护养10用酒精毛巾或脱脂棉擦拭3P条经过的轮子。11擦拭小白轮。六、冲刷结束步骤号序1说明更换冲刷管路到升温状态。图示2拆掉冲刷杯。3使用PH试纸涂抹检查呈中性。清洗4安装下填料管。5将下灌注管与上灌注管连接,检查地址是否正确,浮筒可否灵活。七、升温步骤号序1说明结束后按程序上升温准备。图示2把纸穿到夹抓处。升温开机3拉纸:先慢寸动夹爪夹住包材。4检查管
4、封后的最后2包封合情况。5程序自动上到加热步骤6加热:预消毒温度达到270开始喷雾。7喷雾30s后检查喷雾收效。升温开机8喷雾结束后进入干燥(自动)9干燥结束,按住程序上到给杀菌机信号。10杀菌机回信号。11打开水管冷却水。12启机,按住程序上,夹爪动作后松开。正常生产后操作屏状态.八、开机生产步骤号序说明图示1开机排20包。2取连续两盒称重、检查打印日期。开机生产3检查每盒的折角,检查横封线可否清楚。4检查横封封合可否优异。5检查贴条纵封封合是否优异。6用浸透液对纵封做渗透试验,每两小时做一次横封浸透试验。7品尝牛奶可否有异味,观察牛奶可否有杂质。开8检查产品管路可否泄机生漏。产9检查液位调
5、治阀可否泄漏。10每15min做一次破坏性检包。步骤号序说明图示1容量;因品种不同样,以产品g重表为准。2蒸汽温度:105-135生产3SA功率:500-700参数4TS功率:500-6505纵封温度(LS):300-4006纵封压力:25-30mbar;生产7短停加热器压力:10-15mbar;参数8压缩空气压力:;9冷却水压力:;10双氧水温度:65-75;生11双氧水水浴温度:75;产参12主加热器温度;360数13气刀温度:124-140;14预消毒温度:生产时124-14015蒸汽压力:九、包材拼接步骤号序1说明检查包材可否圆满,可否有磕碰的地方;图示2检查可否有印版错误;3使用75%酒精对手部及周围环境进行消毒包材拼4使用酒精棉对包材接进行擦拭;5将纸仓节余包材扒离包材轴;6将纸的头端穿入拼接台。7使用拼接加热器对包材接头加热约10S后抬起加热器,挪动地址再次加热10s。十、3P条拼接步骤号序说明图示1使用75%酒精对手及周围环境进行消毒;2依照3P条拼接参照图3P穿3P条。条拼接3安装结束关闭仓门。十一、停机步骤号序1说明杀菌机断料后,按暂停键到暂停。图示2按程序下,程序降至干燥;停3按程序下5,出现生产机结束步骤;4按住程序下5秒,程序到生产结束排气,生产结束排气10min;5屏幕显示打开无菌舱门。停机6打开无菌舱门,
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