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文档简介
1、砌体结构裂痕防治1.1产生部位1。1.1砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂痕。1。1.2房子基层窗台墙上出现竖向裂痕。1。1.3在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂痕。1.1.4顶层墙体产生水平或斜向裂痕.1。2酿成原因1.2.1砌体资料由于膨胀系数不相同、缩短量比不平均、伸缩变量不相同,受温差影响而惹起的裂痕。1.2.2房子基层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂痕,一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差别、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力,而在窗台墙中间产生拉力造成的。1。2.3房子两楼层标高不一时,由于屋面或楼板胀缩或其余因素而产生推挤,形成在楼板错层处出现水平裂痕或在纵墙上出现竖向裂痕。
2、1.2。4顶层墙体因温差产生变形,或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置,致使墙体被拉裂产生斜向裂痕,或在女儿墙根部产生水平方向裂痕.1。2。5设计及其余原因1。3设计方面1。3.1住处工程地基应按变形控制设计,并按建筑地基基础设计规范(GB500072002)的相关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住处工程平均沉降计算值不大于150mm。1。3.2住处长度大于40m时,应设置变形缝,当有其余可靠举措时,可在规范范围内适合放宽。1。3.3砌体工程的顶层和基层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋很多于410,箍筋6200;其余层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土
3、板带;房子两头顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1。3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于38。1。3。4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的结构柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无拘束的端部必定增设构造柱,预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强.1.3。5顶层圈梁高度不宜高出240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。1。3.6主体与露台栏板之间的拉结筋必定预埋.1.3.7在两种不相同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行办理,加强带与各基体的搭接宽度不应
4、小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。1。3.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。1。3.9顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等资料;当采用上述资料时,墙面应采用满铺钢丝网粉刷等必要的举措。1。3.10外墙应采用保温砂浆、复合保温资料等外墙外保温举措。1.3。11屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26m2.K/W。1.3.12在屋面结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封资料填嵌.1.4施工技术举措1。4.1砌筑砂浆应采用中粗砂。1。4.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出品停放期宜为45d(不应小
5、于28d),上墙含水率宜为5%8。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,其实不得在饱和水状态下施工。1。4。3填充墙砌至凑近梁底、板底时,应留有必然的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d此后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。1。4.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形.1。4。5砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,其实不得少于30d。1。4.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。1.4.7框架柱间填充墙拉结筋应知足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。1.4。8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm15mm木条起初留缝,在加贴网片
6、前浇水润湿,再用1:3水泥砂浆嵌实.1.4.9屋面应严格控制檐头处的保温层厚度.顶层砌体砌完后应及时做好隔热层。钢筋混凝土现浇楼板裂痕防治2.1酿成原因2.1。1混凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大,混凝土凝集产生收缩裂纹.2.1。2拌合物坍落度太大,浇筑层过厚,致使素浆上浮、表面龟裂。2。1。3钢筋混凝土保护层太薄,致使顺筋方向开裂.2。1。4碳化缩短在构件表面出现,呈花纹状,无规律性裂纹。2。1。5设计及其余原因2.2设计方面2.2.1住处的建筑平面宜规则,预防平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适合加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。2。2.2钢筋混凝
7、土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120(厨房、浴厕、露台板不得小于100).屋面及建筑物两头的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。在现浇板的板宽急巨变化处、大开洞削弱处等易惹起缩短应力集中处,钢筋间距不应大于150,直径不应小于6mm,并应在板的上表面部署纵横两个方向的温度缩短钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0。15%。2。2.5外墙转角处结构柱的截面积不宜大于240mm240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁
8、,其截面高度应不大于300mm。现浇板强度等级不宜大于C30。住处长度大于40m时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋.2.3施工技术举措2。3。1现浇板的混凝土应采用中粗砂.2.3.2混凝土应采用减水率高、分别性能好、对混凝土缩短影响较小的外加剂,其减水率不应低于8.2。3。3预拌混凝土的含砂率应控制在40以内,每立方米粗骨料的用量很多于1000,粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌混凝土进场时按查验批检查入模坍落度,高层住处不应大于180mm,其余住处不应大于150mm。2。3。5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。露台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不
9、大于300的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2。3。6现浇板中的线管必定部署在钢筋网片之上(双层双向配筋时,部署在基层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带.严禁水管水平埋设在现浇板中。2.3。7现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。2.3.8现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d.2.3。9现浇板养护时期,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工.当混凝土强度小于10MPa时,不
10、得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减少对现浇板的冲击影响。2。3。10现浇板的板底宜采用免粉刷举措。支撑模板的采用必定经过计算,除知足强度要求外,还必定有足够的刚度和牢固性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。依照工期要求,装备足足数量的模板,保证按规范要求拆模.2。3.12施工缝的地点和办理、后浇带的地点和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案履行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土3楼地面渗漏防治3。1酿成原因由于厨卫间和有防水要求的房间地面坡度不一
11、致,标高控制不准,致使积水或倒泛水.3。1.2隔断层做法不当、收头节点关闭不严,或侧墙防水层过低,致使渗漏.3。1。3地漏埋设不当致使渗漏。立管周围渗漏(泛水收头不严实、套管环隙没填塞,套管低等).3。1。5设计及其余原因3。2设计方面3。2。1厨卫间和有防水要求的建筑地面必定设置防水隔断层。3.2。2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一起浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。3.3施工技术举措3。3.1采用的隔断层(防水)资料必定吻合设计要求和国家现行产品标准的规定。3。3。2上下水管等预留洞口地点应正确,洞口形状为上大下小。
12、3.3。3隔断(防水、潮)层与墙、地漏、管道和其余设备联合处的铺贴必定联合亲密.套(立)管的泛水高度必定吻合设计要求。套管高度4050mm,杯口处应采用密封资料填塞。3.3。4管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的圆滑外壁应先做毛化办理,再平均涂一层401塑料胶,尔后用筛洗的中粗砂喷洒平均.3.3。5现浇板预留洞口填塞前,应将洞口冲洗干净、毛化办理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝集后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验.3。3。6防水层施工前应先将
13、楼板周围清理干净,阴角处粉成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡11。5,地漏口要比相邻地面低5mm。3。3.8有防水要求的地面施工完成后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030mm。3。3。9烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。3。3.10洗手间墙面防水砂浆应进行很多于2次的刮糙.3。3。11地漏、立管与隔断层节点结构见表3-1。表31地漏、立管与隔断层节点结构图示技术说明在铺设找平层前,应付地漏与楼板之间进行密封办理,并在地漏周围预留出深810mm小沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住地漏。其节点结构,详见图(a)所示。穿越地
14、面各结构层的立管和套管与楼板之间就进行密封办理。在管四周预留出深810mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口。其节点结构,详见图(b)所示。在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上,地漏、立管及套管周围铺布防水卷材或防水涂料隔断层时,与地漏、立管及管连结的找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9,并应涂刷基层办理剂。基层办理剂必定与防水卷材性能般配或与卷材刷同类资料的底子油.铺设找平层后,涂刷基层办理剂的时间及其配合比均应经过试验确定.4外墙渗漏防治4。1酿成原因4。1.1砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝;室内装修面的材质质地松弛;饰面抹灰厚度不平均,抹灰易发生裂痕和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造
15、成墙身渗水.脚手眼及其余孔洞拥挤不当.4.1。2填充墙与剪力墙(柱)交接处开裂渗漏.4。1。3外墙窗及窗框边开裂渗漏.见5门窗渗漏防治.4。2针对4。1。1条之施工技术举措4。2.1外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂.4。2.2外墙涂料在使用前,应进行抽样检测.4。2.3抹灰工程不得使用过期水泥,其凝集时间和平定性须合格。4.2。4外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并实时办理专项隐蔽查放手续。4。2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化办理,并应进行喷水
16、养护。基层平展度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行维修。4。2.6粉刷前应除去墙面污物,并趁早1d浇水润湿.4.2。7两种不相同基体交接处的办理应吻合墙体防裂举措的要求。4。2。8外墙抹灰必定分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝地点应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。4。2。9外粉刷必定设置分格缝.4。2.10外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。4。2.11外墙面砖嵌缝必定采用勾缝条抽压出浆至密实.4.2.12窗台、窗眉、露台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现排水不畅的
17、现象。4。2.13粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口周围墙面刮糙基层与糙面层必定地点错开。4.3针对4。1。2条之施工技术举措4。3.1填充墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。填充墙体所用资料在施工前应浇水润湿。4。3.3填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满,勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80,不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象.4。3.4填充墙上部倾斜部分应待其下部沉降牢固后再行砌筑,严禁一次砌筑至顶.4。3.5室外装修时在填充墙与剪力墙及梁交接处加钉20宽钢丝网,以防备因两者缩短率不相同而拉裂.5门窗渗漏防治5。1酿成原因5。1。1外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔,外窗
18、台没有设排水坡。使下框槽内积水排不出去,酿成渗水。5。1。2在金属门窗横竖框的联合节点处没有注防水密封胶,致使水密性差,向室内渗水.5。1.3室外窗台板高于室内窗台板,或室外窗台板排水不畅达。5.2设计方面5。2.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能平易密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;16层外窗的抗风压性能平易密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级差别应吻合GB/T7106(7107、7108)2002的规定。5。2.2门窗拼樘料必定进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼策应为插接,插接深度不小于10mm.塑钢门窗型材必定
19、使用与其相般配的衬钢,衬钢厚度应知足规范要求,并作防腐办理。5。3施工技术举措5。3。1门窗安装前应进行三项性能的目击取样检测,安装完成后应委托有资质的检测机构进行现场查验。5。3.2门窗框安装固定前应付预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙办理,尔后推行外框固定。固定后的外框与墙体应依照饰面资料确定空隙.5。3。3门窗安装应采用镀锌铁片连结固定,镀锌铁片厚度不小于1。5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5。3。4推拉门窗外层门窗下框的轨道两头应预留泄水孔,使框内的积水实时排出。横竖框订交处的节点缝应注硅酮密封胶(防水密封胶)封严,
20、防备推拉门窗槽口内积水浸透室内.5。3。5安装窗框时应严格控制下框与窗台板的空隙。一般不小于50mm,可先用水泥砂浆嵌实,并按外窗台尺寸找坡,使外窗台泛水坡形成外低内高的顺水坡,以利于排水。排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5mm,用硅酮密封胶关闭,并切忌使密封胶掩埋框边,免得槽口积水无法排出.5。3.6外窗台必定低于室内窗台板,室外窗台必定设置顺水坡,防备室外窗台积水或许倒泛水,泄水要畅达.5。3.7门窗框周围与结构的空隙,按规定嵌缝后,必定注上一层防水胶.6屋面渗漏防治6.1卷材防水屋面渗漏卷材防水屋面主要有:沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材.其主要质量弊端是:
21、渗漏、卷材防水层粘结不牢、起泡、开裂、收头翘曲、张口等。6。1。1酿成原因6。1.1。1原资料质量不吻合设计要求和规范、标准的相关规定。6.1。1。2卷材铺贴在含水率较大的基层上,又未采用相应的技术措施。沥青胶结资料熬制的温度低,没有达到充分脱水。6。1。1.4卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘。6。1。1。5因温度变化,屋面板产生胀缩,惹起板端翘曲;其余,卷材材质量差、老化或在低温条件下产生冷脆,也降低韧性和延长度。搭接太小,卷材缩短后接头开裂、翘曲;或因卷材老化龟裂、起泡粉碎,使卷材开裂,而致使屋面防水层渗漏.6。1。1。7防水层未作保护层或保护层办理不当,致使卷材与胶结资料发生龟裂、发脆甚
22、至破坏。6.1.2施工举措6。1。2。1防水层所采用的卷材质量必定吻合现行技术标准和相应技术规范的在关规定。6.1。2.2各样防水卷材施工温度应吻合表6-1的要求。表61各样防水卷材施工温度吻合要求序号卷材名称施工作业条件1沥表防水卷材(1)严禁在负温下和雨、雪天施工;(2)5级风及其以上时,不得施工2高聚物改性沥表防水卷材(1)除与沥青防水卷材控制条件相同外,气温低于00C时,不宜施工(2)热熔法施工气温不宜低于100C3合成高分子防水卷材同“高聚物改性沥表防水卷材”6。1。2。3灌板缝:层面结构层为装置式楼板时,应将板缝清理干净并洒水润湿后用C20细石混凝土灌溉板缝,并振捣密实。若缝中有配
23、线线管时应将管吊起,防备外实内空或上实下空。基层必定干净、干燥;采用水泥砂浆找平层时,在水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面压实平展,排水坡度吻合要求,并经充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。最好的方法,应在必然温度下洒水养护,直至知足上述要求为止。6.1.2。4眼前卷材屋面防水层的基层,多采用水泥砂浆找平层,而基层受洒水养护及雨水的影响,要达到干燥不简单。因此,可采用湿铺法及排气屋面的施工方法:1湿铺法:当水泥砂浆凝集并能够在进步行操作时,立刻满涂一层冷底子油,既可减少找平层水分的快速蒸发拥有养护作用,又可预防屋面基层浸水。冷底子油干后形成薄膜,不只大大增加卷材防水层与基层的粘结力,还可减
24、少产生气泡,这是能够加速工期又能保证施工质量的施工技术举措.排气屋面有保温层屋面,能够留槽排气,在找平层上留出与保温层气槽纵横交通的沟槽,槽上口宽2030mm,下口稍有缩尺以利取条,槽口上盖单边点铺的200300mm干卷材条,尔后再满铺第一层卷材。2)无保温层的屋面卷材,可采用空铺、花铺、条铺等方式,接头搭接宽度要加至100mm。排气孔既要防雨水,又要易于铺设卷材(如用木材等制作)。6。基层与突出屋面结构的办理应按下述要求进行:基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连结处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均做成圆弧,圆弧半径应依照卷材种类按表62采用
25、;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。表6-2转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径(mm)沥青防水卷材100150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材20注:干燥程度的简单查验方法,是将1m2卷材平展地干铺在找平声能上,静置34h后翻开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。基层清理应吻合下述要求:铺设屋面隔汽层和防水层前,基层必定干净、干燥。采用基层办理剂时,其配制与施工应吻合下述规定:基层办理剂的选择应与卷材的材性相容:基层办理剂可采用喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应平均一致。当喷、涂二遍时,第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行.待最后一遍喷、涂干燥后,方可铺贴卷材;喷、涂
26、基层办理剂前,应用毛刷对屋面的节点、周边、转角等处先行涂刷。6。1。2.7卷材铺设技术要求铺设方向1)屋面坡度3%,卷材宜平行屋脊铺置。2)3%屋面坡度15%,卷材可平行或垂直屋脊铺置。3)屋面坡度15有受震动屋面,沥青防水卷材应垂直于屋脊铺置,高聚物改性沥青(合成高分子)防水卷材可平行或垂直于屋脊铺置。4)关于任何坡度屋面,上基层卷材不得互相垂直铺贴。卷材节点1)屋面防水层施工时,应起初做好节点、附加层和排水比较集中部位的办理。从屋面最低标高处向上施铺卷材。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟和檐沟方向铺置,尽量减少搭接。卷材搭接技术要求1)搭接方法:(1)上基层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。2)
27、平行于屋脊的搭接缝应顺水水方向搭接。3)垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频次风向搭接。2)密封高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防不卷材的接缝,应采用材性相容的密封资料封严.叠层铺设叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连结处,应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。6。1。2.8沥青防水卷材铺贴配制沥青玛蒂脂热玛蒂脂的加热温度不应高于2400C,使用温度不宜低于1900C,并应经常检查。当不能够用完时应与新熬的资料分批混淆使用,必要时还应做性能查验.粘贴时玛蒂脂涂抹厚度每层热玛蒂脂厚度宜为11.5mm。2)每层冷玛蒂脂厚度为0.11.0mm.面层厚度:热玛蒂脂:23mm
28、,冷玛蒂脂:11.5mm.不论是热玛蒂脂仍是冷玛蒂脂均应涂刮平均,不得过厚或聚集。细部节点及收头办理应吻合下述要求:1)水落口杯应牢固地固定在承重结构上.当采用铸铁制品时所有部件均应除锈,并涂防锈涂料,见图61和图62。图61横式水落口图6-2直式水落口1-防水层;2-附加层;1防水层;2-附加层;3密封资料;4-水落口杯3密封资料;4水落口杯2)天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始.过沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封资料封口,见图63。图6-3天沟、檐沟结构1涂膜防水层;2找平层;3-有胎体加强资料的附加层;4空铺附加层;5密封资料3)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间
29、应留凹槽,并嵌填密封资料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,见图64.图64伸出屋面管道防水结构1防水层;2附加层;3-密封资料;4-金属箍4)无组织排水檐口结构见图65。6-5无组织排水檐口1防水层;2-密封资料;3水泥钉5)变形缝防水结构见图66。图66变形缝防水结构1-衬垫资料;2卷材封盖;3防水层;4-附加层;5-沥青麻丝;6水泥砂浆;7-混凝土盖板排汽屋面施工预控要点:1)排汽道应纵横贯串,不得拥挤。铺贴卷材时应预防玛蒂脂流入排汽道。2)采用条粘、点粘、空铺第一层卷材,或第一层为打孔卷材时,在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连结处,卷材应满涂玛蒂脂,涂满的宽度不得小于
30、800mm当.采用热玛蒂脂时,应涂刷冷底子油。卷材铺贴预控要点:1)卷材铺贴前应保持干燥,表面的撒布料应起初打扫干净,并预防操作卷材。在无保温层的装置式屋面上,为预防结构变形将卷材防水层拉裂,应沿屋面板的端缝先单边点粘一层卷材,每边的宽度不应小于100mm,或采用其余能增大防水层延长变形的举措,尔后再铺贴屋面卷材。不相同胎体和性能的卷材共同使用时,高性能的卷材应放在面层。4)铺贴卷材时,应随刮涂玛蒂脂随铺贴卷材,并应将卷材展平压实。保护层施工预控要点:卷材铺贴切经查验合格后,应将防水层表面打扫干净。2)用绿豆砂作保护层时,应将干净的绿豆沙预热至1000C左右,随刮涂热玛蒂脂随铺撒热绿豆砂;绿豆
31、砂应铺撒平均并加以滚压使其与玛蒂脂粘结牢固;未粘牢的绿豆砂应除去.3)用云母或蛭石作保护层时,应筛去粉料;铺设时,应随刮涂冷玛蒂脂随撒铺云母或蛭石;撒铺应平均,不得露底,待溶剂基本发挥后,再将节余的云母或蛭石除去。4)用水泥砂浆作保护层时,表面应抹平压光,并应设分格缝,分格面积为1m2。5)作块材资料作保护层时,宜留设分格缝,分格面积不宜大于100m2,分格缝宽度不宜小于20mm。6)用细石混凝土作保护层时,混凝土应振捣密实,表面抹平压光,并留设分格缝,分格面积不宜大于36m2。7)刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的空隙并嵌填密封材料.水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置
32、的隔断层应平展,使之能起以完好隔断的作用。6。1。2。9高聚物改性沥青防水卷材贴高聚物改性沥青防水卷材能够冷粘,能够热熔,还能够够自粘。不论采取何种方法都严禁在雨天,雪天和5级风及其以上条件下施工;气温低于00C不宜施工;热熔法气温低于100C时不宜施工。施工中,若中途下雨,应做好已铺卷材周边的保护工作。冷粘法铺贴预控要点:1)胶粘剂涂刷应平均、不漏底、不聚集。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的地点与面积涂刷胶粘剂。2)依照胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3)铺贴卷材时,应除去卷材下面的空气,并用辊压粘贴牢固。4)铺贴卷材时应平展顺直,搭接尺寸正确,不得歪曲、皱褶。搭接部位的
33、接缝应满涂胶粘剂,辊压粘结牢固,对溢出有胶结剂应立刻刮平并将接头封口;也可采用热熔法接缝。5)接缝口应用密封资料封严,宽度不得小于10mm。热熔法铺贴预控要点:1)火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中;幅宽内加热应平均,加热以卷材一面熔融至光明黑色为度,不得过分加热或烧穿卷材。2)卷材表面热熔后应立刻滚铺卷材,滚铺进应除去卷材下面的空气,使之平展,不得皱褶,并应辊压粘结牢固。3)搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度,一经溢出应随即刮封接口。4)采用条贴法时,每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm.自粘法铺贴预控要点:1)铺粘前,基层表面应平均涂刷基层办理剂,干燥后应实时铺贴。2)铺贴时,应将
34、自粘胶底面隔断纸完好撕净,除去卷材下面的空气,并辊压粘结牢固。3)铺贴的卷材应平展顺直,搭接尺寸应正确,不得歪曲、皱褶。搭接部位宜采用热风焊枪加热,加热后随即粘贴牢固,自粘胶溢出即应刮平封口。铺粘后即应将接缝口用密封资料封严,密封资料宽度不应小于10mm。铺贴立面、大坡面卷材时,应加热后粘贴牢固.4保护层施工预控要点:采用浅色涂料作保护层时,应待卷材铺贴完成,并经查验合格,打扫干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固、厚薄平均,不得漏涂。6.1。2.10合成高分子防水卷材铺粘:合成高分子防水卷材铺贴时,立面卷材收头应将上口用密封资料封固。它能够冷粘,也能够热风焊接,还能够够自粘。冷粘法1)基层胶粘剂可
35、涂刷在基层,或涂刷在基层和卷材底面.涂刷应平均、不露底、不聚集。采用空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的地点与面积涂刷胶粘剂。2)依照胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间.3)铺贴卷材不得皱褶,也不得使劲拉伸卷材,并应除去卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。4)铺贴的卷材应平展顺直,搭接尺寸正确,不得歪曲。5)卷材铺好压粘后,应将搭接部位的联合面除去干净,并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷平均,不露底、不聚集。依照专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷粘合的间隔时间,并除去接缝间的空气,辊压粘结牢固。6)接缝口应采用密封资料封严,其密封资料宽度不应小于10mm。热风焊接1
36、)焊接前,卷材铺放应平展顺直,搭接尺寸正确,焊接缝的联合面就打扫干净。2)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。自粘法施工预控要点与高聚物改性沥青防水卷材自粘法相同。保护层做法预控要点与高聚物改性沥青防水卷材保护层做法相同。6。2涂膜防水屋面渗漏防水涂膜主要有沥青防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜。其主要质量弊端有:涂膜与基层联合不牢、细部节点密闭性不严,涂膜防水层开裂、渗漏等。6。2.1酿成原因原资料质量不吻合设计要求和技术标准的相关规定。6。2。1.2涂膜防水层的厚度过薄和收头处密闭不严。6.2。1。3基层找平层酥松、起砂、起皮、清理不净,致使涂膜防水层与基层联合不牢。
37、6.2。1。4细部结构不吻合要求,涂膜防水层节点办理不合理,未做附加层,酿成开裂和翘曲而产生渗漏。6.2.1。5涂膜防水层的施工工艺错误,涂布的搭接宽度小于规范规定。涂膜因受温度变化的影响产生变形缩短,使搭接处开裂.6.2。2施工举措6。涂膜防水屋面所用涂料和胎体加强资料必定吻合设计要求和相应技术标准及规范的相关规定。6。防水涂料和胎体加强资料的储藏运输、储藏和复验应按下述要求进行:1防水涂料包装容器必定密封,容器表面应有显然标志,注明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。2水乳型涂料贮运和储藏环境温度不得低于00C。3溶剂型涂料贮运和储藏环境温度不宜低于00C,其实不得日晒、碰撞和渗漏;
38、储藏环境应干燥、通风、远离火源;库房内应有消防设备。4胎体加强资料贮运、储藏环境应干燥、通风,并远离火源.防水涂料和胎体加强资料进场后应抽样复验。复验数量和内容为:同一规格、品种的防水涂料,每10T为一批,不足10T者按一批进行抽检;胎体加强资料,每3000m2为一批,不足3000m2者按一批进行抽检。2)防水涂料应查验延长或断裂延长率、固体含量、柔性、不透水性和而热度;胎体加强资料应查验接力和延长率。6。应控制好涂膜防水层厚度,详细涂布厚度见表6-3。表6-3涂膜防水层的厚度序号资料名称涂膜厚度不应小于(mm)备注1沥青基防水涂膜级8独自使用级4或复合使用2高聚物改性沥青防水涂膜3级1。5复
39、合使用3合成高分子防水涂膜2级1复合使用6.2。2。4控制好基层和找平层的施工质量,详细控制要点以下:1当屋面结构层采用装置式钢筋混凝土板时,板缝内应灌溉细石混凝土;其强度等级不应小于C20;灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂。宽度大于40mm的板缝或上窄下宽的板逢中,应加设结构钢筋.板端缝应进行柔性密封办理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽,并嵌填密封资料。2找平层表面应压实平展,排水坡度应吻合设计要求。采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。应控制好防水涂料涂布方向、搭接宽度和涂布方法见表6-4.表6-4防水涂料的涂布要求序号项目要求1坡度15%胎
40、体加强资料应相同屋脊铺设2坡度15%胎体资料加强资料应垂直于屋脊铺设,并应由最低处向上操作3涂布(1)防水涂膜应分层分遍涂布;且前层干燥成膜后可涂后一遍(2)胎体长边搭接宽度不得小于50mm;短边搭接宽度不得小于70mm(3)采用二层胎体加强资料时,上基层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开此间距不应小于幅宽的1/36.2.2。6细部必定按设计要求和相关规定施工,详细应控制好以下几点:1天沟(檐沟)、檐口、泛水变形缝等部位,均应加铺有胎体加强材料的附加层。2水落口周围与屋面交接处,应作密封办理,并应加铺两层有胎体增强资料的附加层。3涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm.涂膜防水层的收头应用防水涂料多
41、遍涂刷或用密封资料封严。6.2。2.7沥青基防水涂膜施工预控要点:1涂膜施工前应严格做好以下两点:1)屋面板缝应清理干净,细石混凝土应浇捣密实;板端缝中填嵌的密封资料应粘结牢固、关闭严实;抹找平层时,应注意使分格缝与板端缝对齐,并且平均、顺直,最后要用密封资料填嵌;板端缝部位空铺的附加层,每边距板缝边缘不得小于80mm。基层办理剂应涂刷平均,完好覆盖,待干燥后方可进行涂膜施工。涂膜施工应知足以下作业:非雨天施工,故应预计涂膜固化前无雨。2)风力小于5级。3)气温在50C350C。4)屋面基层表面干燥。沥青基防水涂膜施工时应控制以下几点:1)涂层最少两层以上;若涂层中夹铺胎体加强资料时,应边涂边
42、铺胎体,并应刮平以除去气泡,合涂膜粘结牢固。2)若是在胎体上涂布涂料,应使涂料浸透胎体,并且涂布平均、平展,满涂胎体,不得有胎体外露现象。施工次序宜先作节点、附加层等细部,尔后再进行大面积涂布;在屋面转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得流淌或聚集。4保护层施工应控制以下几点:1)当采用细砂、云母或蛭石等资料作保护层时,应筛去粉料,用料必须保持干净。2)铺撒保护层时,应在涂刮最后一道涂料时,边涂边涂布,撒布要均匀,不得露底。并当涂料干燥后,将节余的撒布资料除去.3)采用砂浆,块材或细石混凝土作保护层时,详见沥青防水层的保护层作法。6.2.2。8高聚物改性沥青防水涂膜施工预控要点:高聚物改性沥青涂料
43、分为溶剂性和水乳型。1涂料涂布前应预控的内容详见沥青基防水涂膜施工预控要点之1;当采用溶剂型涂料时,屋面基层应干燥。2作业条件除溶剂型涂料施工环境气温宜为50C350C外;水乳型涂料施工环境气温宜为50C350C。其余与沥青基防水涂膜施工预控要点之2相同。3涂布涂料时预控要点与沥青基防水涂膜施工预控要点之3相同,最上层涂层涂刷不应少于两遍,其厚度不应小于1mm。4保护层施工预控要点与沥青基防水涂膜施工预控要点之4相同;如果涂料系水乳型,采用撒布资料作保护层时,撒布后应进行辊压粘牢。6.2.2。9合成高分子涂膜施工预控要点:合成高分子防水涂膜施工可采用涂刮,也可采用喷涂.1涂料涂布前应控制的内容
44、详见沥青基防水涂膜施工预控要点之1。作业条件与高聚物改性沥青防水涂料相同。3涂布涂料时预控要点除履行沥青基防水涂膜施工预控要要点之3外,还应预控以下内容:当采用涂刮施涂时,每道涂刮的推进方向宜与前一道互相垂直。多组分涂料应按配合比正确计量,拌合平均;配制后应实时使用。配料时可加入适合的缓凝剂或促凝剂来调治固化时间,但不得混入已固化的涂料。在涂层中夹铺胎体加强资料时,位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm,最上层应涂刷二道。保护层施工预控要点:如采用浅色涂料作保护层时,应在涂膜固化后进行。采用砂浆或细石混凝土作保护层时,详见沥青防水卷材防水层的保护层作法。6.3刚性防水屋面渗漏刚性防水屋面包括一般
45、细石混凝土防水、补偿缩短混凝土防水和块体刚性防水。刚性防水屋面主要质量弊端:一是屋面出现结构裂痕、温度裂痕和施工裂痕致使渗漏;二是细部结构不吻合要求。6。3.1酿成原因6.3。1.1使用了不合格的原资料。天气情况不具备作业条件,硬性施工.6。由于屋面板拼缝的宽度过大,或许瞎缝.浇缝细石混凝土捣固的密实度差或承重层变形,致使出现结构裂痕。6.3。1。4由于混凝土内部的水泥水化反响,水化热较高,造成内外温差过大惹起胀缩不均而开裂,或许由于外面温度的气温变化而惹起缩短性结构裂痕.6.3.1。5施工时不按规范要求操作出现裂痕。6。由于不按施工规范的要求操作,致使分格缝、檐(天)沟、泛水、变形缝和伸出屋
46、面管道等防水细部结构不吻合要求。6。3.2施工举措6.3。2。1必定使用吻合要求的资料:1细石混凝土防水层宜用一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时应采用减小泌水性的举措;水泥强度等级不宜低于32.5,其实不得使用火山灰质水泥。2防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝.3粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1;细骨料应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%。拌合用水量应采用不含有害物质的干净水。膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应依照不相同品种的合用范围及技术要求进行选择。块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角,质地密实和表面平展。6.3.2。2资
47、料储藏和运输应按下述要求进行:1水泥储藏时应防备受潮,寄存期不得高出三个月;当高出寄存限时时应从头查验确定水泥标号.外加剂应分类储藏,不得混淆,并应寄存于阴凉、通风、干燥处。运输时应预防雨淋、日晒和受潮.6。3。2.3天气应具备以下条件方可施工:气温宜为50C350C。预防负温度和骄阳暴晒。6。3.2。4刚性防水屋面一般共性要求:有松弛资料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面不宜采用刚性防水。刚性防水屋面的结构层宜为整表现浇的钢筋混凝土。当屋面结构层采用装置式钢筋混凝土板时,应用细石混凝土灌缝,其强度等级不应小于C20,灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽
48、时,板缝内应设置结构钢筋;板端缝应进行密封办理。刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封办理。细石混凝土防水层与基层间宜设置隔断层。防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,并应用机械搅拌、机械振捣.刚性防水层内严禁埋设管线。6.3.2。5一般细石混凝土防水施工预控要点:1各样资料配比必定按下述要求进行:1)水灰比不应大于0。55,每m3混凝土水泥用量不应小于330kg;含砂率宜为35%40%;灰砂比应为1:21:2.5。2)掺入减水剂或防水剂时,应正确计量,投料次序依次应吻合混凝土结构工程施工质量查收规范(GB502042002)规定.并且搅拌均匀。2细石混
49、凝土防水层中应配制直径为46,间距为100200mm的双向钢筋片。钢筋网片应放置在混凝土中的上部。钢筋网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不小于10mm。3分格缝截面宜做成上宽下窄.分格条安装地点应正确;防水层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐.起条时不得破坏分格缝处的混凝土.分格缝嵌缝密封办理应吻合规范的相关规定.4搅拌时间:混凝土搅拌时间不就少于2min。5运输:混凝土运输过程中应防备漏浆和离析.6每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工逢;抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥;混凝土收水后应进行二次压光。7混凝土浇筑1224h后
50、应进行养护,养护时间不应少于14d;养护初期屋面不得上人。防水层的节点施工应吻合设计要求。预留孔洞和预埋件地点应正确;安装管件后,其周围应按设计要求嵌填密实.6.3.2.6补偿缩短混凝土防水施工预控要点:用膨胀剂拌制补偿缩短混凝土时,其强度等级不应小于C20.补偿缩短混凝土的自由膨胀率应为0.05%0.1。搅拌投料时,应按配合比正确称量,膨胀剂应与水泥同时加入,混凝土连续搅拌时间不就少于3min。其余,补偿缩短混凝土的水灰比、每m3混凝土最小用量、含砂率、灰砂比,分格缝、节点施工浇筑和养护均与一般细石混凝土防水施工预控要点相同。6。块体刚性防水施工预控要点:块体刚性应用1:3水泥砂浆铺设。水泥砂浆中防水剂的掺量应正确,并就用机械搅拌平均,且应随拌随用。
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