2012大连理工版机械制造技术基础重点总结终极版

1、铣削加工：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动铣削加工：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方法称为铣削加工。内传动链：展成传动链和差动传动链为内联系传动外传动链：速度传动链和轴向进给传动链为外联系传送链滚齿原理） 剃齿原理轮的自锐性剃齿原理轮的自锐性车削加工工艺特点铣削加工工艺特点钻孔的工艺的特点。镗削加工工艺特点磨削加工工艺特点端铣的特点顺铣与逆铣的优缺点速写出滚齿时的传动链特种加工的种类和原理处不全）P27顺铣与逆铣的优缺点速写出滚齿时的传动链特种加工的种类和原理处不全）P27 写出各机床的名称及类别代号P441.3 轮螺纹 加工 其他CZTMYSXBLGQMG1432 型高精密万能外

2、圆磨床： MG1432 型高精密万能外圆磨床： 为 切削宽度：在主切削刃选定点的基面内，沿过渡表面度量的切削层尺寸非前刀面：切下的切屑沿其流出主后刀面：与工件上过度表面相对的表面。副厚刀面：与工件上已加工表面相对的表面。主切削刃：前刀面与主后刀面相交而得到的边锋，它完成主要的切除工作。副切削刃：前刀面与副后刀面相交而得到的边锋，它配合主切削刃完成切削工作，丙最终刀尖：主切削刃和副切削刃连接处的一段刀刃法平面：过主切刀尖：主切削刃和副切削刃连接处的一段刀刃法平面：过主切削刃上选定点并垂直于主切削刃或其切线的平面。剪切角：剪切角是剪切滑移面与切削速度之间的夹角，它表示了剪切滑移面的位置。控制切屑的

3、卷曲、流出与折断，使形成“可接受”的；良好屑形（又叫断屑。衡量切屑可控性的主要标准是：不妨碍正常的加工，即不缠绕在工件切削温度：切削温度一般指前刀面与切屑接触区域的平均温度。刀具的切削加工性：工件材料切削加工性是指在一定的切削条件下，对工件材料进行切 作 刀具材料应满足的要求？ 作 刀具材料应满足的要求？研究金属切削过程的实验方法？变形区的划分和其基本特征？写出变形程度表示方法（麦钱特和公式2-公式及其说出（1） 当前角（2）写出各类切屑的特点及其形成的条件？v)衡量切屑可控性的标准？积屑瘤形成原因？衡量切屑可控性的标准？积屑瘤形成原因？积屑瘤对切削过程的影响？防止积屑瘤产生的措施？切削力的来

4、源与测量？目前采用的切削力测量主要有：分析影响切削力的力的影响可从 F-V 关系图上反应。切削热的来源？分析影响切削温度的切削热的来源？分析影响切削温度的刀具磨损的种类及其产生的条件：（1） 塑性破损。塑性破损是由于高温高压而使前、后（刀）面发生塑性刀具磨损的原因？刀具的磨损阶段及其形成原因刀具的磨损阶段及其形成原因何谓良好的切削加工性？分析切削用量的选择所产生的影响？粗加工切削用量的选择？、精加工切削用量的选择？机械加工工艺过程：机械加精加工切削用量的选择？机械加工工艺过程：机械加工工艺过程是指用机械加工的方法（包括粗基准：以毛坯表面为基准者，称为精基准：以加工过的表面作为基准者，称为精基准

5、增环：尺寸链中的组成环，由于其变动引起封闭环同向变动，则该组成环为增环，表减环：尺寸链中的组成环，由于其变动引起封闭环反向变动，则该组成环为减环，表配尺寸链：在装配关系中用以表示装配关系及精度的封闭尺寸联系，称为装配尺寸链。减环：尺寸链中的组成环，由于其变动引起封闭环反向变动，则该组成环为减环，表配尺寸链：在装配关系中用以表示装配关系及精度的封闭尺寸联系，称为装配尺寸链。间工艺成本：是指生产成本中与工艺过程有关的哪一部分成本。不变费用：与零件年产量没有直接关系的费用。用S 具机械加工工艺规程制定的原则和指导：过不同生产类型的过程的特点？P119（自己总结机械加工工艺规程的作用及其设计步骤。毛坯

6、的种类及其选择原则？。毛坯的种类及其选择原则？。粗基准选择原则？ 精基准选择原则？ 加工阶段的划分和划分加工阶段的目的加工工序的安排原则热处理工序如何安排？影响加工余量的热处理工序如何安排？影响加工余量的。何谓完全互换装配法，优缺点，适用范围。何谓大数互换装配法，优缺点，适用范围？P181-何谓选择装配法，优缺点，适用范围？何谓修配装配法，优缺点，适用范围？何谓修配装配法，优缺点，适用范围？何谓调整装配法，优缺点，适用范围？完全定位：采用适当的定位元件，限制工件在夹具中的六完全定位：在保证加工精度的前提下，有时并不需要完全限制工件的六个过定位：定位元件过多，而使工件的度同时被两个以上的定位元件

7、限制，此时称工件在机的安装方工件在机的安装方法及其原理？（1）（2）夹具由那几部分组成及各部分的作用？引起定位误差的？P219-位，V 形铁定位。夹紧机构的分类钻套的种类和适用场合？紧夹具的各种动力装置及其特点？钻套的种类和适用场合？紧夹具的各种动力装置及其特点？ 夹紧力确定原则？主轴回转误差：瞬时回转中心轴主轴回转误差：瞬时回转中心轴线与平均轴线的距离就是主轴回转误差误差敏感方向要误差复映系数了获得尺寸精度、形状精度和位置精度的方法？P245。影响加工精度的？提高主轴回转精度的途径？DC级轴承；当采用滑动轴承时，则采用静压滑动轴承。以提高轴系刚度，减少径向消除爬行现象的措施？提高主轴回转精度

8、的途径？DC级轴承；当采用滑动轴承时，则采用静压滑动轴承。以提高轴系刚度，减少径向消除爬行现象的措施？ 、s。提高工艺系统刚度的措施？影刚度的？减少工艺系统热变形的办法？（来自长江大学学）工件热变形的影响及减少工件热变形对加工精度影响的措施？： z减少机床热变形对加工精度影响的措施减少机床热变形对加工精度影响的措施保证和提高加工精度的途径？分析表面质量对零件耐疲劳强度的影响分析表面质量对零件耐腐蚀性能的影响分析表面质量对零件配合精度和配合性质的影响？ 分析影响加工硬化的？如何降低切削表面粗糙度？（结合自己总结 f fa p a pf fa p a pa 0.020.03 mm Kr Krr ，可减小切削残留面积，使如何降低磨削表面粗糙度？P310磨削温度的决定？磨削烧伤的种类及降低磨削烧伤的措施表面强化的方法？强迫振动强迫振动：是一种由于外界周期性干扰力的作用而引起的