物质的量复习要点

1、PAGE PAGE 13物质的量复习要点物质的量：物质的量可与如下物理量建立联系：“物质的量”（符号 n）是国际单位制中的七个基本物理量之一，它表示物质含组成微粒的多少。如：问水的“物质的量”为多少，其实就是问水中含多少水分子。从“物质的量”的定义理解，其单位应该为“个”。但“个”这个单位实在太小了，所以给“物质的量”定义了一个很大的单位“摩尔或mol”。“摩尔”就相当于“光年、马赫”等大单位。二摩尔摩尔：简称摩，“物质的量”的单位。规定：每摩尔物质含阿佛加得罗常数个组成微粒。规定：12克12C（核中含6个质子6个中子的碳原子）中所含的碳原子数即为阿佛加得罗常数。通常用NA表示（不能用Na表示

2、）。单位为mol-1，约为6.021023 mol-1阿佛加得罗常数是12g 12C（不能是其它碳原子）中所含的碳原子数。这是一个准确值。若说成阿佛加得罗常数就是6.021023 mol-1是错误的。我们在计算时用6.021023来代替。摩尔这个单位使用的注意事项：1. 只能用来表示微观粒子（如分子、离子、电子、质子、中子等）的个数。如1mol苹果这种说法就是错误的2. 指代必须明确。如我们说1摩某物质，则应明确该物质的组成微粒是什么，如1mol氧这种说法就是错误的，因为这种物质中的组成微粒是氧分子还是氧原子不明确。但1mol氩、1mol铁这种说法是正确的，因为氩是一种单原子分子、铁是由铁原子

3、构成的。1mol水这种说法是正确的，因为水的组成微粒就是水分子。由阿佛加德罗常数的定义可知：12克12C含NA个12C原子，因此一个12C原子的质量为12/NA，它的1/12即为阿佛加德罗常数的倒数。由此也就知道了相对原子质量的标准为阿佛加德罗常数的倒数。三摩尔质量摩尔质量：每摩物质的质量叫该物质的摩尔质量。单位：克/摩（g/mol）注意：若问1摩氧气的质量是多少时，应回答成32克若问氧气的摩尔质量是多少时，应回答成32克/摩摩尔质量的概念与燃烧热的概念有些相似。微粒数、物质的量、阿佛加德罗常数、物质的质量之间有如下关系：物质的质量=该物质的物质的量该物质的摩尔质量在考查摩尔质量的概念时常常考

4、查其单位的正确使用。四气体摩尔体积决定物质体积的因素有三点：微粒数的多少；微粒的大小；微粒间间隔距离对固态或液态物质来说，微粒间间隔距离很小，其体积大小就只由微粒大小决定，不同物质的微粒其体积大小不同，所以1摩固体或液体虽然微粒数相同，但其体积各不相同。对气体来说，通过计算可知，在相同温度和压强下，1摩任何气体所占的体积基本相同。其原因与气体的结构有关：气体内部微粒间间隔距离很大（通常表况下为分子直径的10倍），且同温同压下任何气体分子间间隔距离相同，当分子间间隔距离很大的情况下，物质所占体积的大小主要由分子间间隔距离决定而与分子大小无关。由于同温同压下，任何气体分子间间隔距离相等，且体积大小

5、主要是由分子间间隔距离决定。因此，可得出如下结论：同温同压下，相同物质的量的任何气体具有相同的体积阿佛加得罗定律强调：阿佛加德罗定律所包含四个“相同”（同温、同压、同物质的量、同体积）这四个相同中只要有三个“相同”，剩下的那一个一定相同。由阿佛加得罗定律可推出如下推论：同温同压下，两种气体的物质的量之比等于其体积比也等于其分子数比。即： EQ F(n1,n2) EQ F(V1,V2) 两种气体的密度之比等于其相对分子质量之比等于其摩尔质量之比。即： EQ F(1,2) EQ F(M1,M2) 由于气体的体积与温度压强有关，因此在中学阶段我们主要讨论标准状况下（温度为0、压强为1大气压）气体的体

6、积。通过计算可知：在标准状况下，1摩任何气体所占的体积都约为22.4升此结论要注意如下几点：标准状况 此结论是针对气体才成立，包括混合气体 22.4升这个体积是近似值，不是准确的，如二氧化碳在标准状况下体积是22.3升，但我们在计算时仍用22.4升当1摩某气体的体积为22.4升时，该气体不一定处于标准状况。任何时候说到气体体积时首先要考虑是否是标准状况。由以上结论可得如下两个公式：在标准状况下：气体体积=物质的量22.4气体密度（单位：克/升）=摩尔质量22.4学习了气体摩尔体积后，我们就能把气体体积、分子数、密度之间联系起来。上述结论对混合气体也适用。练习：为了测定某气体C4H10和C3H8

7、（均不溶于水）混合气体的平均摩尔质量，设计了如下实验：取一个带胶塞的洁净、干燥的锥形瓶，准确称量得质量m1往锥形瓶中通入干燥的混合气体样品，塞好瓶，准确称量，重复操作直到两次称量结果基本相同，得到质量为m2向锥形瓶中加满水，塞好瓶塞称量得到质量m3已知实验时温度为T、 压强为P 、水的密度为x克/升 、空气的平均摩尔质量为29克/摩 、空气的密度为y克/升。问（1）本实验的原理是。（2）步骤中为什么要重复操作至两次称量结果基本相同（3）如何做到每次实验时气体均处于相同体积（4）本实验中收集气体可用的方法是(5)锥形瓶中空气的质量是样品的质量是混合气体的平均摩尔质量是（列出表达式）五物质的量浓度

8、浓度是表示溶液中所含指定溶质多少的物理量，溶液中含溶质的多少有多种表示方法，如：初中学习的溶液的质量分数就表示100克溶液中含溶质的质量。如10%的氯化钠溶液表示100克溶液中溶解了10克氯化钠。质量分数越大表示单位质量的溶液中溶解的溶质越多。又如：60度的白酒表示100升的这种酒中溶解酒精60升。以单位体积的溶液所含溶质的物质的量来表示溶液组成的物理量叫物质的量浓度这句话用公式来表示：物质的量的计算公式中要特别注意的是：体积是指溶液的体积，以上公式三个量中只要知道任意两个即可求出第三个。物质的量浓度与质量分数的互换公式：练习：18.4mol/L的浓硫酸的质量分数为98%，现将其稀释成9.2

9、mol/L的硫酸，其质量分数是大于49%，还是小于49%？如何配制一定物质的量浓度的溶液配制1000 mL 0.5mol/L的氯化钠溶液在学习配制之前先要熟悉一种仪器容量瓶容量瓶是一种细颈梨形平底玻璃瓶，瓶口配有磨口玻璃塞或塑料塞，容量瓶只用于配制一定体积准确浓度的溶液。容量瓶上标有温度和容积，表示在所指温度下，液体的凹液面与容量瓶颈部的刻度相切时，溶液的体积恰好与瓶上标注的体积相等，常用的容量瓶的容积只有100、250、500、1000毫升等规格。若要配80毫升溶液只能选100毫升容量瓶。容量瓶在使用前要检查是否漏水，方法如下：往容量瓶内加入一定量的水，塞好瓶塞，用食指按住瓶塞，另一只手托住

10、瓶底，把瓶倒立过来，观察瓶塞周围是否有水漏出。如不漏水，将瓶放正，旋转瓶塞180度再检查。容量瓶只能在常温下使用。配制过程计算计算配制该溶液要取溶质多少。本次配制过程应取氯化钠29.3克（因托盘天平的读数只能读到小数点后一位，因此，本实验所取氯化钠只能为29.3克而不能为29.25克。称量用天平称取氯化钠29.3克。此步要用到的仪器是：天平和砝码、药匙溶解将称好的氯化钠放入烧杯中加适量蒸馏水溶解，搅拌。冷却到室温。因容量瓶受热后体积不准确。因此溶解后要放热的溶液必须冷却至室温。（如用浓硫酸配稀硫酸，用氢氧化钠固体配氢氧化钠溶液）此步要用到的仪器是：烧杯、玻璃棒转移将烧杯中的溶液沿玻璃棒小心地转

11、移到1000 mL容量瓶此步要用到的仪器是：容量瓶、玻璃棒（玻璃棒是起引流作用）洗涤洗涤烧杯和玻璃棒2-3次，洗涤液也按第4步的方法注入容量瓶，保证29.3克溶质全部进入容量瓶。定容向容量瓶中加水至刻度2-3cm处，再改用胶头滴管加水刚好到刻度此步要用到的仪器是：胶头滴管振荡摇匀振荡摇匀的方法是上下颠倒。如何用98%密度为1.84克/毫升的浓硫酸配制1mol/l的硫酸500ml1计算计算配制该溶液要取浓硫酸多少毫升。设应取浓硫酸v毫升V1.8498%/98=0.51解得v=27.2(因量筒的读数只能读到小数点后一位，因此计算出的浓硫酸的体积只能保留到小数点后一位)量取用量程合适的量筒量取浓硫酸

12、27.2毫升。溶解将量好的浓硫酸慢慢倒入盛水的烧杯中，搅拌。冷却到室温。溶解后要放热的溶液必须冷却至室温。量筒中附在壁上的浓硫酸不能洗入烧杯中。转移将烧杯中的溶液沿玻璃棒小心地转移到500ml容量瓶洗涤洗涤烧杯和玻璃棒2-3次，洗涤液也按第4步的方法注入容量瓶，溶质全部进入容量瓶。定容向容量瓶中加水至刻度2-3cm处，再改用胶头滴管加水刚好到刻度此步要用到的仪器是：胶头滴管振荡摇匀振荡摇匀的方法是上下颠倒。如何用氢氧化钠固体配制1mol/l的氢氧化钠500mL1计算计算配制该溶液要取溶质多少。本次配制过程应取氢氧化钠2.0克。(不能是2克)称量用天平称取氢氧化钠2.0克。因氢氧化钠固体在空气中

13、易潮解，且易与二氧化碳反应，因此称量氢氧化钠时应在小烧杯中快速称量，此步要用到的仪器是：天平和砝码、药匙 小烧杯。溶解将称好的氢氧化钠放入烧杯中加适量蒸馏水溶解，搅拌。冷却到室温。此步要用到的仪器是：烧杯、玻璃棒转移将烧杯中的溶液沿玻璃棒小心地转移到500ml容量瓶此步要用到的仪器是：容量瓶、玻璃棒（玻璃棒是起引流作用）洗涤洗涤烧杯和玻璃棒2-3次，洗涤液也按第4步的方法注入容量瓶，保证溶质全部进入容量瓶。定容向容量瓶中加水至刻度1-2cm处，再改用胶头滴管加水刚好到刻度此步要用到的仪器是：胶头滴管振荡摇匀振荡摇匀的方法是上下颠倒。配制一定物质的量浓度的溶液的实验是高中阶段的一个重要实验，本实

14、验中重点注意如下几点：所用仪器若溶质为固体，所用仪器为：天平和砝码、药匙、烧杯、玻璃棒、容量瓶、胶头滴管6种若溶质为液体，所用仪器为：量筒、烧杯、玻璃棒、容量瓶、胶头滴管5种2.误差分析：即在配制过程中的错误操作使所配溶液的浓度是偏高还是偏低。基本思路是：凡是使溶质取少了的操作都将使所配溶液浓度偏低，凡是使体积超过刻度的操作都将使浓度偏小。配制溶液的实验是本章的一个重要考点，常常与中和滴定或氧化还原滴定连在一起考，考查该实验时常常考的是仪器的使用，最易考到容量瓶的使用。要注意两点：1.容量瓶的“容”字别写成“溶”2.容量瓶均要说规格附录资料：不需要的可以自行删除 竹材重点知识1竹材及非木质材料

15、作为原料的应用特点与局限A非木质原料应用中具有的优点来源广泛，价格低廉；原料单一，对稳定产品质量有利，生产工艺易于控制；备料工段设备简单（竹材除外）；工业生产中动力消耗较木质原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收获季节性强。为保证常年生产，工厂需储备8-9个月的原料，而该类原料体积蓬松，占用地面与空间很大，造成储存场地之困难；原料收购局限性强。非木质原料质地松散，造成收集与运输上的不便，为降低成本，收集半径一般不超过100公里；非木质原料储藏保管较难。非木质原料所含糖类、淀粉及其它易分解的物质较木质材料高，易于虫蛀或产生霉变与腐烂（采取的措施：高密度打包储存，切段堆积储存，干燥后储存，喷洒药

16、剂储存等，但增加了工序和成本）；非木质原料含杂杂物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉杆含残花和泥沙，芦苇有苇髓和叶鞘，稻壳含米坯等），对产品质量有影响，生产前应分离，增加了工序与成本；其它尚未解决的问题：棉杆皮韧性大，缠绕设备造成堵塞、起火；原料易水解，湿法生产中造成的污染大；稻壳板硬度大，对刀具磨损十分严重等，目前尚无参考模式，有待进一步研究克服。2.分布概况： 竹子是森林资源之一。中国竹类资源分为四个区：黄河-长江竹区、长江-南岭竹区、华南竹区、西南高山竹区。3地下茎：竹类植物在土中横向生长的茎部，有明显的分节，节上生根，节侧有芽，可萌发而为新的地下茎或发笋出土成竹，俗称竹鞭，亦名鞭茎。因竹种

17、不同，地下茎有下列三种类型：单轴型、合轴型、复轴型。4.竹秆：竹秆是竹子的主题部分，分为秆柄、秆基和秆茎三部分。1）秆柄：竹秆的最下部分，与竹鞭或母竹的秆基相连，细小、短缩、不生根，俗称螺丝钉或龙眼鸡头，是竹子地上和地下系统连接输导的枢纽。2）秆基：竹秆的入土生根部分，由数节至10数节组成，节间短缩而粗大。秆基各节密集生根，称为竹根，形成竹株独立根系。秆基、秆柄和竹根合称为竹蔸。3）秆茎：竹秆的地上部分，端正通直，一般形圆而中空有节，上部分枝着叶。每节有两环，下环为箨环，又叫鞘环，是竹箨脱落后留下的环痕；上环为秆环，是居间分生组织停止生长后留下的环痕。两环之间称为节内，两节之间称为节间。相邻两

18、节间有一木质横隔，称为节隔，着生于节内。竹秆的节、节间形状和节间长度因竹种而有变化。5.竹子各部位之间的关系 竹连鞭，鞭生芽，芽孕笋，笋长竹，竹又养鞭，循环增殖，互为因果，鞭竹息息相关的统一有机整体。6竹林的采伐竹林采伐时必须做到“采育兼顾”，才能达到竹林永续利用、资源永不枯竭之目的。正确确定伐竹年龄、采伐强度、采伐季节、采伐方法四个技术环节是竹林采伐的关键所在。7.采伐竹龄：竹林为异龄林，一般只能采取龄级择伐方式，根据竹类植物的生长发育规律，竹笋成竹后，秆形生长基本结束，体积不再有变化，但材质生长仍在进行，密度和力学强度仍在增长和变化，根据其变化情况可分为三个阶段，即材质增进期，材质稳定期和

19、材质下降期。竹子的采伐年龄最好在竹材材质稳定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原则。8.伐竹季节：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林应该在冬季采伐，应在出笋当年的晚秋或冬季（小年春前）。花年竹林，应砍伐竹叶发黄、即将换叶的小年竹，而不应砍伐竹叶茂密正在孵笋的大年竹；丛生竹林，一般夏秋季节出笋，采伐季节选在晚秋或早春，使新竹能发枝展叶。 原因：a.该季节竹子处于休眠状态，竹液流动慢，同化作用较弱； b.可溶性物质变成复杂的有机物储存，竹材力学性质好，不易虫蛀； c.冬季，林地中主要害虫处于越冬状态，不会对采伐后的竹林造成伤害； d.该季节新竹尚未发出，可避免采伐时造成损伤。9.竹材的储藏与保

20、管具体要求：1）按照不同质量分类保管；2）按照规格大小，分别存放；3）先进先出，推陈出新；4）防虫防蛀，喷熏药物。10.竹材的缺陷及其发生规律：1）虫蛀和霉腐一般发生规律如下：a.竹黄较竹青严重；b.6-7年生竹材较轻，3-5年生以下较重；c.冬季采伐的较轻，秋季次之，春季采伐的较重；e.山地生长的较平地生长的轻；f.通风透光储藏遭受损害的较少，阴暗不透风的则多。11.竹壁：竹秆圆筒状的外壳。一般根部最厚，至上部递减，自内向外分为竹青、竹肉和竹黄三个部分。 12.影响竹材密度的因素：竹种：与其地理分布有一定的关系，分布在气温较低、雨量较少的北部地区的竹材（如刚竹）密度较大，反之，则密度较小。竹

21、龄：随着年龄的增长，密度不断的提高和变化（因竹材细胞壁和内容物是随竹龄的增加而逐渐充实和变化的），可根据其规律性作为确定竹材合理采伐年龄的理论依据之一。立地条件：气候温暖多湿，土壤深厚肥沃的条件下生长好，竹竿粗大，但组织疏松，维管束密度小，从而密度小，反之密度大。竹秆部位：同一竹种，自基部至稍部，密度逐渐增大，同一高度上，竹壁外侧高于内侧，有节部分大于无节部分。13竹材特性竹材与木材相比，具有强度高、韧性大，刚性好、易加工等特点，使竹材具有多种多样的用途，但这些特性也在相当程度上限制了其优越性的发挥，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途广泛：剖篾、编织、弯曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直

22、径小，壁薄中空，具有尖削度：强重比高，适于原竹利用，但不能像木材一样直接进行锯切、刨切和旋切，经过一定的措施可以获得高得率的旋切竹单板和纹理美观的刨切竹薄木；3）结构不均匀：给加工利用带来很多不利影响（如竹青、竹黄对胶粘剂的湿润、胶合性能几乎为零，而竹肉则有良好的胶合性能；4）各向异性明显：主要表现在纵向强度大，横向强度小，容易产生劈裂5）易虫蛀、腐朽和霉变：竹材比木材含有更多的营养物质造成；6）运输费用大，难以长期保存：壁薄中空，体积大，车辆实际装载量小，不宜长距离运输；易虫蛀、腐朽和霉变，不宜长时间保存；砍伐季节性强，规模化生产与原竹供应之间矛盾较为突出。14. 竹材人造板的构成原则：以克

23、服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不变形、不开裂等特点为出发点的，主要遵循以下两个原则：对称原则：对称中心平面两侧的对应层，竹种、厚度、层数、纤维方向、含水率、制造方法相互对应。奇数性原则：主要针对非定向结构的多层人造板15.竹材人造板的结构特性：1）结构的对称性：尽可能的克服各向异性2）强度的均齐性：材料在各个方向强度大小的差异，以均齐系数表达（竹纤维板、碎料板趋于1）。 3）材质的均匀性：能提高板材外观质量，也可减少应力集中造成的破坏。(板材优于竹材，结构单元越小的板材均匀性越好).16.胶层厚度：不产生缺胶的情况下，越薄越好（2050微米）？1）薄胶层变形需要的应力比厚胶

24、层大2）随着胶层厚度的增加，流动或蠕变的几率增大3）胶层越厚，由膨胀差而引起界面的内应力与热应力大4）坚硬的胶粘剂，胶合界面在弯曲应力的作用下，薄胶层断裂强度高5）胶层越厚，气泡或其他缺陷数量增加，早期破坏几率增加17. 竹材胶合板：是将竹材经过高温软化展平成竹片毛坯，再以科学的、比较简便的、连续化的加工方法和尽可能少改变竹材厚度和宽度的结合形式获得最大厚度和宽度的竹片，减少生产过程中的劳动消耗和胶粘剂用量，从而生产出保持竹材特性的强度高、刚性好、耐磨损的工程结构用竹材人造板。竹材的高温软化-展平是该项工艺的主要特征。A原竹截断截断：先去斜头；由基至稍，分段截取；截弯存直，提高等级；留足余量。

25、B竹片软化的目的：将半圆形的竹筒展平，则竹筒的外表面受压应力，内表面受拉应力，其应力大小为：=ES/2r减小E值是减小竹材展平时反向应力的有效手段，从而可以减少展平时竹材内表面的裂缝的宽度和深度。减小竹材弹性模量的方法和措施统称为竹材软化。C.软化方法 ：在目前的技术条件下，提高竹筒含水率和温度是提高竹材本身塑性、减小竹材弹性模量，从而达到减小展开过程中方向弯曲时拉伸应力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黄，改善竹材表面性能，提高胶粘效果； 2）使竹片全长上具有同一厚度，以获得较高胶粘性能和较小的厚度偏差。E.竹片干燥: 实践证明，使用PF时，竹片的含水率应低于8%，而使用UF时，应小于

26、12%，才能获得理想的胶合强度。预干燥：目的为了提高竹片的干燥效率，主要设备是高效螺旋燃烧炉竹片干燥窑，干燥周期较长，一般10-12小时，终含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圆弧状经水煮、高温软化、展平而成平直状，但在自然状态中仍具有较大的弹性恢复力，故需采用加压的干燥和设备。F组坯：将面、背板竹片和涂过胶的芯板竹片组合成板坯的过程成为组坯。1）板坯厚度的确定：s=100s合/（100-）式中：s为板坯厚度（各层竹片厚度之和，mm），s合为竹材胶合板厚度（mm），为板坯热压时的压缩率（%）。板坯的压缩率与热压时的温度、压力和竹材的产地、竹龄等多种因素有关。通常温度为14

27、0-145，单位压力为3.0-3.5Mpa时，板坯的压缩率为13.0%-16.0%。2）组坯操作注意事项：a. 面、背板竹片应预先区分好。b.组坯时芯板与面、背板竹片纤维方向应互相垂直。面板与背板竹片组坯时，竹青面朝外，竹黄面朝内；芯板竹片组坯时，为防止竹材胶合板由于结构不对称而产生变形，应将每张竹片的竹青、竹黄的朝向依次交替排列。c.竹片厚度较大，宽度较小（平均100毫米左右），涂胶量不大，因而其吸水膨胀值（绝对值）不大，故芯板组坯时不必留有吸水膨胀后的间隙，只需将竹片涂胶后紧靠排列即可。d.组坯时面、背板及芯板竹片组成的板坯要做到“一边一角一头”平齐，可为锯边工序提供纵边和横边两个基准面。

28、G热压胶合1)工艺过程：竹片涂胶以后组成板坯，经过加温加压使胶粘剂固化，胶合成竹材胶合板的过程称为热压胶合，这是一个十分复杂的物理和化学变化过程。可压力变化情况可分为三个阶段：A第一阶段：从放第一张板坯进入热压板至全部热压板闭和并达到要求的单位压力，称为自由加热期。B第二阶段：从热压板内的板坯达到要求的单位压力至降压开始，称为压力保持期；C第三阶段：从热压板的板坯降压开始到热压板全部张开，称为降压期。在降压期，因压力降低，板坯中的水蒸气急剧向外溢散，同时呈过热状态的水也很快变为水蒸气，因此产生板坯内外压力不平衡的现象，降压越快，压力不平衡就越大，严重的可使胶层剥离，即“鼓泡”，层数越多，鼓泡现

29、象越多。所以降压时务必缓慢进行，应在板坯内外的压力基本保持平衡的状态下进行，为防止“鼓泡”现象的发生，通常要求实行三段降压，即:由工作压力降至“平衡压力”（即与板坯内部蒸汽压力保持平衡的外部压力，PF胶一般为0.3-0.4Mpa，这一阶段的降压速度可以快一点，一般3层板掌握在10-15s内完成）；由“平衡压力”降至零，该阶段易发生鼓泡或“脱胶”，降压速度要缓慢，要求降压速度与水蒸气从板坯中排除的速度相适应，一般3层板约在30-50s内完成，多层板应适当延长；由零到热压板完全张开，该段可打开阀门，以最大速度卸载，使热压板张开。应注意的是压机最下面一个工作间隔中的板坯，在表显示为零的时候，实际上还

30、承受着所有热压板自重的压力，因此压板张开要适当放慢速度，以防“鼓泡”。2）影响胶合质量的因素：A.压力的影响：压力过大，重者压溃被胶合的材料，破坏其自身的结构，轻者加大了热压时的压缩百分率，增大了材料的消耗，降低了竹材的利用率。适宜的单位压力是保证胶合质量和材料利用率的重要因素。目前生产中使用的单位压力是3.0-3.5Mpa，板坯的压缩率为13-16%，随着竹片加工精度的提高，热压时的单位压力可随之下降。B.温度的影响：温度是促使胶粘剂固化的重要条件。热压胶合时，温度高可适当缩短胶合时间，但同时胶合板内的温差较大，内应力也较大，板子容易变形，另一方面同一压力条件下，温度越高，板坯的压缩率越大，则竹材的利用率越低，因此不能为了缩短热压时间，采用过高的热压温度，通常竹材胶合板生产中，PF的热压温度以135-140为宜，UF的热压温度以115-120为宜，压制厚胶合板时，温度应适当降低，单位压力适当增加。C.时间的影响：板坯在热压胶合过程中，所有胶层全部固化所需要的时间称为热压时间，其在工艺中的具体表现是热压板全部闭合达到工